一種Co?Al₂O₃?Mn?Cu納米涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種Co?Al2O3?Mn?Cu納米涂層及其制備方法，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Co占20?35份、MnAl2O3占45?65份、Mn占5?10份、Cu占1?3份；制備方法包括以下步驟：(1)采用干式粉碎法制得Co?Al2O3?Mn的納米球；(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合Cu制得納米粉末；(3)將步驟(2)中制得的納米涂層利用等離子噴涂工藝在鐵基工件上制得納米涂層。本發(fā)明制成Co?Al2O3?Mn?Cu涂層后，具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐地應力磨損和抗粘著磨損等綜合性能，其韌性和耐沖擊性較好，具有優(yōu)異的熱噴涂、噴焊工藝性能。
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及熱噴涂材料技術領域，具體說是一種C〇-Al2〇3-Mn-Cu納米涂層及其制 備方法。 一種Co-A 12〇3-Mn-Gu納米涂層及其制備方法
【背景技術】
[0002] 熱噴涂，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形 成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫"涂層"，把制造涂層的工作 方法叫"熱噴涂"，它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。
[0003] 熱噴涂材料多種多樣，不同使用要求下需要不同的材料及不同的配比，現(xiàn)有的材 料共有的缺陷是噴涂硬度不足，耐磨性差，不能有效延長零件使用壽命，沒有充分發(fā)揮熱噴 涂技術的優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差，硬度較低等問題，本發(fā)明提供一種Co-Al2O3-Mn-Cu 納米涂層及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
[0006] -種Co-AhO3-Mn-Cu納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Co占20-35份、 MnAl2O3占45-65份、Mn占5-10份、Cu占1-3份，其中Cu為活性劑。
[0007] -種C〇-Al2〇3_Mn-Cu納米涂層的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)采用干式粉碎法制得Co-Al2O3-Mn的納米球；
[0009] (2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合Cu制得納米粉末；
[0010] (3)將步驟(2)中制得的納米涂層利用等離子噴涂工藝在鐵基工件上制得納米涂 層。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制成Co-AhO3-Mn-Cu涂層后，具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗 氧化、耐熱、耐地應力磨損和抗粘著磨損等綜合性能，其韌性和耐沖擊性較好，具有優(yōu)異的 熱噴涂、噴焊工藝性能。
【具體實施方式】
[0012] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡 述。
[0013] 實施例一：
[0014] 一種Co-Al2O3-Mn-Cu納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Co占20份、MnAl 2O3 占45份、Mn占5份、Cu占1份，其中Cu為活性劑。
[0015] -種Co-Al 2〇3-Mn-Cu納米涂層的制備方法，包括以下步驟：
[0016] (1)采用干式粉碎法制得Co-Al2O3-Mn的納米球；
[0017] (2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合Cu制得納米粉末；
[0018] (3)將步驟(2)中制得的納米涂層利用等離子噴涂工藝在鐵基工件上制得納米涂 層。
[0019] 實施例二：
[0020] 一種Co-Al2O3-Mn-Cu納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Co占 35份、MnAl2O3 占65份、Mn占 IQ份、Cu占3份，其中Cu為活性劑。
[0021 ] -種C〇-Al2〇3_Mn-Cu納米涂層的制備方法，與實施例一相同。
[0022] 實施例三：
[0023] 一種Co-Al2O3-Mn-Cu納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Co占25份、MnAl 2O3 占55份、Mn占7份、Cu占2份，其中Cu為活性劑。
[0024] -種C〇-Al2〇3_Mn-Cu納米涂層的制備方法，與實施例一相同。
[0025]采用等離子噴涂技術在鐵基工件上制得Co-Al2O3-Mn-Cu納米焊層，帶有所述焊層 的基體與無所述焊層的基體的結(jié)合強度、顯微硬度、氣孔率以及抗磨粒磨損性能對比實驗 結(jié)果見表1:
[0026] 表1 Co-Al2O3-Mn-Cu納米焊層與無焊層鐵基工件性能對比實驗結(jié)果：
[0029]采用等離子噴涂技術在鐵基工件上制得Co-Al2O3-Mn-Cu焊層，帶有所述焊層的基 體與無所述焊層的基體的磨損量對比實驗結(jié)果見表2:
[0030] 表2 Co-Al2O3-Mn-Cu納米焊層與鐵基工件的磨損量對比實驗結(jié)果：
[0032]由表1和表2可見，Co-Al2O3-Mn-Cu納米焊層的綜合性能優(yōu)異，耐磨性好。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和 改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效 物界定。
【主權項】
1. 一種C〇-Al2〇3-Mn-Cu納米涂層，其特征在于：其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Co占20-35份、ΜηΑ1 2〇3占45-65份、Μη占5-10份、Cu占1-3份，其中Cu為活性劑。2. -種C〇-Al2〇3_Mn-Cu納米涂層的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 采用干式粉碎法制得C〇-Al2〇3-Mn的納米球； (2) 將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合Cu制得納米粉末； (3) 將步驟(2)中制得的納米涂層利用等離子噴涂工藝在鐵基工件上制得納米涂層。
【文檔編號】C23C4/134GK106086753SQ201610662294
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月13日 公開號201610662294.3, CN 106086753 A, CN 106086753A, CN 201610662294, CN-A-106086753, CN106086753 A, CN106086753A, CN201610662294, CN201610662294.3
【發(fā)明人】朱協(xié)彬, 程敬卿, 周乾坤
【申請人】安徽鼎恒再制造產(chǎn)業(yè)技術研究院有限公司