一種兼顧Al-CU鋁導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種兼顧M-CU鉛導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，屬于M-CU鉛導(dǎo)線 性能優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 電工圓鉛桿主要用于生產(chǎn)電力和通訊鉛電纜，是制作各類電纜、電線的半成品，其 導(dǎo)電性能和力學(xué)性能是各類鉛電線、電纜性能能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。電工用鉛對(duì)雜質(zhì)元素娃、 鐵、饑、鐵、館、儘等的含量要求十分嚴(yán)格，任何一種都不能超過(guò)其限量，否則不能作為電工 用鉛。近年來(lái)，隨著電力和電器工業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)電工鉛導(dǎo)體性能提出了更高的要求，尤其 是大跨度的輸變電工程，不僅要求鉛導(dǎo)線具有良好的導(dǎo)電性和伸長(zhǎng)率，且要具有較高的抗 拉強(qiáng)度，而如何合理協(xié)調(diào)抗拉強(qiáng)度與導(dǎo)電率之間的關(guān)系是生產(chǎn)中需要重視的主要問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的問(wèn)題；提供一種兼顧M-CU鉛導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，旨 在提高A1-CU鉛導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率，W克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案： 一種兼顧M-CU鉛導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，將經(jīng)銅化后的鉛錠放入剛玉巧巧 中，在井式電阻爐加熱烙化，待鉛錠烙化后，升溫至75(TC加入Al-Ti中間合金和Al-Mg中間 合金，并充分?jǐn)埌?，升溫?0(TC后保溫5 min,德入預(yù)熱溫度30(TC左右的模具中即可。
[0005] 所述鉛導(dǎo)線中稀±鐵的添加量為0. 1%~0. 3%。
[0006] 所述鉛導(dǎo)線中鎮(zhèn)的添加量為1. 0%~2. 0%。
[0007] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明通過(guò)復(fù)合添加鐵和鎮(zhèn)，能夠很好改善M-CU鉛導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度和導(dǎo)電性能。當(dāng)稀 ±鐵的添加量為0. 1%~0. 3%，鎮(zhèn)的添加量為1. 0%~2. 0%時(shí)，A^CU鉛導(dǎo)線具有較好的綜合性 能，導(dǎo)電率為51. 7%~55. 5%IACS，抗拉強(qiáng)度為10廣132 MPa。
[0008]
【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例： 一種兼顧M-CU鉛導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，將經(jīng)銅化后的鉛錠放入剛玉巧巧 中，在井式電阻爐加熱烙化，待鉛錠烙化后，升溫至75(TC加入M-Ti中間合金和Al-Mg中 間合金，并充分?jǐn)埌瑁郎刂?0(TC后保溫5 min,德入預(yù)熱溫度300 °C左右的模具中即可。 所述鉛導(dǎo)線中稀±鐵的添加量為0. 1%~0. 3%。所述鉛導(dǎo)線中鎮(zhèn)的添加量為1. 0%~2. 0%。
[0009] 表1為鎮(zhèn)單獨(dú)加入W及鐵和鎮(zhèn)復(fù)合加入對(duì)合金導(dǎo)電率的影響曲線。由表1可W看 出，在合金中單獨(dú)添加鎮(zhèn)后導(dǎo)電率下降較快，而復(fù)合添加一定量的鐵后，導(dǎo)電率下降趨勢(shì)相 對(duì)平緩。
[0010] 表2為鎮(zhèn)單獨(dú)加入W及鐵和鎮(zhèn)復(fù)合加入對(duì)合金抗拉強(qiáng)度的影響曲線。由表2能夠 看出，合金抗拉強(qiáng)度隨著鎮(zhèn)添加量的增大而升高，但與之相比，復(fù)合添加鐵和鎮(zhèn)對(duì)抗拉強(qiáng)度 的提升更為明顯。
[0011] 因此，與單獨(dú)添加鎮(zhèn)相比，復(fù)合加入鐵和鎮(zhèn)對(duì)改善M-CU鉛導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電 性能更為有利。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種兼顧Al-cu鋁導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，其特征在于：將經(jīng)銅化后的鋁錠 放入剛玉坩堝中，在井式電阻爐加熱熔化，待鋁錠熔化后，升溫至750°C加入Al-Ti中間合 金和Al-Mg中間合金，并充分?jǐn)嚢?，升溫?00°C后保溫5 min，澆入預(yù)熱溫度300°C左右的 模具中即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼顧A1-CU鋁導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，其特征在 于：所述鋁導(dǎo)線中稀土鈦的添加量為0. 1%~0. 3%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼顧A1-CU鋁導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，其特征在 于：所述鋁導(dǎo)線中鎂的添加量為1. 0%~2. 0%。
【專利摘要】為了兼顧Al-CU鋁導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，并提高Al-CU鋁導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率，本發(fā)明公開(kāi)了一種兼顧Al-CU鋁導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度及導(dǎo)電率的工藝，將經(jīng)銅化后的鋁錠放入剛玉坩堝中，在井式電阻爐加熱熔化，待鋁錠熔化后，升溫至750℃加入Al-Ti中間合金和Al-Mg中間合金，并充分?jǐn)嚢?，升溫?00℃后保溫5min，澆入預(yù)熱溫度300℃左右的模具中即可。
【IPC分類】C22C1/03, C22C21/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105525116
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410517891
【發(fā)明人】宋冰冰
【申請(qǐng)人】宋冰冰
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日