一種貴金屬首飾表面清洗工藝和清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種貴金屬首飾表面清洗工藝和清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貴金屬首飾等飾被物越來越多的生產(chǎn)和佩戴，但戴用一段時(shí)間后，很易被汗水、油漬及灰塵等沾污而變得不光潔干凈，所以需定期清洗，而現(xiàn)有的清洗方式一般采用清洗液擦洗浸泡的手工方式進(jìn)行，不僅清洗效果一般，而且很費(fèi)力費(fèi)時(shí)。
[0003]超聲波加濕器中的超聲振蕩部分除了具有超聲波加濕作用外，還具有振蕩清洗的作用，但目前超聲波加濕器的這一振蕩清洗作用并未被利用，因而，其只具有單一的加濕作用，且一般的清洗技術(shù)會(huì)對首飾存在損壞，也清洗不干凈。
[0004]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出一種貴金屬首飾表面清洗工藝，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供的一種貴金屬首飾表面清洗工藝和清洗裝置，直接使用超聲波設(shè)備，將液相等離子清洗技術(shù)與超聲波清洗技術(shù)相結(jié)合，不用將首飾作為電極，不損傷首飾，能夠更加有效快速地去除首飾表面的污物，人工成本低，清洗過程簡單、效率高。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種貴金屬首飾表面清洗工藝，包括以下步驟:
(I)將貴金屬首飾放入首飾裝置盒中，在首飾裝置盒中加入可導(dǎo)電的中性清洗液，并將裝置盒作為第一電極放置在超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中；
(2 )將導(dǎo)電板作為第二電極浸入到超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中；
(3)將上述兩電極分別與電源的正負(fù)級相接，通入一定的功率后在首飾表面產(chǎn)生等離子體；
(4)通入超聲波震蕩；
(5)保持一段時(shí)間，待首飾表面的雜質(zhì)在等離子體和超聲波震蕩的作用下被清洗干凈后，停止通電和超聲波震蕩。
[0007 ]所述的首飾裝置盒中中性清洗液的濃度為5%-10% ；清洗槽中的氫氧化鈉溶液的濃度為3%-5%。
[0008]所述首飾裝置盒接入電源的正極，導(dǎo)電板接入電源的負(fù)極。
[0009]所述第一電極和第二電極之間的輸入電壓為10-120V，電流為1-20A，通電時(shí)間為10_60mino
[0010]所述的超聲波震蕩持續(xù)時(shí)間為5-60min。
[0011]所述雜質(zhì)為油污、油脂、銹跡和/或氧化皮。
[0012]所述第(4)步中加以超聲放大裝置。
[0013]—種貴金屬首飾表面清洗裝置，包括超聲波清洗裝置、首飾裝置盒、導(dǎo)電板和液相等離子發(fā)生裝置，首飾置于首飾裝置盒內(nèi)，首飾裝置盒和導(dǎo)電板放置于超聲波清洗裝置的清洗槽內(nèi)，清洗槽內(nèi)具有氫氧化鈉溶液，首飾裝置盒內(nèi)具有可導(dǎo)電的中性清洗液，首飾裝置盒和導(dǎo)電板與液相等離子發(fā)生裝置的正負(fù)極相連。
[0014]采用上述方案后，本發(fā)明直接使用現(xiàn)有的超聲波設(shè)備，將液相等離子清洗技術(shù)與超聲波清洗技術(shù)相結(jié)合，從而更加有效快速的去除首飾表面的污物。通過將首飾裝置盒作為電極，而不是首飾作為電極，因此不會(huì)損傷首飾，并且將首飾放置在中性清洗液中，同樣對首飾無損傷。整個(gè)清洗過程簡單，無需手工清洗，降低了人工成本，提高了清洗效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]標(biāo)號說明超聲波清洗裝置I，清洗槽11，首飾裝置盒2，導(dǎo)電板3，液相等離子發(fā)生裝置4，首飾5。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0018]如圖1所示，是本發(fā)明揭示的一種貴金屬首飾表面清洗裝置，包括超聲波清洗裝置
