玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃因質(zhì)硬而脆，機(jī)加工較困難，如在家具玻璃、工業(yè)用玻璃、建筑門(mén)窗幕墻等用玻璃加工過(guò)程中常需要進(jìn)行玻璃切割，因玻璃的剛性，切割后玻璃的四邊和角尖銳鋒利，不僅影響美觀，而且在安裝過(guò)程直接影響施工人員的安全，為滿足安全、防破裂、美觀等工藝要求，幾乎所有的玻璃二次加工或成為產(chǎn)品前都需要進(jìn)行人工或機(jī)械方法進(jìn)行磨邊處理。
[0003]現(xiàn)有的玻璃磨邊機(jī)品種多樣，加工方法各異，但存在玻璃加工的品質(zhì)與加工效率不能兼顧缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，在不影響加工品質(zhì)的情況下提高工作效率、降低成本的玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:包括磨輪組進(jìn)給組件、倒角磨輪組件和側(cè)面磨輪組件，倒角磨輪組件和側(cè)面磨輪組件分別設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件上。
[0006]本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的第一種方案，所述倒角磨輪組件包括上倒角磨邊輪組、下倒角磨邊輪組以及用于驅(qū)動(dòng)上倒角磨邊輪組和下倒角磨邊輪組的倒角驅(qū)動(dòng)組件，上倒角磨邊輪組和下倒角磨邊輪組沿同一軸線方向直線布置。
[0007]所述上倒角磨邊輪組和下倒角磨邊輪組相互錯(cuò)開(kāi)。
[0008]所述上倒角磨邊輪組和下倒角磨邊輪組均由至少兩個(gè)打磨精度不同的磨邊輪構(gòu)成，各磨邊輪按其打磨精度由低至高(即粗到細(xì)或目數(shù)從小到多)依次排布。
[0009]所述上倒角磨邊輪組和下倒角磨邊輪組之間具有交疊部位。
[0010]所述倒角驅(qū)動(dòng)組件包括上倒角磨邊輪支架、上倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、下倒角磨邊輪支架和下倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上倒角磨邊輪支架和下倒角磨邊輪支架活動(dòng)設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件上，上倒角磨邊輪組與上倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接、并設(shè)置在上倒角磨邊輪支架上；下倒角磨邊輪組與下倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接、并設(shè)置在下倒角磨邊輪支架上。
[0011]所述側(cè)面磨輪組件包括側(cè)面磨邊輪組和驅(qū)動(dòng)側(cè)面磨邊輪組的側(cè)面驅(qū)動(dòng)組件，側(cè)面磨邊輪組、上倒角磨邊輪組和下倒角磨邊輪組沿同一軸線方向直線布置。
[0012]所述側(cè)面磨邊輪組由至少兩個(gè)打磨精度不同的磨輪構(gòu)成，各磨輪按其打磨精度由低至高依次排布。
[0013]所述側(cè)面磨邊輪組、上倒角磨邊輪組和下倒角磨邊輪組垂直安裝。
[0014]所述側(cè)面驅(qū)動(dòng)組件包括側(cè)面磨邊輪支架和側(cè)面磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，側(cè)面磨邊輪支架活動(dòng)設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件上，側(cè)面磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)與側(cè)面磨邊輪組傳動(dòng)連接、并設(shè)置在側(cè)面磨邊輪支架上。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)此款磨頭部件的倒角磨輪組件和側(cè)面磨輪組件共用一套磨輪組進(jìn)給組件，使得其結(jié)構(gòu)更加緊湊，資源占用更少；
(2)倒角磨輪組件和側(cè)面磨輪組件均由多個(gè)不同精度(目數(shù)不同)的磨邊輪由粗到細(xì)順序疊加布置，相對(duì)于傳統(tǒng)每套動(dòng)力系統(tǒng)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一個(gè)磨輪，且需要配備獨(dú)立的磨輪進(jìn)給系統(tǒng)的技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、合理，制造成本大大降低，磨削品質(zhì)及工作效率均有車(chē)父大提尚;
