滾棒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于熱處理加熱的滾棒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]滾棒爐是一種用于機械加工過程中對工件進(jìn)行熱處理加熱的裝置?，F(xiàn)有的滾棒爐用耐高溫材料制成爐體，爐內(nèi)為工作區(qū)，爐體為保溫區(qū)；工作區(qū)設(shè)有滾棒，滾棒下部為加熱裝置產(chǎn)生高溫?zé)崃浚瑵L棒兩端通過軸承固定于爐體兩外側(cè)；滾棒上裝載需加熱的工件，滾棒帶動工件移動。由于支撐滾棒的軸承需要耐高溫，體積大，軸承座的體積也大，導(dǎo)致滾棒間的間隙大、達(dá)60 mm，滾棒體積也大、直徑達(dá)100 mm,占用了很大的空間，實用空間減少了，為了保證一定的實用空間必須加大爐體的體積，這樣，制造成本和能耗高?，F(xiàn)有技術(shù)的加熱裝置是采用電熱體，電熱體是裸露的。裸露的電熱體受爐外冷空氣影響，熱脹冷縮頻繁，從而增加材料脆性，損耗大，成本高；同時，在機械或人工碰撞或掉氧化物等原因，容易導(dǎo)致短路燒壞電熱體，不但損耗大、成本高，而且影響工作效率、降低產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、節(jié)能的滾棒爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的滾棒爐包括滾棒和滾棒座；所述滾棒座固定于滾棒爐工作區(qū)兩側(cè)的保溫區(qū)外側(cè)的爐體上；所述滾棒座設(shè)有滾棒孔；所述滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接；滾棒爐工作區(qū)內(nèi)相鄰滾棒間的間隙為3-4 mm。
[0005]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑大于位于保溫區(qū)段直徑，位于保溫區(qū)段直徑大于穿過滾棒座段直徑。這樣，可以減少滾棒向兩端傳熱的速度，從而減少工作區(qū)內(nèi)熱量損失。
[0006]作為優(yōu)選，所述滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑為30-40 mm。這一數(shù)值范圍效果更好，超過這一范圍，會增大體積或降低工作穩(wěn)定性。更優(yōu)選為30 mm。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾棒座的滾棒孔上方設(shè)有注油孔用于注油潤滑。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾棒座內(nèi)的滾棒孔下方設(shè)有水冷孔用于冷卻滾棒座。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內(nèi)。
[0010]所述滾棒爐工作區(qū)內(nèi)相鄰滾棒間的間隙優(yōu)選為3 mm。
[0011]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，由于設(shè)有滾棒和滾棒座，滾棒座固定于滾棒爐工作區(qū)兩側(cè)的保溫區(qū)外側(cè)的爐體上，滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接，省去了大體積的高溫軸承，也就省去了大體積的軸承座，滾棒可以做得更小，滾棒爐工作區(qū)內(nèi)滾棒間的間隙可以更小，從而節(jié)省了爐內(nèi)空間，可減小滾棒爐體積40%，降低了成本，也節(jié)約了能源。加熱裝置采用電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內(nèi)，不但導(dǎo)熱傳熱均勻，而且熱脹冷縮小，還可避免機械或人工碰撞以及氧化物掉落其上因此能有效預(yù)防電熱體短路，減少了損耗，降低了成本，同時也提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細(xì)描述:
[0014]如圖1所示，本實用新型的滾棒爐包括滾棒2和滾棒座I。滾棒座固定于滾棒爐工作區(qū)兩側(cè)的保溫區(qū)外側(cè)的爐體上。滾棒座設(shè)有滾棒孔。滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接。滾棒爐工作區(qū)內(nèi)相鄰滾棒間的間隙為3 mm,也可以是4 mm或3-4 mm之間的任一數(shù)值。
[0015]滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑大于位于保溫區(qū)段直徑。位于保溫區(qū)段直徑大于穿過滾棒座段直徑。
[0016]滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑為30 mm，也可以是40 mm或30-40 mm之間的任一數(shù)值。
[0017]滾棒座的滾棒孔上方設(shè)有注油孔用于注油潤滑。滾棒座內(nèi)的滾棒孔下方設(shè)有水冷孔用于冷卻滾棒座。這樣可以進(jìn)一步降低滾棒座溫度，減少磨損和損壞。
[0018]滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滾棒爐，其特征在于:包括滾棒(2)和滾棒座(I);所述滾棒座固定于滾棒爐工作區(qū)兩側(cè)的保溫區(qū)外側(cè)的爐體上；所述滾棒座設(shè)有滾棒孔；所述滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接；滾棒爐工作區(qū)內(nèi)相鄰滾棒間的間隙為3-4 mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑大于位于保溫區(qū)段直徑，位于保溫區(qū)段直徑大于穿過滾棒座段直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑為30-40 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒座的滾棒孔上方設(shè)有注油孔用于注油潤滑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于娃玻管內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑為30 mm ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒爐工作區(qū)內(nèi)相鄰滾棒間的間隙為 3 mm ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒座內(nèi)的滾棒孔下方設(shè)有水冷孔用于冷卻滾棒座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾棒爐，包括滾棒和滾棒座；所述滾棒座固定于滾棒爐工作區(qū)兩側(cè)的保溫區(qū)外側(cè)的爐體上；所述滾棒座設(shè)有滾棒孔；所述滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接；滾棒爐工作區(qū)內(nèi)相鄰滾棒間的間隙為3-4㎜。所述滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑大于位于保溫區(qū)段直徑，位于保溫區(qū)段直徑大于穿過滾棒座段直徑。所述滾棒位于滾棒爐工作區(qū)內(nèi)段直徑為30-40㎜。所述滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內(nèi)。所述滾棒座內(nèi)的滾棒孔下方設(shè)有水冷孔用于冷卻滾棒座。
【IPC分類】C21D1-00
【公開號】CN204325416
【申請?zhí)枴緾N201420778960
【發(fā)明人】謝曉陽, 雷安灰
【申請人】郴州市信誠機械有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月12日