氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]打磨的目的是讓物體表面更加的光滑平整，目前在墻面等建筑表面要進(jìn)行上漆等動(dòng)作前均需要對(duì)該些墻面進(jìn)行打磨，目前大多采用人工進(jìn)行打磨，雖然打磨效果好，但打磨效率低，且砂紙使用量較大；而目前出現(xiàn)的一些機(jī)械打磨機(jī)為旋轉(zhuǎn)式打磨機(jī)，由于其打磨軌跡是圓形的，容易在墻體表面形成參差不齊的圓圈狀打磨痕跡，不適用后續(xù)的工作，且旋轉(zhuǎn)式打磨機(jī)采用的砂紙必須為背部植絨的砂紙，使用成本高。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)，該打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于實(shí)現(xiàn)高效率的直線往復(fù)打磨。
[0007]本實(shí)用新型氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)，其特征在于:包括砂紙裝夾板和設(shè)在砂紙裝夾板上的主體，所述主體上伸出兩根往復(fù)同向伸縮運(yùn)動(dòng)的活塞桿，兩活塞桿的自由端分別固定在砂紙裝夾板的兩支撐座上。
[0008]進(jìn)一步的，上述主體的底面設(shè)有若干個(gè)滾輪抵靠在砂紙裝夾板的上表面上。
[0009]進(jìn)一步的，上述砂紙裝夾板兩側(cè)端部設(shè)有V型槽，V型槽上壓設(shè)有V型壓片，所述V型壓片由蝶形螺母鎖緊在砂紙裝夾板上。
[0010]進(jìn)一步的，上述主體側(cè)部固定連接有曲形桿，曲形桿與可延長(zhǎng)的握持手柄連接，所述握持手柄中心部穿設(shè)有吸塵管，所述吸塵管伸入罩設(shè)在主體上的罩蓋。
[0011]進(jìn)一步的，上述主體包括橫豎相貫的殼體、豎直固定設(shè)在殼體內(nèi)的閥套和橫向固定設(shè)在閥套兩側(cè)的腔套，所述閥套體內(nèi)設(shè)有可在其體內(nèi)滑動(dòng)的閥芯，所述腔套內(nèi)設(shè)有所述的兩活塞桿，所述兩活塞桿的內(nèi)側(cè)端均設(shè)有活塞，所述閥芯為圓柱體，在圓柱體上設(shè)有三段外表面與閥套內(nèi)表面相吻合的第一、第二、第三環(huán)形活塞，在閥芯內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的第一、第二沉孔，第一沉孔自閥芯第一端往第二端延伸至所述第二、第三環(huán)形活塞之間，且與第二、第三環(huán)形活塞之間設(shè)置第一穿孔相通，第二沉孔自閥芯第二端往第一端延伸至所述第一、第二環(huán)形活塞之間，且與第一、第二環(huán)形活塞之間設(shè)置第二穿孔相通；所述閥套為圓柱形套，其中段部設(shè)有第一通孔，位于閥套兩端部周向都均布有四個(gè)左、右第二通孔，在閥套上位于第一通孔與第二通孔之間設(shè)有兩個(gè)第三通孔，兩邊各兩個(gè)的第三通孔軸心線共線，該兩軸心線所形成的第一平面與第一通孔軸心線相垂直，第二通孔中有四個(gè)通孔的軸心線位于第一平面上。
[0012]進(jìn)一步的，上述兩活塞與閥套外表面之間設(shè)有彈簧。
[0013]進(jìn)一步的，上述閥套表面位于第二通孔、第三通孔位置設(shè)有縮徑，一側(cè)的第三通孔與左邊的腔套外表面相貫通，該左邊的腔套外表面又與左邊活塞外側(cè)端腔體貫通，另一側(cè)的第三通孔與右邊的腔套外表面相貫通，該右邊的腔套外表面又與右邊活塞外側(cè)端腔體貫通。
[0014]進(jìn)一步的，上述左邊活塞外側(cè)端腔體和右邊活塞外側(cè)端腔體均有阻尼環(huán)及端蓋封堵，閥套兩端均有氣密軸和O型圈封堵。
[0015]本實(shí)用新型氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)的使用方法，其特征在于:所述氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)包括砂紙裝夾板和設(shè)在砂紙裝夾板上的主體，所述主體上伸出兩根往復(fù)同向伸縮運(yùn)動(dòng)的活塞桿，兩活塞桿的自由端分別固定在砂紙裝夾板的兩支撐座上，使用時(shí)，使用者手持固定或借助桿件固定主體外表面，活塞桿在外力作用下往復(fù)同向伸縮運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)砂紙裝夾板及其上裝夾的砂紙往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)砂紙直線打磨物體表面。
[0016]本實(shí)用新型氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)直線往復(fù)式打磨，能打磨多種不規(guī)則表面，能達(dá)到人手工打磨的痕跡效果，避免了旋轉(zhuǎn)式打磨機(jī)磨出來的帶圈圈的紋路，
