一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝。其工藝步驟如下（1）金屬工件清洗；（2）金屬工件涂覆涂料甲；（3）加溫烘干；（4）金屬工件涂覆涂料乙；（5），金屬工件干燥；（6）加熱；（7）保溫；（8）淬火；（9）冷卻。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易操作，本工藝的特點(diǎn)在于采用兩次兩種涂料涂覆的方式，使兩種涂料都發(fā)揮其保護(hù)作用，有效保障涂料的涂覆均勻，可以有效強(qiáng)化涂料的保護(hù)作用，減少金屬工件熱處理時(shí)的氧化、脫碳的情況，保證金屬工件產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及金屬件熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]金屬材料在熱處理過(guò)程中都要進(jìn)行高溫加熱，高溫加熱會(huì)造成金屬件氧化、脫碳等變化，使金屬的疲勞、強(qiáng)度、沖擊和耐磨性能下降，影響了零件質(zhì)量。目前有鹽浴、真空和可控加熱等方法來(lái)防止脫碳、防止氧化等，但這些方法設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜，熱處理成本高，控制困難，無(wú)法廣泛使用。而目前常用的熱處理保護(hù)涂料也性能比較單一，保護(hù)作業(yè)不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，該工藝工藝簡(jiǎn)單，易于操作，方便控制，易于推廣，且金屬保護(hù)效果好，保障金屬件質(zhì)量。
[0005 ]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
提供一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，包括以下工藝步驟:
(1)金屬件清洗；
(2)金屬件涂覆涂料甲；
(3)加溫烘干;加溫溫度在100-150°C，時(shí)間在30分鐘；
(4)金屬件涂覆涂料乙；
(5)金屬件干燥；
(6)加熱保溫;將加熱爐加熱到1000-12000C，并保溫5-7小時(shí)；
(7)淬火:將金屬工件放到淬火介質(zhì)中淬火5-10分鐘；
(8)冷卻:將金屬件冷卻至室溫。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(2)中所述涂料甲成分為有機(jī)膨潤(rùn)土25%，水性聚酯樹(shù)脂12%，二氧化硅23%，聚醋酸乙烯乳液10%，耐高溫水泥10%，溶劑乙醇20%，涂覆厚度為0.1?0.15mm。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(4)中所述涂料乙成分為氧化鐵10%，氧化鉻8%，氧化銅8%，二氧化硅22%，硅酸鈉15%，硅酸鉀18%，溶劑乙醇20%，涂覆厚度為0.05?
0.1mnin
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟7中所述淬火介質(zhì)為聚乙烯醇水溶液，濃度為0.35%?0.4%。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，該工藝簡(jiǎn)單易操作，成本低，易于推廣，且有機(jī)涂料和無(wú)機(jī)涂料分層分批涂覆，能有效發(fā)揮兩種涂料保護(hù)作用，強(qiáng)化涂料防氧化、防脫碳的效果，提高金屬工件質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]—種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，包括以下工藝步驟:
(1)金屬件清洗；
(2)金屬件涂覆涂料甲；
(3)加溫烘干;加溫溫度在100-150°C，時(shí)間在30分鐘；
(4)金屬件涂覆涂料乙；
(5)金屬件干燥；
(6)加熱保溫;將加熱爐加熱到1000-12000C，并保溫5-7小時(shí)；
(7)淬火:將金屬工件放到淬火介質(zhì)中淬火5-10分鐘；
(8)冷卻:將金屬件冷卻至室溫。
[0012]所述步驟(2)中所述涂料甲成分為有機(jī)膨潤(rùn)土25%，水性聚酯樹(shù)脂12%，二氧化硅23%，聚醋酸乙烯乳液10%，耐高溫水泥10%，溶劑乙醇20%，涂覆厚度為0.1?0.15mm。所述步驟4中所述涂料乙成分為氧化鐵10%，氧化鉻8%，氧化銅8%，二氧化硅2 2%，硅酸鈉15%，硅酸鉀18%，溶劑乙醇20%，涂覆厚度為0.05-0.1mm。所述涂料甲為有機(jī)成分涂料，所述涂料乙為無(wú)機(jī)成分涂料，所述涂料甲烘干后再涂覆所述涂料乙，可以確保兩種涂料在金屬工件上致密覆蓋，并將兩種涂料的保護(hù)性能發(fā)揮到最佳，減少金屬件熱處理中出現(xiàn)的脫碳、氧化的情況。
[0013]所述步驟(7)中所述淬火介質(zhì)為聚乙烯醇水溶液，濃度為0.35%?0.4%。所述聚乙烯醇水溶液共冷卻能力介于水和油之間。當(dāng)金屬件淬入所述聚乙烯醇水溶液時(shí)，工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜，兩層膜使加熱工件冷卻。進(jìn)入沸騰階段后，薄膜破裂，工件冷卻加快，當(dāng)達(dá)到低溫時(shí)，聚乙烯醇凝膠膜復(fù)又形成，工件冷卻速度又下降，淬火效果好。
[0014]本發(fā)明一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，工藝簡(jiǎn)單，易操作，采用兩次兩種涂料涂覆的方式，使兩種涂料都發(fā)揮其保護(hù)作用，有效保障涂料的涂覆均勻，可以有效強(qiáng)化涂料的保護(hù)作用，減少金屬工件熱處理時(shí)的氧化、脫碳的情況，保證金屬工件產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本發(fā)明公開(kāi)一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟: (1)金屬件清洗； (2)金屬件涂覆涂料甲； (3)加溫烘干;加溫溫度在100-150°C，時(shí)間在30分鐘； (4)金屬件涂覆涂料乙； (5)金屬件干燥； (6)加熱保溫;將加熱爐加熱到1000-12000C，并保溫5-7小時(shí)； (7)淬火:將金屬工件放到淬火介質(zhì)中淬火5-10分鐘； (8)冷卻:將金屬件冷卻至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中所述涂料甲成分為有機(jī)膨潤(rùn)土 25%，水性聚酯樹(shù)脂12%，二氧化硅23%，聚醋酸乙烯乳液10%，耐高溫水泥10%，溶劑乙醇20%，涂覆厚度為0.1?0.15mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(4)中所述涂料乙成分為氧化鐵10%，氧化鉻8%，氧化銅8%，二氧化硅22%，硅酸鈉15%，硅酸鉀18%，溶劑乙醇20%，涂覆厚度為0.05?0.Immο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層涂料涂覆的金屬件熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(7)中所述淬火介質(zhì)為聚乙烯醇水溶液，質(zhì)量濃度為0.35%~0.4%。
【文檔編號(hào)】C21D1/70GK105986079SQ201610385707
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】陳加兵
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市滬太熱處理廠