一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅冶煉過程輔助使用的設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)銅冶煉企業(yè)冶煉工藝窯爐，除使用閃速爐、轉(zhuǎn)爐、白銀爐等外，還有一部分冶煉企業(yè)使用頂吹熔煉爐或艾薩爐。頂吹熔煉爐或艾薩爐在銅精礦熔煉過程或冰銅(銅锍)吹煉過程，均存在熔體噴濺、飛濺情況；由于受爐型結(jié)構(gòu)影響，冷態(tài)物料從爐頂進(jìn)入爐內(nèi)，煙氣從爐頂側(cè)邊方向抽出，送往硫酸車間制硫酸。受進(jìn)料方式結(jié)構(gòu)、煙氣流出方向等影響，這直接決定了頂吹熔煉爐爐頂存在冷區(qū)溫度，熔體噴濺或飛濺至爐頂后，特別是噴濺至冷區(qū)，高溫熔體在冷區(qū)很容易粘結(jié)。隨著冷卻粘結(jié)熔體物料越來越多后，會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞而影響生產(chǎn)；大塊熔體突然脫落掉入熔池，可能會引起爐況大幅波動，熔體大量涌出等，導(dǎo)致不安全事故發(fā)生。
[0003]國內(nèi)同行對于爐頂冷區(qū)粘結(jié)熔體的做法主要集中在:其一，改造爐頂結(jié)構(gòu)；其二，大量補(bǔ)充隨物料入爐內(nèi)的燃料量，比如塊煤、粉煤等。但上述方法使用下來，效果都不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，達(dá)到熔化爐頂粘結(jié)熔體或阻止熔體在爐頂冷區(qū)粘結(jié)，提高燃料的有效利用率，減少不必要的燃料浪費(fèi)，控制或避免爐頂冷區(qū)熔體粘結(jié)，防止進(jìn)料口堵塞導(dǎo)致生產(chǎn)被迫中止、大塊粘結(jié)熔體脫落引起生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保生產(chǎn)連續(xù)溫度，確保爐況工況穩(wěn)定的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0005]一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置，該裝置為自制的不銹鋼燃料槍，包括燃料流量計(jì)、氧氣流量計(jì)、燃料管道、氧氣管道和燃料槍，所述燃料流量計(jì)與氧氣流量計(jì)分別設(shè)置于燃料管道和氧氣管道上，所述燃料管道和氧氣管道均與燃料槍連接。這樣的設(shè)計(jì)能夠?qū)鋮^(qū)集中提溫，避免不必要的能耗浪費(fèi)；使用燃料可以是天然氣，也可以是重油或柴油等，以純氧或98.5%濃度的富氧做助燃，氧氣壓力要求0.1MPa以上，燃料充分燃燒，熱量充分釋放，有效提高冷區(qū)溫度。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，還包括燃料調(diào)節(jié)閥、氧氣調(diào)節(jié)閥快速接頭和阻火器，所述燃料調(diào)節(jié)閥設(shè)置于燃料管道上，所述氧氣調(diào)節(jié)閥設(shè)置于氧氣管道上，所述快速接頭設(shè)置于氧氣管道與燃料槍連接處，所述阻火器設(shè)置于燃料管道與燃料槍連接處；當(dāng)出現(xiàn)燃料燃燒回火情況時，該燃料槍裝置控制系統(tǒng)可經(jīng)阻火器阻止回火，防止安全事故發(fā)生，再者，該燃燒槍為不銹鋼材質(zhì)制作，帶燃料進(jìn)入孔、氧氣進(jìn)入孔，還帶有阻火器及燃料流量計(jì)和氧氣流量計(jì)，可手動也可自動調(diào)節(jié)燃料和氧氣供給量，按照一定的比例調(diào)節(jié)燃料與氧氣比，確保燃料充分完全燃燒，充分釋放熱量，燃料槍在爐外點(diǎn)火，燃料正常燃燒后才通過專用燃燒孔伸入爐頂冷區(qū)提溫。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，頂吹熔煉爐爐頂配置有多點(diǎn)測溫裝置，便于監(jiān)控爐頂冷區(qū)溫度情況，據(jù)實(shí)際監(jiān)控溫度情況來調(diào)節(jié)燃料及氧氣供給量。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述燃料槍(9 )底部設(shè)置燃料槍固定架(1 )，用于固定燃料槍(9 )。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0010](I)、采用的燃燒方法是使用天然氣或重油、柴油均可，火焰集中燃燒，提高冷區(qū)溫度，燃燒完全、強(qiáng)度高，火焰長，可快速熔化爐頂?shù)慕Y(jié)渣，利用頂吹爐產(chǎn)生的煙氣的溫度，能源消耗低。
[0011](2)、有效提高爐頂冷區(qū)溫度，不必像其他方法，大量往爐內(nèi)加入塊煤、粉煤而造成能源的利用率低，大量提高了熔體溫度及爐底區(qū)域溫度，導(dǎo)致耐火磚易被剝蝕而影響耐火材料的正常使用壽命。爐頂冷區(qū)溫度，有針對性集中提溫，大幅提高燃料燃燒利用率。