1、首飾裝置盒2、導(dǎo)電板3和液相等離子發(fā)生裝置4，首飾5置于首飾裝置盒2內(nèi)，首飾裝置盒2和導(dǎo)電板3放置于超聲波清洗裝置I的清洗槽11內(nèi)，
清洗槽11內(nèi)具有氫氧化鈉溶液，首飾裝置盒2內(nèi)具有可導(dǎo)電的中性清洗液，首飾裝置盒2和導(dǎo)電板3與液相等離子發(fā)生裝置4的正負(fù)極相連。
[0019]采用本發(fā)明揭示的一種貴金屬首飾表面清洗工藝所做的試驗(yàn)如下:
試驗(yàn)一
本實(shí)施例提供一種貴金屬首飾表面清洗工藝，包括下述步驟:
將一件金耳釘首飾放入首飾裝置盒中。
[0020]在首飾裝置盒中加入濃度為5%的中性清洗液，并將裝置盒作為第一電極放置在超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中。將導(dǎo)電板作為第二電極浸入到清洗槽的氫氧化鈉溶液中，氫氧化鈉溶液濃度為3% ο第一電極和第二電極接電源，電極電路和氫氧化鈉溶液一起連接成一個(gè)電流通路，在電流的作用下，氫氧化鈉溶液正負(fù)離子產(chǎn)生自由移動(dòng)，并使中性清洗液也在通電的情況下產(chǎn)生正負(fù)離子，在首飾表面并產(chǎn)生等離子，對零件表面的油污等進(jìn)行機(jī)械沖擊作用和熱耦合作用，達(dá)到表面清洗和整平的目的。
[0021]將第一電極和第二電極分別與電源的正負(fù)級相接，輸入電壓為10V，電流為1A，首飾表面產(chǎn)生等離子體，首飾進(jìn)行液相等離子清洗。
[0022]再通入超聲波震蕩，并加以超聲放大裝置。
[0023]本實(shí)施例，液相等離子清洗時(shí)間為lOmin，超聲波震蕩持續(xù)時(shí)間為5min，即可將首飾表面的油污、油脂、氧化皮等雜質(zhì)清洗干凈。
[0024]試驗(yàn)二
本實(shí)施例提供一種貴金屬首飾表面清洗工藝，包括下述步驟:
將一件金戒指首飾放入首飾裝置盒中。
[0025]在首飾裝置盒中加入濃度為6%的中性清洗液，并將裝置盒作為第一電極放置在超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中。將導(dǎo)電板作為第二電極浸入到清洗槽的氫氧化鈉溶液中，氫氧化鈉溶液濃度為3.5%。
[0026]將第一電極和第二電極分別與電源的正負(fù)級相接，輸入電壓為20V，電流為1.5A，首飾表面產(chǎn)生等離子體，首飾進(jìn)行液相等離子清洗。
[0027]再通入超聲波震蕩，并加以超聲放大裝置。
[0028]本實(shí)施例，液相等離子清洗時(shí)間為13min，超聲波震蕩持續(xù)時(shí)間為8min，即可將首飾表面的油污、油脂、氧化皮等雜質(zhì)清洗干凈。
[0029]試驗(yàn)三
本實(shí)施例提供一種貴金屬首飾表面清洗工藝，包括下述步驟:
將一件金手鐲首飾放入首飾裝置盒中。
[0030]在首飾裝置盒中加入濃度為8%的中性清洗液，并將裝置盒作為第一電極放置在超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中。將導(dǎo)電板作為第二電極浸入到清洗槽的氫氧化鈉溶液中，氫氧化鈉溶液濃度為5%。
[0031]將第一電極和第二電極分別與電源的正負(fù)級相接，輸入電壓為30V，電流為3A，首飾表面產(chǎn)生等離子體，首飾進(jìn)行液相等離子清洗。
[0032]再通入超聲波震蕩，并加以超聲放大裝置。
