一種用于金屬浸鋅的鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬構(gòu)件浸鋅所用的鍋爐，特別是一種用于金屬浸鋅的鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱浸鋅工藝中，為了防止待鍍工件直接進入鍍液進行鍍鋅時會被鍍液腐蝕表面，導(dǎo)致表面坑洼不平，使基體和鍍層之間的結(jié)合力下降，影響后續(xù)工藝的進行，人們通常在向待鍍工件上鍍金屬層前將待鍍工件置于浸鋅液中浸泡，得到細(xì)致均勻、孔隙率低、結(jié)合力強、物理和化學(xué)穩(wěn)定性好浸鋅層，對待鍍工件進行保護，特別是在信號基站、發(fā)射塔、電力鐵塔、通信塔這些鋼構(gòu)架體上，為保證其使用壽命，避免鋼構(gòu)件被腐蝕，均需要在剛鉤件上浸鋅。
[0003]在浸鋅時，需要對鋅塊進行熔化，而現(xiàn)有的加熱方式通常采用的是鐵鍋進行外加熱，其加熱效率低，而且鐵鍋的使用壽命較短，通常為2年，因此需要對鐵鍋不斷的進行更換，從而使得成本較大，不利于企業(yè)長期發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種加熱效率高、節(jié)能環(huán)保的用于金屬浸鋅的鍋爐。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于金屬浸鋅的鍋爐，它包括鍋爐本體，所述的鍋爐本體上設(shè)置有加熱組件，在鍋爐本體側(cè)壁上還設(shè)置有鋅煙吸收裝置。
[0006]所述的鍋爐本體為開設(shè)在地面上的方形槽，其上端開口，方形槽的側(cè)壁上從里到外依次設(shè)置有導(dǎo)熱層、澆筑層、支撐層、隔熱層和混凝土層，在導(dǎo)熱層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一內(nèi)壁護板，在混凝土層上方埋設(shè)有一護壁鋼板，護壁鋼板與內(nèi)壁護板之間設(shè)置有封頂板。
[0007]所述的加熱組件包括加熱管、加熱管固定板和加熱管夾具，所述的加熱管固定板安裝在導(dǎo)熱層上表面上，所述的加熱管安裝在導(dǎo)熱層內(nèi)，且加熱管上端安裝在加熱管夾具內(nèi)，加熱管夾具可拆卸安裝在加熱管固定板上的上表面上。
[0008]所述的加熱管包括陶瓷管、設(shè)置在陶瓷管內(nèi)的發(fā)熱絲，所述的陶瓷管上端設(shè)置有一限位臺階，所述的加熱管夾具包括上模和下模，所述的上模上設(shè)置有一環(huán)形臺階，下模上設(shè)置有放置上模的凹槽，在凹槽的底部開設(shè)有陶瓷管穿過的通孔，且限位臺階位于凹槽的底部，所述的上模內(nèi)安裝有一安裝板，安裝板上穿插有導(dǎo)電組件，所述的導(dǎo)電組件與發(fā)熱絲連接，所述的下模的上表面上設(shè)置有鎖緊上模的鎖緊塊。
[0009]所述的鋅煙吸收裝置包括一環(huán)形管道，環(huán)形管道安裝在混凝土層與封頂板之間，所述的環(huán)形管道上設(shè)置有多根平行設(shè)置的吸煙支管，且吸煙支管均勻分布在方形槽長端側(cè)壁的兩方，且吸煙支管的進煙口與方形槽的空腔連通，所述的環(huán)形管道與一抽風(fēng)機連接。
[0010]所述的導(dǎo)熱層內(nèi)設(shè)置有用于檢測導(dǎo)熱層溫度的溫度傳感器。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的鍋爐，通過電機熱加熱且采用絕緣的陶瓷管和導(dǎo)熱層傳遞能，實現(xiàn)鍋爐的內(nèi)加熱，從而使得鍋爐加熱效果好、導(dǎo)熱快，鋅塊能夠快速熔化，設(shè)置有隔熱板，能夠降低熱能往周邊流失，從而達(dá)到保溫的效果，使得能耗降低，并且陶瓷管具有良好的絕緣效果，能夠?qū)訜峤M件起到良好的絕緣效果，避免了漏電所帶來的安全隱患，而且陶瓷管的使用較長，而且采用陶瓷管加熱，和鐵鍋相比，無需每年都進行檢修，在使用過程中，越用越牢固，可以終生不更換陶瓷管，其使用壽命和鐵鍋相比得到明顯的延長；鍋爐上設(shè)置有鋅煙吸收裝置，通過負(fù)壓能夠快速的將鋅煙吸收，從而避免鋅煙的排放，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的俯視不意圖；
圖2為鍋爐本體的剖視示意圖；