(3)相對(duì)于傳統(tǒng)的采用磨輪端面對(duì)玻璃進(jìn)行加工的方式，由于在實(shí)際使用過(guò)程中，受到裝配精度、磨輪跳動(dòng)，加工過(guò)程中工件跳動(dòng)的影響，很難保證磨輪與加工面的垂直，而且磨輪與玻璃的接觸面較大，導(dǎo)致磨削力不足，磨輪損耗大。本發(fā)明采用磨輪的圓柱面對(duì)玻璃進(jìn)行加工，由于磨輪直徑相比玻璃厚度大很多，近似平面，平面凹陷小于面磨輪的垂直度誤差，實(shí)際使用中，由于磨輪與玻璃的接觸面較小，同等條件下，磨削能力大幅提升，為端面磨輪的2-3倍，玻璃加工速度提高2倍以上，磨輪壽命提高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明倒角磨輪組件工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明側(cè)面磨輪組件工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，包括磨輪組進(jìn)給組件10、倒角磨輪組件20和側(cè)面磨輪組件30，倒角磨輪組件20和側(cè)面磨輪組件30分別設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件10上。本實(shí)施例中，倒角磨輪組件20和側(cè)面磨輪組件30并排設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件10上。
[0022]所述倒角磨輪組件20包括上倒角磨邊輪組201、下倒角磨邊輪組202以及用于驅(qū)動(dòng)上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202的倒角驅(qū)動(dòng)組件203，上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202沿同一軸線方向直線布置。
[0023]所述上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202相互錯(cuò)開(kāi)。
[0024]所述上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202均由至少兩個(gè)打磨精度不同的磨邊輪構(gòu)成，各磨邊輪按其打磨精度由低至高依次排布。
[0025]所述上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202之間具有交疊部位。
[0026]所述倒角驅(qū)動(dòng)組件203包括上倒角磨邊輪支架2034、上倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)2032、下倒角磨邊輪支架2033和下倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)2031，上倒角磨邊輪支架2034和下倒角磨邊輪支架2033活動(dòng)設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件10上，上倒角磨邊輪組201與上倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)2032傳動(dòng)連接、并設(shè)置在上倒角磨邊輪支架2034上；下倒角磨邊輪組202與下倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)2031傳動(dòng)連接、并設(shè)置在下倒角磨邊輪支架2033上。
[0027]所述側(cè)面磨輪組件30包括側(cè)面磨邊輪組301和驅(qū)動(dòng)側(cè)面磨邊輪組301的側(cè)面驅(qū)動(dòng)組件302，側(cè)面磨邊輪組301、上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202沿同一軸線方向直線布置。
[0028]所述側(cè)面磨邊輪組301由至少兩個(gè)打磨精度不同的磨輪構(gòu)成，各磨輪按其打磨精度由低至高依次排布。
[0029]所述側(cè)面磨邊輪組301、上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202垂直安裝。
[0030]所述側(cè)面驅(qū)動(dòng)組件302包括側(cè)面磨邊輪支架3022和側(cè)面磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)3021，側(cè)面磨邊輪支架3022活動(dòng)設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件10上，側(cè)面磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)3021與側(cè)面磨邊輪組301傳動(dòng)連接、并設(shè)置在側(cè)面磨邊輪支架3022上。
[0031]結(jié)合圖3所示，為加工玻璃40上下兩棱邊L的倒角加工，多個(gè)上下交錯(cuò)垂直布置的上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202相向轉(zhuǎn)動(dòng)，加工玻璃40沿上倒角磨邊輪組201和下倒角磨邊輪組202的安裝軸線方向進(jìn)給，并且，加工玻璃40先與加工精度較低的磨邊輪A外周接觸，實(shí)現(xiàn)粗加工，然后再與同一套磨頭部件的加工精度較高的磨邊輪B外周接觸，實(shí)現(xiàn)精加工。
