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一種沖床工作臺的平行度調(diào)整加工裝置的制造方法

文檔序號:9428383閱讀:1788來源:國知局
一種沖床工作臺的平行度調(diào)整加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及沖床工作臺的精度調(diào)整機構,尤其涉及一種沖床工作臺的平行度調(diào)整加工裝置。
【背景技術】
[0002]精密沖床廣泛應用于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,而在沖床的制造過程或是使用一定年限后,需校正沖床上、下工作臺之間的平行度精度。目前,對沖床上、下工作臺之間的平行度調(diào)整通常是先調(diào)整好下工作臺臺面與上工作臺運動軌跡之間的垂直度,然后通過對上工作臺臺面或下工作臺臺面進行人工鏟花來調(diào)整兩者之間的平行度,但是人工鏟花費時費力,且需要專業(yè)人員作業(yè);且調(diào)整兩者之間的平行度后,若下工作臺臺面有鏟花,會影響下工作臺臺面與上工作臺運動軌跡之間的垂直度,從而使得沖床難以滿足高精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種調(diào)整精度高、效率高的沖床工作臺的平行度調(diào)整加工裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種沖床工作臺的平行度調(diào)整加工裝置,包括控制系統(tǒng)、底板和用于對上工作臺的下端面進行研磨的砂輪,所述的底板水平固定安裝在下工作臺上,所述的砂輪與所述的底板之間設置有X向水平移動機構和Y向水平移動機構,所述的砂輪上設置有砂輪轉動驅(qū)動機構,所述的X向水平移動機構、所述的Y向水平移動機構和所述的砂輪轉動驅(qū)動機構分別與所述的控制系統(tǒng)電連接。
[0005]所述的X向水平移動機構包括第一移動板,所述的第一移動板與所述的底板沿X向水平滑動配合,所述的底板上設置有用于驅(qū)動所述的第一移動板水平移動的第一移動驅(qū)動機構。
[0006]所述的底板的上端面固定設置有沿X向延伸的第一導軌,所述的第一移動板的下端面固定設置有第一滑塊,所述的第一滑塊與所述的第一導軌沿X向水平滑動配合。
[0007]所述的第一移動驅(qū)動機構包括第一伺服電機和第一絲桿,所述的第一伺服電機固定安裝在所述的底板上,所述的第一絲桿軸接在所述的底板上且與所述的第一導軌相平行,所述的第一絲桿與所述的第一伺服電機的驅(qū)動軸同軸固定連接,所述的第一移動板的下端面固定設置有第一螺母,所述的第一螺母與所述的第一絲桿相螺接,所述的第一伺服電機與所述的控制系統(tǒng)電連接。
[0008]所述的Y向水平移動機構包括第二移動板,所述的第二移動板與所述的第一移動板沿Y向水平滑動配合,所述的第一移動板上設置有用于驅(qū)動所述的第二移動板水平移動的第二移動驅(qū)動機構。
[0009]所述的第一移動板的上端面固定設置有沿Y向延伸的第二導軌,所述的第二移動板的下端面固定設置有第二滑塊,所述的第二滑塊與所述的第二導軌沿Y向水平滑動配入口 ο
[0010]所述的第二移動驅(qū)動機構包括第二伺服電機和第二絲桿,所述的第二伺服電機固定安裝在所述的第一移動板上,所述的第二絲桿軸接在所述的第一移動板上且與所述的第二導軌相平行,所述的第二絲桿與所述的第二伺服電機的驅(qū)動軸同軸固定連接,所述的第二移動板的下端面固定設置有第二螺母,所述的第二螺母與所述的第二絲桿相螺接,所述的第二伺服電機與所述的控制系統(tǒng)電連接。
[0011]所述的砂輪轉動驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機,所述的驅(qū)動電機固定安裝在所述的第二移動板上,所述的驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與所述的砂輪同軸固定連接,所述的驅(qū)動電機與所述的控制系統(tǒng)電連接。
[0012]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:
(1)、當調(diào)整好下工作臺臺面與上工作臺運動軌跡之間的垂直度,即下工作臺臺面保持水平后,調(diào)整上工作臺至合適高度,然后驅(qū)動砂輪工作,即可自動完成對上工作臺臺面的研磨加工,其操作簡單,一般作業(yè)人員均可操作,且自動化控制,調(diào)整效率高;
(2)、由于基準面為下工作臺的臺面,因此,研磨完成后,上工作臺臺面與下工作臺臺面兩面之間的平行度精度將達到特級標準,且表面更光潔,滿足沖床更高標準精度要求,大幅提尚沖壓廣品的精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明在沖床上的安裝示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例一的俯視圖;
圖3為本發(fā)明實施例一的前視圖;
圖4為本發(fā)明實施例一的立體圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0015]實施例一:如圖所示,一種沖床工作臺的平行度調(diào)整加工裝置,包括控制系統(tǒng)(圖中未顯示)、底板3和用于對上工作臺I的下端面進行研磨的砂輪4,底板3水平固定安裝在下工作臺2上,砂輪4與底板3之間設置有X向水平移動機構和Y向水平移動機構,X向水平移動機構包括第一移動板5,底板3的上端面固定設置有沿X向延伸的第一導軌31,第一移動板5的下端面固定設置有第一滑塊51,第一滑塊51與第一導軌31沿X向水平滑動配合,底板3上設置有用于驅(qū)動第一移動板5水平移動的第一移動驅(qū)動機構,第一移動驅(qū)動機構包括第一伺服電機6和第一絲桿7,第一伺服電機6固定安裝在底板3上,第一絲桿7軸接在底板3上且與第一導軌31相平行,第一絲桿7與第一伺服電機6的驅(qū)動軸同軸固定連接,第一移動板5的下端面固定設置有第一螺母52,第一螺母52與第一絲桿7相螺接;Y向水平移動機構包括第二移動板8,第一移動板5的上端面固定設置有沿Y向延伸的第二導軌53,第二移動板8的下端面固定設置有第二滑塊81,第二滑塊81與第二導軌53沿Y向水平滑動配合,第一移動板5上設置有用于驅(qū)動第二移動板8水平移動的第二移動驅(qū)動機構,第二移動驅(qū)動機構包括第二伺服電機9和第二絲桿10,第二伺服電機9固定安裝在第一移動板5上,第二絲桿10軸接在第一移動板5上且與第二導軌53相平行,第二絲桿10與第二伺服電機9的驅(qū)動軸同軸固定連接,第二移動板8
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