一種在數(shù)控臥式車床上磨削軋輥中心孔的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在數(shù)控臥式車床上磨削乳輥中心孔的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乳輥是乳鋼機(jī)的主要部件，為了保證乳鋼機(jī)能夠乳制出符合要求的鋼材，乳輥的精度要求要求通常比較高，并且乳輥在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)因磨損而精度降低，為了恢復(fù)精度需要反復(fù)重磨，制造新乳輥時(shí)的磨削和乳輥重磨時(shí)通常要利用乳輥中心孔裝夾，中心孔是乳輥磨削時(shí)常用的工藝基準(zhǔn)，以它定位來(lái)磨削乳輥的表面。在磨削時(shí)，中心孔表面與頂尖不僅接觸，而且有時(shí)還存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，中心孔的幾何形狀將直接影響乳輥的磨削情度，因此中心孔對(duì)保證乳輥的磨削精度至關(guān)重要。
[0003]由于乳輥通常比較大，無(wú)法在中心孔磨床上磨削中心孔，目前通常是在車床上車削中心孔或者在鏜床上銑削中心孔，這種方法加工出來(lái)的中心孔精度都比較低，很難滿足精磨乳輥外圓的要求，因此研制一種磨削乳輥中心孔的工裝及方法，成為機(jī)械制造行業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種在數(shù)控臥式車床上磨削乳輥中心孔的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有特別的方法，對(duì)乳輥中心孔難以有效磨削的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種在數(shù)控臥式車床上磨削乳輥中心孔的方法，按照以下步驟具體實(shí)施:
[0006]步驟1、將金剛筆座固定在數(shù)控臥式車床的尾座的側(cè)面，金剛筆的尖部高度與數(shù)控臥式車床的回轉(zhuǎn)中心等高;將氣動(dòng)磨頭通過(guò)卡子卡緊并安裝在數(shù)控臥式車床的刀架上，氣動(dòng)磨頭的砂輪的軸線與數(shù)控臥式車床的回轉(zhuǎn)中心等高；
[0007]步驟2、將乳輥通過(guò)車床卡盤(pán)和中心架裝卡在數(shù)控臥式車床上，并按照找正基準(zhǔn)找正好，乳輥中心孔朝向砂輪;此時(shí)，乳輥的軸心線、氣動(dòng)磨頭的砂輪的軸心線和金剛筆的尖部均與數(shù)控臥式車床的回轉(zhuǎn)中心等高；
[0008]步驟3、啟動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)磨頭的砂輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)刀架的平移使氣動(dòng)磨頭的砂輪移動(dòng)至與金剛筆的尖部接觸，并控制砂輪斜向進(jìn)給，將砂輪修整打磨成半錐角為G的錐形，多次進(jìn)給修整打磨砂輪，直至滿足磨削的要求，砂輪的半錐角G應(yīng)比乳輥中心孔的半錐角H小0.2°，同時(shí)，砂輪的小端直徑E應(yīng)小于乳輥中心孔的底孔直徑F;
[0009]步驟4、啟動(dòng)數(shù)控臥式車床，使得卡盤(pán)帶動(dòng)乳輥回轉(zhuǎn)，通過(guò)刀架的平移使氣動(dòng)磨頭的砂輪移動(dòng)至乳輥中心孔的孔內(nèi)，對(duì)刀后開(kāi)始在數(shù)控程序控制下，使砂輪在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)按照乳輥中心孔的半錐角H斜向進(jìn)給；
[0010]走完一刀后，沿乳輥中心孔的直徑方向進(jìn)給走第二刀；