[0032]結(jié)合圖4所示，為加工玻璃40側(cè)面P加工，多個(gè)垂直布置的側(cè)面磨邊輪組301順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，加工玻璃40沿側(cè)面磨邊輪組301的安裝軸線方向進(jìn)給，并且，加工玻璃40側(cè)面P先與加工精度較低的磨邊輪A外周接觸，實(shí)現(xiàn)粗加工，然后再與同一套磨頭部件的加工精度較高的磨邊輪B外周接觸，實(shí)現(xiàn)精加工，最后與加工精度更高的磨邊輪C外周接觸，實(shí)現(xiàn)側(cè)面P超精細(xì)加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:包括磨輪組進(jìn)給組件(10)、倒角磨輪組件(20)和側(cè)面磨輪組件(30)，倒角磨輪組件(20)和側(cè)面磨輪組件(30)分別設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述倒角磨輪組件(20)包括上倒角磨邊輪組(201 )、下倒角磨邊輪組(202)以及用于驅(qū)動(dòng)上倒角磨邊輪組(201)和下倒角磨邊輪組(202 )的倒角驅(qū)動(dòng)組件(203 )，上倒角磨邊輪組(201)和下倒角磨邊輪組(202)沿同一軸線方向直線布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述上倒角磨邊輪組(201)和下倒角磨邊輪組(202)相互錯(cuò)開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述上倒角磨邊輪組(201)和下倒角磨邊輪組(202)均由至少兩個(gè)打磨精度不同的磨邊輪構(gòu)成，各磨邊輪按其打磨精度由低至高依次排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述上倒角磨邊輪組(201)和下倒角磨邊輪組(202)之間具有交疊部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述倒角驅(qū)動(dòng)組件(203)包括上倒角磨邊輪支架(2034)、上倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2032)、下倒角磨邊輪支架(2033)和下倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2031)，上倒角磨邊輪支架(2034)和下倒角磨邊輪支架(2033)活動(dòng)設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件(10)上，上倒角磨邊輪組(201)與上倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2032)傳動(dòng)連接、并設(shè)置在上倒角磨邊輪支架(2034)上；下倒角磨邊輪組(202)與下倒角磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2031)傳動(dòng)連接、并設(shè)置在下倒角磨邊輪支架(2033)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述側(cè)面磨輪組件(30)包括側(cè)面磨邊輪組(301)和驅(qū)動(dòng)側(cè)面磨邊輪組(301)的側(cè)面驅(qū)動(dòng)組件(302 )，側(cè)面磨邊輪組(301)、上倒角磨邊輪組(201)和下倒角磨邊輪組(202)沿同一軸線方向直線布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述側(cè)面磨邊輪組(301)由至少兩個(gè)打磨精度不同的磨輪構(gòu)成，各磨輪按其打磨精度由低至高依次排布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述側(cè)面磨邊輪組(301)、上倒角磨邊輪組(201)和下倒角磨邊輪組(202)垂直安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，其特征在于:所述側(cè)面驅(qū)動(dòng)組件(302 )包括側(cè)面磨邊輪支架(3022 )和側(cè)面磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3021)，側(cè)面磨邊輪支架(3022 )活動(dòng)設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件(10)上，側(cè)面磨邊輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3021)與側(cè)面磨邊輪組(301)傳動(dòng)連接、并設(shè)置在側(cè)面磨邊輪支架(3022)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃磨邊機(jī)的磨頭部件，包括磨輪組進(jìn)給組件、倒角磨輪組件和側(cè)面磨輪組件，倒角磨輪組件和側(cè)面磨輪組件分別設(shè)置在磨輪組進(jìn)給組件上。此款磨頭部件的倒角磨輪組件和側(cè)面磨輪組件共用一套磨輪組進(jìn)給組件，使得其結(jié)構(gòu)更加緊湊，資源占用更少。
【IPC分類(lèi)】B24B9-08, B24B41-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104669108
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510077921
【發(fā)明人】何道祺, 陳靖
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)高力威機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月14日