一種梯形銅成型裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種梯形銅成型裝置，包括上模和下模；所述上模為橫截面為梯形的槽狀結(jié)構(gòu)，所述下模包括兩個(gè)橫截面為L(zhǎng)形的滑動(dòng)式模塊、固定式模塊和底座；所述固定式模塊固定在所述底座上，所述滑動(dòng)式模塊分別位于所述固定式模塊的兩側(cè)，所述上模倒扣在所述滑動(dòng)式模塊的頂端；所述底座和所述滑動(dòng)式模塊間有彈性裝置，所述彈性裝置的一端與所述底座的上表面固定連接，所述彈性裝置的另一端與所述滑動(dòng)式模塊的底面固定連接；所述固定式模塊的橫截面為上窄下寬的等腰梯形。本發(fā)明的出梯形銅成型裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且對(duì)液體銅壓力均勻，制得的梯形銅質(zhì)地均勻，且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模的梯形銅成型裝置。
【專利說明】
一種梯形銅成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種梯形銅成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，銅材料的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，用銅材料加工成的器件也趨于多樣化。目前的銅結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)基本都是采用專用模具來進(jìn)行，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，壓縮機(jī)用銅結(jié)構(gòu)成型模具的控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，極大的提高了生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)有銅管成型模具的加緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作十分不便，給使用者帶來了極大的不便，同時(shí)成型模具對(duì)液體銅的壓力不均勻，且不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且對(duì)液體銅壓力均勻，且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模的梯形銅成型裝置。
[0004]基于上述目的，本發(fā)明提高一種梯形銅成型裝置，包括上模和下模；
[0005]所述上模為橫截面為梯形的槽狀結(jié)構(gòu)，所述下模包括兩個(gè)橫截面為L(zhǎng)形的滑動(dòng)式模塊、固定式模塊和底座；
[0006]所述固定式模塊固定在所述底座上，所述滑動(dòng)式模塊分別位于所述固定式模塊的兩側(cè)，所述上模倒扣在所述滑動(dòng)式模塊的頂端；
[0007]所述底座和所述滑動(dòng)式模塊間有彈性裝置，所述彈性裝置的一端與所述底座的上表面固定連接，所述彈性裝置的另一端與所述滑動(dòng)式模塊的底面固定連接；
[0008]所述固定式模塊的橫截面為梯形。
[0009]進(jìn)一步的，所述上模內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道，所述底座內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道，所述固定式模塊內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道。
[0010]進(jìn)一步的，所述彈性裝置為高強(qiáng)度彈簧。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)模塊與上模底部接觸的邊緣位置有排液槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)式模塊的側(cè)面與所述固定模塊的側(cè)面的傾斜程度相同，傾斜角度為45度。
[0013]進(jìn)一步的，在壓制過程中，所述上模不動(dòng)，所述下模向上移動(dòng)。
[0014]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的一種梯形銅成型裝置，包括包括上模和下模；所述上模為橫截面為梯形的槽狀結(jié)構(gòu)，所述下模包括兩個(gè)橫截面為L(zhǎng)形的滑動(dòng)式模塊、固定式模塊和底座;所述固定式模塊固定在所述底座上，所述滑動(dòng)式模塊分別位于所述固定式模塊的兩側(cè)，所述上模倒扣在所述滑動(dòng)式模塊的頂端;所述底座和所述滑動(dòng)式模塊間有彈性裝置，所述彈性裝置的一端與所述底座的上表面固定連接，所述彈性裝置的另一端與所述滑動(dòng)式模塊的底面固定連接;所述固定式模塊的橫截面為上窄下寬的等腰梯形。本發(fā)明的出梯形銅成型裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且對(duì)液體銅壓力均勻，制得的梯形銅質(zhì)地均勻，且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模的梯形銅成型裝置。
【附圖說明】
[0015]圖1為梯形銅的橫截面示意圖；
[0016]圖2為梯形銅成型裝置一種實(shí)施例的橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本發(fā)明提高一種梯形銅成型裝置，包括上模和下模;所述上模為橫截面為梯形的槽狀結(jié)構(gòu)，所述下模包括兩個(gè)橫截面為L(zhǎng)形的滑動(dòng)式模塊、固定式模塊和底座;所述固定式模塊固定在所述底座上，所述滑動(dòng)式模塊分別位于所述固定式模塊的兩側(cè)，所述上模倒扣在所述滑動(dòng)式模塊的頂端;所述底座和所述滑動(dòng)式模塊間有彈性裝置，所述彈性裝置的一端與所述底座的上表面固定連接，所述彈性裝置的另一端與所述滑動(dòng)式模塊的底面固定連接;所述固定式模塊的橫截面為梯形。
[0019]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上模內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道，所述底座內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道，所述固定式模塊內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道。