[0011]如此重復(fù)，直至乳輥中心孔的尺寸及光潔度符合要求。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，該方法及其工裝簡(jiǎn)單易行，操作簡(jiǎn)單，利用乳輥制造時(shí)的常用設(shè)備安全、高效率、低成本地實(shí)現(xiàn)對(duì)乳輥中心孔無(wú)法磨削的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明方法所使用的氣動(dòng)磨頭的(剖視)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明方法所使用的卡子的(主視)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明方法所使用的金剛筆座的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖開(kāi))；
[0017]圖5是本發(fā)明方法氣動(dòng)磨頭的裝配狀態(tài)示意圖(主視)；
[0018]圖6是圖5的俯視圖；
[0019]圖7是圖5的P向視圖(局部)；
[0020]圖8是本發(fā)明方法磨削乳輥中心孔時(shí)乳輥與砂輪的位置關(guān)系示意圖(主視)；
[0021]圖9是圖8的俯視圖(乳輥剖開(kāi))。
[0022]圖中，丨.空心軸，2.主軸，3.角接觸球軸承，4.定距套，5.圓螺母，6.雙列向心球面球軸承，7.透蓋，8.氣動(dòng)馬達(dá)，9.連接套，10.砂輪，11.安裝柄，12.卡子孔，13.開(kāi)口，14.把合孔，15.座體，16.金剛筆，17.尾座，18.刀架，19.乳輥，20.車床卡盤(pán)，21.中心架，22.乳輥中七、孔，23.砂輪頭部ο
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]參照?qǐng)D1，是本發(fā)明方法采用的氣動(dòng)磨頭的結(jié)構(gòu)是，包括空心軸I，空心軸I內(nèi)腔中安裝有主軸2，主軸2的一端(圖1左端)通過(guò)兩個(gè)面對(duì)面的角接觸球軸承3與空心軸I套接，該兩個(gè)角接觸球軸承3的內(nèi)圈之間安裝有定距套4，采用定距套4隔開(kāi)該兩個(gè)角接觸球軸承3，最外側(cè)的角接觸球軸承3內(nèi)圈通過(guò)兩個(gè)圓螺母5固定在主軸2上，最外側(cè)的角接觸球軸承3的外圈采用透蓋7軸向固定在空心軸I上;該端主軸2外端頭同軸心安裝有砂輪10，用于后續(xù)磨削乳輥中心孔，砂輪10為帶柄錐砂輪，主軸2沿徑向安裝有固定螺釘，用于將砂輪10與主軸2周向定位連接;該端主軸2 (左端)作為固定端；
[0025]主軸2的另一端(圖1右端)通過(guò)雙列向心球面球軸承6與空心軸I套接，該雙列向心球面球軸承6內(nèi)圈通過(guò)軸用彈性擋圈固定在主軸2上，雙列向心球面球軸承6的外圈軸向不進(jìn)行固定;該端的空心軸I外端安裝有氣動(dòng)馬達(dá)8，氣動(dòng)馬達(dá)8的輸出軸通過(guò)連接套9及鍵與主軸2傳動(dòng)連接，向主軸2提供動(dòng)力，與普通電機(jī)相比，氣動(dòng)馬達(dá)具有安全性好、可以過(guò)載保護(hù)的特點(diǎn);該端主軸2(右端)作為自由端。
[0026]參照?qǐng)D2和圖3，本發(fā)明的卡子的結(jié)構(gòu)是，包括帶有開(kāi)口13的卡子孔12，卡子孔12外圓周上固定安裝有安裝柄11，安裝柄11與開(kāi)口 13分別設(shè)置在沿直徑方向的兩邊，安裝柄11的厚度尺寸H應(yīng)按照所使用臥式車床的刀方高度確定;卡子孔12的直徑D應(yīng)按照氣動(dòng)磨頭空心軸I的外圓直徑確定，采用H8/f7的較大間隙公差配合，既可以滿足配合精度又安裝調(diào)整比較容易；卡子孔12的軸心線與安裝柄11的上表面等高，以使安裝后氣動(dòng)磨頭的中心高與臥式車床的回轉(zhuǎn)中心高吻合;開(kāi)口 13外端上下沿開(kāi)有多對(duì)把合孔14，每對(duì)把合孔14安裝有一個(gè)把合螺栓，開(kāi)口 13和把合孔14是為了裝入氣動(dòng)磨頭空心軸I后與氣動(dòng)磨頭把合牢靠。
[0027]參照?qǐng)D4，本發(fā)明的金剛筆座的結(jié)構(gòu)是，包括座體15，座體15—端設(shè)置有安裝用的法蘭，用于連接固定;座體15另一端軸心的盲孔中套裝有金剛筆16，金剛筆