一種提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷網(wǎng)紋輥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)紋輥是柔版印刷機(jī)、包裝印刷機(jī)的核心部件，其控制著印刷機(jī)油墨的轉(zhuǎn)移，以便向印刷板精確、均勻地定量供應(yīng)油墨，因此，印刷機(jī)對(duì)網(wǎng)紋輥的性能要求非常高。其中，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔作用傳遞油墨的載體，具有儲(chǔ)墨和勻墨的作用，因此，網(wǎng)孔質(zhì)量的好壞將影響網(wǎng)紋輥的存儲(chǔ)能力及傳遞量，從而影響印刷質(zhì)量的檔次和一致性。
[0003]陶瓷網(wǎng)紋輥是在金屬輥壞上噴涂金屬底層及陶瓷面層，然后在陶瓷面層上用激光雕刻出網(wǎng)孔而制成的。由于陶瓷網(wǎng)紋輥具有陶瓷耐磨性高、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于激光雕刻出的網(wǎng)孔具有載墨均勻穩(wěn)定、使用過(guò)程中油墨釋放能力優(yōu)良等特點(diǎn)，因此，陶瓷網(wǎng)紋輥在高品質(zhì)柔版印刷和包裝印刷方面具有很好的應(yīng)用前景，已逐漸取代金屬網(wǎng)紋輥。
[0004]通常，陶瓷網(wǎng)紋輥的加工過(guò)程包括以下工序:首先，制作金屬輥體，對(duì)金屬輥體的表面進(jìn)行磨削，在經(jīng)過(guò)磨削、拋光的金屬輥體的表面噴涂陶瓷層，再對(duì)陶瓷層的表面進(jìn)行磨肖IJ、拋光處理，制成輥體初坯，然后進(jìn)行激光雕刻，在輥體表面上形成所要求的網(wǎng)紋或墨穴。激光雕刻會(huì)產(chǎn)生毛刺，因此，還需要進(jìn)行后拋光處理，后拋光處理一般使用機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化處理。由于每次激光雕刻成的網(wǎng)孔的毛刺情況均不一樣，容易導(dǎo)致后續(xù)直接進(jìn)行機(jī)械拋光后網(wǎng)孔的載墨量不符合要求，造成產(chǎn)品不合格報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，該方法在激光雕刻之后增加試拋工藝，以試拋后載墨量符合要求的網(wǎng)孔為參照標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行機(jī)械拋光輥體陶瓷層，保證后拋處理后網(wǎng)孔載墨量準(zhǔn)確，符合規(guī)定要求，提高產(chǎn)品的合格率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，其特征在于，輥體初坯在激光雕刻處理后，先進(jìn)行試拋處理，然后才進(jìn)行后拋處理，所述試拋處理具體步驟為:取一白色電工膠布帶，在白色電工膠布帶的膠面上貼上多塊白色紙塊，然后將貼有白色紙塊的白色電工膠布帶貼在臨近輥體表面的邊緣處;使用拋光沙帶輕輕地對(duì)被白色紙塊遮住的的區(qū)域的網(wǎng)孔進(jìn)行手動(dòng)拋光，檢測(cè)手動(dòng)拋光區(qū)域網(wǎng)孔的網(wǎng)墻的厚度，直至網(wǎng)墻厚度符合要求;再用揮發(fā)性溶液清洗該手動(dòng)拋光區(qū)域的網(wǎng)孔，檢測(cè)手動(dòng)拋光區(qū)域網(wǎng)孔的載墨量;如果載墨量合適，則測(cè)量該手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積，然后參照該手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面的后拋處理;如果載墨量不合適，則剪去該手動(dòng)拋光區(qū)域相對(duì)應(yīng)位置的白色電工膠布帶，重新選擇一個(gè)被白色紙塊遮住的區(qū)域的網(wǎng)孔進(jìn)行手動(dòng)拋光，直至手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的網(wǎng)墻厚度和載墨量均符合要求，然后參照該符合要求的手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面的后拋處理。
[0008]優(yōu)選地，白色電工膠布帶貼在輥體表面后與輥體的邊緣之間留有間隙。
[0009 ]優(yōu)選地，所述揮發(fā)性溶液為乙酸乙酯。
[0010]優(yōu)選地，貼在白色電工膠布帶的膠面上相鄰的白色紙塊之間的間距相等。
[0011 ]優(yōu)選地，所述白色紙塊的長(zhǎng)度和寬度均為5_。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明在激光雕刻處理后，創(chuàng)造性地增加了手動(dòng)試拋工藝，以手動(dòng)試拋合格的網(wǎng)孔為參照物，參照該合格網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度，采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面拋光處理，獲得的產(chǎn)品的載墨量更加準(zhǔn)確，符合規(guī)定的要求，不會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢產(chǎn)品，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的加工方法，廣品的合格率大大提尚了。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0015]—種提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，順次包括以下步驟:
[0016](I)制作金屬輥體；
[0017](2)對(duì)金屬輥體的表面進(jìn)行磨削；
[0018](3)在經(jīng)過(guò)磨削的金屬輥體的表面噴涂陶瓷層；
