普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在硬質(zhì)合金產(chǎn)品在生產(chǎn)的中，產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性對設(shè)備的要求非常高，對于動輒上百萬的燒結(jié)爐，小型的生產(chǎn)企業(yè)是較難承受的。對于陳舊的設(shè)備，設(shè)備穩(wěn)定性差，低鈷細晶的兩相區(qū)較窄，這樣的設(shè)備是很難穩(wěn)定地?zé)龊细竦牡外捈毦Мa(chǎn)品。一次燒結(jié)必須通過真空燒結(jié)才能控制產(chǎn)品內(nèi)部孔隙率，而一次燒結(jié)升溫速度不能過快，太快產(chǎn)品容易開裂，升溫速度慢，爐內(nèi)損碳多，產(chǎn)品容易脫碳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法，能夠有效解決現(xiàn)有普通燒結(jié)爐在燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金時產(chǎn)品質(zhì)量不易控制的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法，依次包括以下步驟:
[0005]A.第一次燒結(jié):將低鈷細晶硬質(zhì)合金毛胚放入燒結(jié)爐內(nèi)，抽真空后通入惰性氣體進行脫蠟；脫蠟后爐內(nèi)保持惰性氣體微正壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度低于共晶點溫度10?20°C，保溫30?120分鐘；
[0006]B.第二次燒結(jié):抽真空進行二次燒結(jié)，采用5-20°C /min的升溫速度進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1380?1470°C，時間60-120分鐘，降至室溫完成燒結(jié)。
[0007]優(yōu)選的，所述第一次燒結(jié)完成時，毛胚完成產(chǎn)品收縮80?90% ;使毛胚表面能降低，從而降低胚胎表面的活性，不易與空氣進行反應(yīng)，但表面又不完全致密，在二次燒結(jié)時利于氣體排出。
[0008]優(yōu)選的，步驟A中微正壓燒結(jié)壓力為0.15?0.25MPa ;惰性氣體能更好的保護毛胚不予外界空氣反應(yīng)。
[0009]優(yōu)選的，步驟A中通入的惰性氣體為氬氣；具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，又無毒無害。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:采用本方法和常規(guī)燒結(jié)方法對比，鈷磁從4.2升到5.2，先用氬氣正壓脫蠟，脫蠟后用氬氣微正壓保護燒結(jié)，燒結(jié)溫度接近但低于共晶點溫度，保溫一段時間，此時產(chǎn)品完成收縮的80% -90%，晶粒表面能迅速降低，對氧的敏感程度降低，降溫后進行第二次真空燒結(jié)，二次真空燒結(jié)可以通過較快的升溫速度，這樣盡可能地降低爐內(nèi)損碳，這樣能把內(nèi)部氣體脫除，產(chǎn)品內(nèi)部孔隙大大降低。
【具體實施方式】
[0011]普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法的實施例，以燒制牌號YG6X低鈷細晶硬質(zhì)合金為例，將該牌號毛胚放入普通燒結(jié)爐內(nèi)，抽真空后通入氬氣或者氦氣等稀有氣體進行脫蠟，脫蠟后爐內(nèi)保持0.2MPa進行微正壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1250°C，保溫90分鐘，降至常溫然后抽真空進行二次燒結(jié)，采用10°c /min的升溫速度進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1430°C，保溫60分鐘。
[0012]采用上述方法燒結(jié)后鈷磁為5.2，孔隙度為A02B00，而采用一次燒結(jié)脫蠟，抽真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度1430°C，保溫60分鐘，測得鈷磁為4.2，產(chǎn)品脫碳嚴重。
[0013]先用氬氣正壓脫蠟，脫蠟后用氬氣微正壓保護燒結(jié)，燒結(jié)溫度接近但低于共晶點溫度，保溫一段時間，此時產(chǎn)品完成收縮的80% -90%，晶粒表面能迅速降低，對氧的敏感程度降低，降溫后進行第二次真空燒結(jié)，二次真空燒結(jié)可以通過較快的升溫速度，這樣盡可能地降低爐內(nèi)損碳，這樣能把內(nèi)部氣體脫除，內(nèi)部殘留的氣體可以及時排出，不會給產(chǎn)品內(nèi)部造成過多的空隙。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法，其特征在于：依次包括以下步驟： A.第一次燒結(jié)：將低鈷細晶硬質(zhì)合金毛胚放入燒結(jié)爐內(nèi)，抽真空后通入惰性氣體進行脫蠟；脫蠟后爐內(nèi)保持惰性氣體微正壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度低于共晶點溫度10?20°C，保溫30?120分鐘； B.第二次燒結(jié)：抽真空進行二次燒結(jié)，采用5-20°C/min的升溫速度進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1380?1470°C，時間60-120分鐘，降至室溫完成燒結(jié)。2.如權(quán)利要求I所述的普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法，其特征在于：所述第一次燒結(jié)完成時，毛胚完成產(chǎn)品收縮80?90%。3.如權(quán)利要求I所述的普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法，其特征在于：步驟A中微正壓燒結(jié)壓力為O. 15?O. 25MPa。4.如權(quán)利要求I所述的普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法，其特征在于：步驟A中通入的惰性氣體為氬氣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了普通燒結(jié)爐燒制低鈷細晶硬質(zhì)合金的方法，依次包括以下步驟：將低鈷細晶硬質(zhì)合金毛胚放入燒結(jié)爐內(nèi)，通入惰性氣體進行脫蠟；脫蠟后爐內(nèi)保持惰性氣體微正壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度低于共晶點溫度10～20℃，保溫30～120分鐘；抽真空進行二次燒結(jié)，采用5-20℃/min的升溫速度進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1380～1470℃，時間60-120分鐘，降至室溫完成燒結(jié)。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用本方法和常規(guī)燒結(jié)方法對比，鈷磁從4.2升到5.2，第一次燒結(jié)產(chǎn)品完成收縮的80％-90％，晶粒表面能迅速降低，對氧的敏感程度降低，降溫后進行第二次真空燒結(jié)，二次真空燒結(jié)可以通過較快的升溫速度，這樣盡可能地降低爐內(nèi)損碳，這樣能把內(nèi)部氣體脫除，產(chǎn)品內(nèi)部孔隙大大降低。
【IPC分類】B22F3/10, C22C1/05
【公開號】CN105127419
【申請?zhí)枴緾N201510632261
【發(fā)明人】陳軍, 金益民, 吳曉娜
【申請人】浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月29日