[0018]2)產(chǎn)品重量輕，手持部分重量只有旋轉(zhuǎn)式打磨機(jī)的1/3，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了旋轉(zhuǎn)式打磨機(jī)帶電機(jī)，難以降低整機(jī)重量的弊端，
[0019]3)手持部分不使用電，提高戶外及潮濕等環(huán)境下工作的安全性，
[0020]4)可以使用圓形、方形等多種形狀的砂紙，且裝夾方便，對(duì)砂紙帶預(yù)張緊效果。購(gòu)買方便，成本低，改變了旋轉(zhuǎn)式打磨機(jī)只能使用圓形帶背部植絨的砂紙，成本高的弊端，
[0021]5)可以實(shí)現(xiàn)無邊縫打磨，可打磨多種陰陽(yáng)角，避免了旋轉(zhuǎn)式打磨機(jī)難以打磨陰陽(yáng)角等位置的弊端。
[0022]【附圖說明】:
[0023]圖1是本實(shí)用新型氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)的立體圖；
[0024]圖2是圖1的爆炸圖；
[0025]圖3是主體和砂紙裝夾板組合狀態(tài)的立體圖；
[0026]圖4是砂紙裝夾部的局部構(gòu)造示意圖；
[0027]圖5是主體的橫剖面圖；
[0028]圖6是主體的橫剖面軸側(cè)視圖；
[0029]圖7是閥芯的剖面圖；
[0030]圖8是閥芯的立體圖；
[0031]圖9是閥套的剖面圖；
[0032]圖10是閥套的立體圖；
[0033]圖11-15為閥芯在閥套的運(yùn)動(dòng)說明圖(網(wǎng)格剖面線局域表示進(jìn)高壓力氣及去往活塞工作腔的壓力氣，圓形剖面線局域表示排氣及活塞工作腔的泄壓氣);
[0034]圖16為極限情況下閥芯的初始位置處于閥套的中心。
[0035]【具體實(shí)施方式】:
[0036]本實(shí)用新型氣動(dòng)直線往復(fù)式打磨機(jī)，包括砂紙裝夾板I和設(shè)在砂紙裝夾板I上的主體2，所述主體2上伸出兩根往復(fù)同向伸縮運(yùn)動(dòng)的活塞桿3，兩活塞桿3的自由端分別固定在砂紙裝夾板的兩支撐座4上；使用時(shí)，使用者手持固定或借助桿件固定主體外表面，活塞桿在外力作用下往復(fù)同向伸縮運(yùn)動(dòng)，由于主體相對(duì)固定，因此就驅(qū)動(dòng)砂紙裝夾板及其上裝夾的砂紙往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)砂紙直線打磨物體表面。
[0037]進(jìn)一步的，為了較好地對(duì)砂紙裝夾板施力，上述主體的底面設(shè)有若干個(gè)滾輪5抵靠在砂紙裝夾板的上表面上，砂紙裝夾板上設(shè)有限位槽以限位滾輪5移動(dòng)。
[0038]進(jìn)一步的，為了較好的夾持砂紙13，上述砂紙裝夾板兩側(cè)端部設(shè)有V型槽6，V型槽6上壓設(shè)有V型壓片7，所述V型壓片由蝶形螺母8鎖緊在砂紙裝夾板上。
[0039]進(jìn)一步的，為了方便使用，上述主體側(cè)部固定連接有曲形桿9，曲形桿與可延長(zhǎng)的握持手柄10連接,所述握持手柄10中心部穿設(shè)有吸塵管11,所述吸塵管伸入罩設(shè)在主體上的罩蓋12，在使用過程中有大量的粉塵產(chǎn)生，利用吸塵管11與外界的吸塵器連接即可吸收粉塵。
[0040]進(jìn)一步的，為了設(shè)計(jì)合理，上述主體包括橫豎相貫的殼體K1、豎直固定設(shè)在殼體內(nèi)的閥套K2和橫向固定設(shè)在閥套兩側(cè)的腔套K3，所述閥套K2體內(nèi)設(shè)有可在其體內(nèi)滑動(dòng)的閥芯K4，所述腔套內(nèi)設(shè)有所述的兩活塞桿3，所述兩活塞桿3的內(nèi)側(cè)端均設(shè)有活塞K5，所述閥芯為圓柱體，在圓柱體上設(shè)有三段外表面與閥套內(nèi)表面相吻合的第一、第二、第三環(huán)形活塞K6、K7、K8，在閥芯內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的第一、第二沉孔K9、KlO，第一沉孔K9自閥芯第一端K25往第二端Kll延伸至所述第二、第三環(huán)形活塞之間，且與第二、第三環(huán)形活塞之間設(shè)置第一穿孔K12相通，第二沉孔KlO自閥芯第二端Kll往第一端K25延伸至所述第一、第二環(huán)形活塞之間，且與第一、第二環(huán)形活塞之間設(shè)置第二穿孔K13相通；所述閥套為圓柱形套，其中段部設(shè)有第一通孔K14，位于閥套兩端部周向都均布有四個(gè)左、右第二通孔K15，在閥套上位于第一通孔與第二通孔之間設(shè)有兩個(gè)第三通孔K16，兩邊各兩個(gè)的第三通孔軸心線共線，該兩軸心線所形成的第一平面與第一通孔軸心線相垂直，第二通孔中有四個(gè)通孔的軸心線位于第一平面上。
[0041]進(jìn)一步的，為了有利于活塞桿回復(fù)，上述兩活塞與閥套外表面之間設(shè)有彈簧K17。
[0042]進(jìn)一步的，上述閥套表面位于第二通孔、第三通孔位置設(shè)有縮徑K18，一側(cè)的第三通孔與左邊的腔套外表面K19相貫通，該