圖3為加熱組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-鍋爐本體，2-加熱組件，3-鋅煙吸收裝置，10-澆筑層，11-方形槽，12-導(dǎo)熱層，13-支撐層，14-隔熱層，15-混凝土層，16-內(nèi)壁護板，17-護壁鋼板，18-封頂板，19-溫度傳感器，21-加熱管，22-加熱管固定板，23-加熱管夾具，211-陶瓷管，212-發(fā)熱絲，213-限位臺階，231-上模，232-下模，233-環(huán)形臺階，234-凹槽，235-通孔，236-安裝板，237-導(dǎo)電組件，238-鎖緊塊，31-環(huán)形管道，32-吸煙支管。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種用于金屬浸鋅的鍋爐，它包括鍋爐本體，所述的鍋爐本體1上設(shè)置有加熱組件2，在鍋爐本體1側(cè)壁上還設(shè)置有鋅煙吸收裝置3。
[0014]在本實施例中，如圖1和圖2所示，所述的鍋爐本體1為開設(shè)在地面上的方形槽11，其上端開口，方形槽11的側(cè)壁上從里到外依次設(shè)置有導(dǎo)熱層12、澆筑層10、支撐層13、隔熱層14和混凝土層15，在導(dǎo)熱層12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一內(nèi)壁護板16，在混凝土層15上方埋設(shè)有一護壁鋼板17，護壁鋼板14與內(nèi)壁護板16之間設(shè)置有封頂板18，進一步的導(dǎo)熱層12采用耐高溫磚堆砌而成，其堆砌后的內(nèi)側(cè)面表面平整，澆筑層10則采用耐高溫的澆筑料進行澆筑，支撐層13則采用輕質(zhì)磚或粘土磚堆砌而成，隔熱層14則采用石棉板密封拼接而成，石棉板保證鍋爐本體1的熱能流失滿，從而降低能耗，保證鍋爐本體1內(nèi)的熔化的鋅液的溫度穩(wěn)定。
[0015]在本實施例中，如圖3所示，所述的加熱組件2包括加熱管21、加熱管固定板22和加熱管夾具23，所述的加熱管固定板22安裝在導(dǎo)熱層12上表面上，所述的加熱管21安裝在導(dǎo)熱層12內(nèi)，且加熱管21上端安裝在加熱管夾具23內(nèi)，加熱管夾具23可拆卸安裝在加熱管固定板22上的上表面上。進一步的，所述的加熱管21包括陶瓷管211、設(shè)置在陶瓷管211內(nèi)的發(fā)熱絲212，所述的陶瓷管211上端設(shè)置有一限位臺階213，所述的加熱管夾具23包括上模231和下模232，所述的上模231上設(shè)置有一環(huán)形臺階233，下模232上設(shè)置有放置上模231的凹槽234，在凹槽234的底部開設(shè)有陶瓷管211穿過的通孔235，且限位臺階213位于凹槽234的底部，所述的上模231內(nèi)安裝有一安裝板236，安裝板236上穿插有導(dǎo)電組件237，所述的導(dǎo)電組件237與發(fā)熱絲212連接，所述的下模232的上表面上設(shè)置有鎖緊上模231的鎖緊塊238，安裝時，將下模232安裝在指定位置，陶瓷管211穿過通孔235，且將限位臺階213放置在凹槽234的底部，然后再將上模231放置凹槽234上，然后再用鎖緊塊238鎖緊，然后再將發(fā)熱絲212放置在陶瓷管211內(nèi)，最后再將安裝板236放置在環(huán)形臺階233上，在本實施例中，采用的陶瓷管211具有良好的絕緣效果，無需擔(dān)心導(dǎo)電組件漏電等問題，而且掏出管211具有耐高溫、良好的導(dǎo)熱性能，從而使得熱能的傳遞能夠快速的通過陶瓷管211和導(dǎo)熱層12傳遞到方形槽11內(nèi)，使得鋅塊能夠快速熔化，以及保證鋅液溫度的穩(wěn)定。
[0016]在本實施例中，所述的鋅煙吸收裝置3包括一環(huán)形管道31，環(huán)形管道31安裝在混凝土層15與封頂板18之間，所述的環(huán)形管道31上設(shè)置有多根平行設(shè)置的吸煙支管32，且吸煙支管32均勻分布在方形槽11長端側(cè)壁的兩方，且吸煙支管32的進煙口與方形槽11的空腔連通，所述的環(huán)形管道31與一抽風(fēng)機連接，抽風(fēng)機工作，使得環(huán)形管道31和吸煙支管32內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)鋅煙上升到吸煙支管32的高度時，鋅煙則在吸煙支管32負(fù)壓的作用下進入到環(huán)形管道31中，然后再輸送至鋅煙處理設(shè)備中，對其進行處理，達(dá)到環(huán)保和降低工作人員危害的目的。
[0017]在本實施例中，所述的導(dǎo)熱層12內(nèi)設(shè)置有用于檢測導(dǎo)熱層溫度的溫度傳感器19，溫度傳感器19可隨時檢測到鋅液的溫度，從而操作人員可根據(jù)溫度的變化，合理調(diào)整發(fā)熱絲212的發(fā)熱量。
【主權(quán)項】