[0012](3)、采用的燃燒方法對頂吹熔煉爐生產(chǎn)無任何影響。對爐頂頂部不同冷區(qū)的結(jié)渣，只需轉(zhuǎn)動燃燒器方向即可，勞動強(qiáng)度小。提高冷區(qū)溫度后，可控制或減少或避免爐頂結(jié)渣過快長大，避免結(jié)渣導(dǎo)致生產(chǎn)中止或不必要的安全事故的發(fā)生。燃燒槍還帶有阻火器，可有效防止回火事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中1-燃料調(diào)節(jié)閥、2-氧氣調(diào)節(jié)閥、3-燃料流量計(jì)、4-氧氣流量計(jì)、5-燃料管道、6-氧氣管道、7-快速接頭、8-阻火器、9-燃料槍、10-燃料槍固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0017]如圖1所示的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置，該裝置為自制的不銹鋼燃料槍，包括燃料流量計(jì)3、氧氣流量計(jì)4、燃料管道5、氧氣管道6和燃料槍9，所述燃料流量計(jì)3與氧氣流量計(jì)4分別設(shè)置于燃料管道5和氧氣管道6上，所述燃料管道5和氧氣管道6均與燃料槍9連接。這樣的設(shè)計(jì)能夠?qū)鋮^(qū)集中提溫，避免不必要的能耗浪費(fèi)；使用燃料可以是天然氣，也可以是重油或柴油等，以純氧或98.5%濃度的富氧做助燃，氧氣壓力要求0.1MPa以上，燃料充分燃燒，熱量充分釋放，有效提高冷區(qū)溫度。還包括燃料調(diào)節(jié)閥1、氧氣調(diào)節(jié)閥2快速接頭7和阻火器8，所述燃料調(diào)節(jié)閥I設(shè)置于燃料管道5上，所述氧氣調(diào)節(jié)閥2設(shè)置于氧氣管道6上，所述快速接頭7設(shè)置于氧氣管道6與燃料槍9連接處，所述阻火器8設(shè)置于燃料管道5與燃料槍9連接處；當(dāng)出現(xiàn)燃料燃燒回火情況時，該燃料槍裝置控制系統(tǒng)可經(jīng)阻火器阻止回火，防止安全事故發(fā)生，再者，該燃燒槍9為不銹鋼材質(zhì)制作，帶燃料進(jìn)入孔、氧氣進(jìn)入孔，還帶有阻火器8及燃料流量計(jì)3和氧氣流量計(jì)4，可手動也可自動調(diào)節(jié)燃料和氧氣供給量，按照一定的比例調(diào)節(jié)燃料與氧氣比，確保燃料充分完全燃燒，充分釋放熱量，燃料槍9在爐外點(diǎn)火，燃料正常燃燒后才通過專用燃燒孔伸入爐頂冷區(qū)提溫。頂吹熔煉爐爐頂配置有多點(diǎn)測溫裝置，便于監(jiān)控爐頂冷區(qū)溫度情況，據(jù)實(shí)際監(jiān)控溫度情況來調(diào)節(jié)燃料及氧氣供給量。所述燃料槍9底部設(shè)置燃料槍固定架10，用于固定燃料槍9。
[0018]工作時先將燃料槍9固定在燃料槍固定架上10，先打開燃料調(diào)節(jié)閥1，微開些，再打開氧氣調(diào)節(jié)閥2，采用人工點(diǎn)火或電子打火都可以，待燃料燃燒后，再進(jìn)一步調(diào)節(jié)燃料調(diào)節(jié)閥I和氧氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)至燃料充分燃燒即可。根據(jù)爐況實(shí)際情況，調(diào)節(jié)燃料供給量與氧氣供給量。燃料槍火焰調(diào)整好后，松開燃料槍固定架，將燃料槍伸入爐頂冷區(qū)，燃料槍伸入至指定冷區(qū)后，即可將燃料槍固定于燃料槍固定架上即可使用。其他冷區(qū)需要提溫，則只需移動燃料槍固定架或微調(diào)整燃料槍角度即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置，其特征在于:該裝置為自制的不銹鋼燃料槍，包括燃料流量計(jì)(3 )、氧氣流量計(jì)(4 )、燃料管道(5 )、氧氣管道(6 )和燃料槍(9 )，所述燃料流量計(jì)(3 )與氧氣流量計(jì)(4 )分別設(shè)置于燃料管道(5 )和氧氣管道(6 )上，所述燃料管道(5)和氧氣管道(6)均與燃料槍(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置，其特征在于:還包括燃料調(diào)節(jié)閥(I)、氧氣調(diào)節(jié)閥(2 )快速接頭(7 )和阻火器(8 )，所述燃料調(diào)節(jié)閥(I)設(shè)置于燃料管道(5)上，所述氧氣調(diào)節(jié)閥(2)設(shè)置于氧氣管道(6)上，所述快速接頭(7)設(shè)置于氧氣管道(6)與燃料槍(9)連接處，所述阻火器(8)設(shè)置于燃料管道(5)與燃料槍(9)連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置，其特征在于:頂吹熔煉爐爐頂配置有多點(diǎn)測溫裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置，其特征在于:所述燃料槍(9 )底部設(shè)置燃料槍固定架(10 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置該裝置為自制的不銹鋼燃料槍，包括燃料流量計(jì)、氧氣流量計(jì)、燃料管道、氧氣管道和燃料槍，所述燃料流量計(jì)與氧氣流量計(jì)分別設(shè)置于燃料管道和氧氣管道上，所述燃料管道和氧氣管道均與燃料槍連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，達(dá)到熔化爐頂粘結(jié)熔體或阻止熔體在爐頂冷區(qū)粘結(jié),提高燃料的有效利用率,減少不必要的燃料浪費(fèi),控制或避免爐頂冷區(qū)熔體粘結(jié)，防止進(jìn)料口堵塞導(dǎo)致生產(chǎn)被迫中止、大塊粘結(jié)熔體脫落引起生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保生產(chǎn)連續(xù)溫度，確保爐況工況穩(wěn)定的一種提高頂吹熔煉爐爐頂冷區(qū)溫度的裝置。
【IPC分類】C22B15-00
【公開號】CN204455253
【申請?zhí)枴緾N201520047571
【發(fā)明人】蔡兵, 李用法, 張皓剞, 高宇, 袁海濱
【申請人】云南錫業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月23日