[0020]作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述彈性裝置為高強(qiáng)度彈簧。
[0021]作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述滑動(dòng)模塊與上模底部接觸的邊緣位置有排液槽。
[0022]作為本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例，所述滑動(dòng)式模塊的側(cè)面與所述固定模塊的側(cè)面的傾斜程度相同，傾斜角度為45度。
[0023]在本發(fā)明的一些其他實(shí)施例中，在壓制過程中，所述上模不動(dòng)，所述下模向上移動(dòng)。
[0024]如圖1所示，為梯形銅的橫截面示意圖。所述梯形銅為橫截面為梯形的槽狀結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖2所示，為梯形銅成型裝置一種實(shí)施例的橫截面示意圖。所述梯形銅成型裝置包括上模I和下模2;所述上模I為橫截面為梯形的槽狀結(jié)構(gòu)，所述下模2包括兩個(gè)橫截面為L(zhǎng)形的滑動(dòng)式模塊3、橫截面為等腰梯形的固定式模塊4和底座5;所述固定式模塊4固定在所述底座5上，所述兩個(gè)滑動(dòng)式模塊3分別位于所述固定式模塊4的兩側(cè)，所述上模I倒扣在所述兩個(gè)滑動(dòng)式模塊3的頂端。
[0026]進(jìn)一步的，所述底座5和所述滑動(dòng)式模塊3間設(shè)置有彈簧6，所述彈簧6對(duì)稱且均勻分布在所述固定式模塊4兩側(cè)，所述彈簧6的底端與所述底座5的上表面固定連接，所述彈簧6的頂端與所述滑動(dòng)式模塊3的底面固定連接。所述彈簧6為高強(qiáng)度彈簧。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述彈簧6為三組，每組兩個(gè)。
[0027]所述上模I內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道7和/或所述底座內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道7和/或所述固定式模塊內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道7。導(dǎo)誰通道7用于通入冷卻誰，對(duì)模具整體進(jìn)行散熱降溫。
[0028]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上模I內(nèi)的導(dǎo)水通道7為8個(gè)，所述固定式模塊4內(nèi)的導(dǎo)水通道7為I個(gè)，所述底座5內(nèi)的導(dǎo)水通道7為2個(gè)。
[0029]作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述滑動(dòng)式模塊3與上模I底部接觸的邊緣位置有流液槽8，在壓制過程中，用于多余銅液順利流出，以防堵塞同時(shí)使得梯形銅，尺寸穩(wěn)定均一，外觀顏色的一致。
[0030]作為本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例，所述固定式模塊4的橫截面為上窄下寬的等腰梯形。由于等腰梯形左右兩側(cè)對(duì)稱，所述固定式模塊4的兩個(gè)側(cè)面長(zhǎng)度一樣，在壓制過程中和在脫模過程中，所述兩個(gè)滑動(dòng)式模塊3能夠?qū)崿F(xiàn)同步的向上或者向下移動(dòng)，進(jìn)而使得制得的梯形銅件左右兩側(cè)形狀一致，由于所述固定式模塊4左右兩側(cè)對(duì)稱，所述滑動(dòng)式模塊3的結(jié)構(gòu)一致，制得的梯形銅件的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度也是一致的，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了梯形銅的尺寸穩(wěn)定均一，外觀顏色的一致。在熱壓過程中，所述上模I不動(dòng)，所述下模2向上移動(dòng)，制得的梯形銅件頂部與兩側(cè)的密度和機(jī)械性能相同。
[0031]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梯形銅成型裝置，其特征在于，包括上模和下模； 所述上模為橫截面為梯形的槽狀結(jié)構(gòu)，所述下模包括兩個(gè)橫截面為L(zhǎng)形的滑動(dòng)式模塊、固定式模塊和底座； 所述固定式模塊固定在所述底座上，所述滑動(dòng)式模塊分別位于所述固定式模塊的兩側(cè)，所述上模倒扣在所述滑動(dòng)式模塊的頂端； 所述底座和所述滑動(dòng)式模塊間有彈性裝置，所述彈性裝置的一端與所述底座的上表面固定連接，所述彈性裝置的另一端與所述滑動(dòng)式模塊的底面固定連接； 所述固定式模塊的橫截面為梯形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形銅成型裝置，其特征在于，所述上模內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道，所述底座內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道，所述固定式模塊內(nèi)有沿長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)水通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形銅成型裝置，其特征在于，所述彈性裝置為高強(qiáng)度彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形銅成型裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)模塊與上模底部接觸的邊緣位置有排液槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形銅成型裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)式模塊的側(cè)面與所述固定模塊的側(cè)面的傾斜程度相同，傾斜角度為45度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形銅成型裝置，其特征在于，在壓制過程中，所述上模不動(dòng)，所述下模向上移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK106001442SQ201610479040
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】郭建華, 曾麗卿, 魯浩, 方振輝
【申請(qǐng)人】中鋁華中銅業(yè)有限公司