1.一種用于金屬浸鋅的鍋爐，它包括鍋爐本體，其特征在于:所述的鍋爐本體(1)上設(shè)置有加熱組件(2 )，在鍋爐本體(1)側(cè)壁上還設(shè)置有鋅煙吸收裝置(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬浸鋅的鍋爐，其特征在于:所述的鍋爐本體(1)為開設(shè)在地面上的方形槽(11)，其上端開口，方形槽(11)的側(cè)壁上從里到外依次設(shè)置有導(dǎo)熱層(12)、饒筑層(10)、支撐層(13)、隔熱層(14)和混凝土層(15)，在導(dǎo)熱層(12)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一內(nèi)壁護板(16)，在混凝土層(15)上方埋設(shè)有一護壁鋼板(17)，護壁鋼板(14)與內(nèi)壁護板(16)之間設(shè)置有封頂板(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬浸鋅的鍋爐，其特征在于:所述的加熱組件(2)包括加熱管(21)、加熱管固定板(22)和加熱管夾具(23)，所述的加熱管固定板(22)安裝在導(dǎo)熱層(12)上表面上，所述的加熱管(21)安裝在導(dǎo)熱層(12)內(nèi)，且加熱管(21)上端安裝在加熱管夾具(23)內(nèi)，加熱管夾具(23)可拆卸安裝在加熱管固定板(22)上的上表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于金屬浸鋅的鍋爐，其特征在于:所述的加熱管(21)包括陶瓷管(211)、設(shè)置在陶瓷管(211)內(nèi)的發(fā)熱絲(212)，所述的陶瓷管(211)上端設(shè)置有一限位臺階(213)，所述的加熱管夾具(23)包括上模(231)和下模(232)，所述的上模(231)上設(shè)置有一環(huán)形臺階(233)，下模(232)上設(shè)置有放置上模(231)的凹槽(234)，在凹槽(234)的底部開設(shè)有陶瓷管(211)穿過的通孔(235)，且限位臺階(213)位于凹槽(234)的底部，所述的上模(231)內(nèi)安裝有一安裝板(236)，安裝板(236)上穿插有導(dǎo)電組件(237)，所述的導(dǎo)電組件(237)與發(fā)熱絲(212)連接，所述的下模(232)的上表面上設(shè)置有鎖緊上模(231)的鎖緊塊(238)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種用于金屬浸鋅的鍋爐，其特征在于:所述的鋅煙吸收裝置(3)包括一環(huán)形管道(31)，環(huán)形管道(31)安裝在混凝土層(15)與封頂板(18)之間，所述的環(huán)形管道(31)上設(shè)置有多根平行設(shè)置的吸煙支管(32)，且吸煙支管(32)均勻分布在方形槽(11)長端側(cè)壁的兩方，且吸煙支管(32)的進煙口與方形槽(11)的空腔連通，所述的環(huán)形管道(31)與一抽風(fēng)機連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于金屬浸鋅的鍋爐，其特征在于:所述的導(dǎo)熱層(12)內(nèi)設(shè)置有用于檢測導(dǎo)熱層溫度的溫度傳感器(19 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于金屬浸鋅的鍋爐，它包括鍋爐本體，鍋爐本體（1）上設(shè)置有加熱組件（2），在鍋爐本體（1）側(cè)壁上還設(shè)置有鋅煙吸收裝置（3），鍋爐本體（1）為開設(shè)在地面上的方形槽（11），其上端開口，方形槽（11）的側(cè)壁上從里到外依次設(shè)置有導(dǎo)熱層（12）、澆筑層（10）、支撐層（13）、隔熱層（14）和混凝土層（15），在導(dǎo)熱層（12）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一內(nèi)壁護板（16），在混凝土層（15）上方埋設(shè)有一護壁鋼板（17），護壁鋼板（14）與內(nèi)壁護板（16）之間設(shè)置有封頂板（18）。本發(fā)明的有益效果是：它具有加熱效率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
【IPC分類】C23C2/00
【公開號】CN105274461
【申請?zhí)枴緾N201510876417
【發(fā)明人】宋華杰, 肖澤云, 時文麗, 賈先碧, 錢宇
【申請人】成都朋昌電力構(gòu)件有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年12月3日