[0033]本實(shí)施例，液相等離子清洗時(shí)間為20min，超聲波震蕩持續(xù)時(shí)間為lOmin，即可將首飾表面的油污、油脂、氧化皮等雜質(zhì)清洗干凈。
[0034]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貴金屬首飾表面清洗工藝，其特征在于，包括以下步驟: (I)將貴金屬首飾放入首飾裝置盒中，在首飾裝置盒中加入可導(dǎo)電的中性清洗液，并將裝置盒作為第一電極放置在超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中； (2 )將導(dǎo)電板作為第二電極浸入到超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中； (3)將上述兩電極分別與電源的正負(fù)級相接，通入一定的功率后在首飾表面產(chǎn)生等離子體； (4)通入超聲波震蕩； (5)保持一段時(shí)間，待首飾表面的雜質(zhì)在等離子體和超聲波震蕩的作用下被清洗干凈后，停止通電和超聲波震蕩。2.如權(quán)利要求1所述的一種貴金屬首飾表面清洗工藝，其特征在于:所述的首飾裝置盒中中性清洗液的濃度為5%_10%;清洗槽中的氫氧化鈉溶液的濃度為3%-5%。3.如權(quán)利要求1所述的一種貴金屬首飾表面清洗工藝，其特征在于:所述首飾裝置盒接入電源的正極，導(dǎo)電板接入電源的負(fù)極。4.如權(quán)利要求1所述的一種貴金屬首飾表面清洗工藝，其特征在于:所述第一電極和第二電極之間的輸入電壓為10-120V，電流為1-20A，通電時(shí)間為10-60min。5.如權(quán)利要求1所述的一種貴金屬首飾表面清洗工藝，其特征在于:所述的超聲波震蕩持續(xù)時(shí)間為5-60min。6.如權(quán)利要求1所述的一種貴金屬首飾表面清洗工藝，其特征在于:所述雜質(zhì)為油污、油脂、銹跡和/或氧化皮。7.如權(quán)利要求1所述的一種貴金屬首飾表面清洗工藝，其特征在于:所述第(4)步中加以超聲放大裝置。8.一種貴金屬首飾表面清洗裝置，其特征在于:包括超聲波清洗裝置、首飾裝置盒、導(dǎo)電板和液相等離子發(fā)生裝置，首飾置于首飾裝置盒內(nèi)，首飾裝置盒和導(dǎo)電板放置于超聲波清洗裝置的清洗槽內(nèi)，清洗槽內(nèi)具有氫氧化鈉溶液，首飾裝置盒內(nèi)具有可導(dǎo)電的中性清洗液，首飾裝置盒和導(dǎo)電板與液相等離子發(fā)生裝置的正負(fù)極相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貴金屬首飾表面清洗工藝和清洗裝置，包括超聲波清洗裝置、首飾裝置盒、導(dǎo)電板和液相等離子發(fā)生裝置。使用時(shí)，先將貴金屬首飾放入首飾裝置盒中，在首飾裝置盒中加入可導(dǎo)電的中性清洗液，并將裝置盒作為第一電極放置在超聲波清洗槽的氫氧化鈉溶液中。再將導(dǎo)電板作為第二電極浸入氫氧化鈉溶液中；然后將上述兩電極分別與電源的正負(fù)級相接，在首飾表面產(chǎn)生等離子體。再通入超聲波震蕩，待首飾表面的雜質(zhì)在等離子體和超聲波震蕩的作用下被清洗干凈后，停止通電和超聲波震蕩。本發(fā)明將液相等離子清洗技術(shù)與超聲波清洗技術(shù)相結(jié)合，不用將首飾作為電極，不損傷首飾，能夠更加有效快速地去除首飾表面的污物，人工成本低，清洗過程簡單、效率高。
【IPC分類】C23G1/20, C23G5/00
【公開號】CN105603443
【申請?zhí)枴緾N201610019962
【發(fā)明人】劉志光, 王開陽, 韓珩, 陳海霞
【申請人】龍巖紫荊創(chuàng)新研究院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月13日