[0019](4)對(duì)陶瓷層的表面進(jìn)行磨削、拋光處理，制成輥體初坯；
[0020](5)進(jìn)行激光雕刻；
[0021](6)試拋處理:取一白色電工膠布帶，在白色電工膠布帶的膠面上貼上多塊白色紙塊，然后將貼有白色紙塊的白色電工膠布帶貼在臨近輥體表面的邊緣處;使用拋光沙帶輕輕地對(duì)被白色紙塊遮住的的區(qū)域的網(wǎng)孔進(jìn)行手動(dòng)拋光，檢測(cè)手動(dòng)拋光區(qū)域網(wǎng)孔的網(wǎng)墻的厚度，直至網(wǎng)墻厚度符合要求;再用揮發(fā)性溶液清洗該手動(dòng)拋光區(qū)域的網(wǎng)孔，檢測(cè)手動(dòng)拋光區(qū)域網(wǎng)孔的載墨量;如果載墨量合適，則測(cè)量該手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積，然后參照該手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面的后拋處理;如果載墨量不合適，則剪去該手動(dòng)拋光區(qū)域相對(duì)應(yīng)位置的白色電工膠布帶，重新選擇一個(gè)被白色紙塊遮住的區(qū)域的網(wǎng)孔進(jìn)行手動(dòng)拋光，直至手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的網(wǎng)墻厚度和載墨量均符合要求；
[0022](7)后拋光處理:參照該步驟(6)符合要求的手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面的后拋處理。
[0023]具體地，步驟(6)中，白色紙塊的長(zhǎng)度和寬度均為5_;貼在白色電工膠布帶的膠面上相鄰的白色紙塊之間的間距相等;貼有白色紙塊的白色電工膠布帶貼在輥體表面后與輥體的邊緣之間留有間隙;所使用的揮發(fā)性溶液為乙酸乙酯。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，其特征在于，輥體初坯經(jīng)過(guò)激光雕刻處理后，先進(jìn)行試拋處理，然后才進(jìn)行后拋處理，所述試拋處理具體步驟為:取一白色電工膠布帶，在白色電工膠布帶的膠面上貼上多塊白色紙塊，然后將貼有白色紙塊的白色電工膠布帶貼在臨近輥體表面的邊緣處;使用拋光沙帶輕輕地對(duì)被白色紙塊遮住的的區(qū)域的網(wǎng)孔進(jìn)行手動(dòng)拋光，檢測(cè)手動(dòng)拋光區(qū)域網(wǎng)孔的網(wǎng)墻的厚度，直至網(wǎng)墻厚度符合要求;再用揮發(fā)性溶液清洗該手動(dòng)拋光區(qū)域的網(wǎng)孔，檢測(cè)手動(dòng)拋光區(qū)域網(wǎng)孔的載墨量;如果載墨量合適，則測(cè)量該手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積，然后參照該手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面的后拋處理;如果載墨量不合適，則剪去該手動(dòng)拋光區(qū)域相對(duì)應(yīng)位置的白色電工膠布帶，重新選擇一個(gè)被白色紙塊遮住的區(qū)域的網(wǎng)孔進(jìn)行手動(dòng)拋光，直至手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的網(wǎng)墻厚度和載墨量均符合要求，然后參照該符合要求的手動(dòng)拋光網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面的后拋處理。2.如權(quán)利要求1所述的提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，其特征在于:白色電工膠布帶貼在輥體表面后與輥體的邊緣之間留有間隙。3.如權(quán)利要求1所述的提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，其特征在于:所述揮發(fā)性溶液為乙酸乙酯。4.如權(quán)利要求1所述的提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，其特征在于:貼在白色電工膠布帶的膠面上相鄰的白色紙塊之間的間距相等。5.如權(quán)利要求1所述的提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，其特征在于:所述白色紙塊的長(zhǎng)度和寬度均為5mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種提高陶瓷網(wǎng)紋輥合格率的加工方法，該方法在輥體初坯經(jīng)過(guò)激光雕刻處理后，先進(jìn)行試拋處理，然后才進(jìn)行后拋處理。本發(fā)明在激光雕刻處理后，創(chuàng)造性地增加了手動(dòng)試拋工藝，以手動(dòng)試拋合格的網(wǎng)孔為參照物，參照該合格網(wǎng)孔的容積及網(wǎng)墻厚度，采用機(jī)械對(duì)輥體進(jìn)行全面拋光處理，獲得的產(chǎn)品的載墨量更加準(zhǔn)確，符合規(guī)定的要求，不會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢產(chǎn)品，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的加工方法，產(chǎn)品的合格率大大提高了。
【IPC分類(lèi)】B24B29/02, B41F31/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105563291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510953098
【發(fā)明人】張秀祥, 王紹佩, 雷旭恒, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名
【申請(qǐng)人】廣東光泰激光科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日