一種高耐腐蝕不銹鋼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼，具體涉及一種高耐腐蝕不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽等化學浸蝕)的鋼種成為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
[0003]不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的《C (含碳量)甚至低于0.03%。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻)，只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr (鉻)含量至少為10.5%O不銹鋼中還含有N1、T1、Mn、N、Nb、Mo、S1、Cu等元素。
[0004]由于不銹鋼結(jié)構(gòu)的造型美觀、耐腐蝕性好、易于維護和全生命周期成本低等優(yōu)點，使其在建筑結(jié)構(gòu)中具有廣闊的適用性。從20世紀初，不銹鋼就已經(jīng)開始在建筑結(jié)構(gòu)中采用，初期主要應用在裝飾工程中，并開始應用于建筑物的圍護結(jié)構(gòu)和屋蓋結(jié)構(gòu)。近20年來，隨著歐洲和美國等相關(guān)設(shè)計規(guī)范的修訂，不銹鋼結(jié)構(gòu)的應用逐漸增多。在一些標志性建筑中，由于不銹鋼在滿足結(jié)構(gòu)要求的前提下，還能滿足建筑美學、抗腐蝕性能和耐久性等要求，受到了建筑結(jié)構(gòu)行業(yè)的青睞。
[0005]高耐腐蝕不銹鋼是指具有高耐腐蝕性能的不銹鋼，適用于多種領(lǐng)域。CN201310532589.5公開一種耐腐蝕不銹鋼咖啡壺材料及其制備方法，耐腐蝕不銹鋼咖啡壺材料由以下質(zhì)量百分比的化學成分組成:C 0.03-0.06%, Cr 16-20%, Si 0.8-1.2%,Mn 0.6-1%, Ni 2-3%, B 0.0001-0.002%，V 0.4-0.6%，Mo 3-4.5%，W 0.25-0.35%，N0.18-0.22%，S 彡 0.004%，P 彡 0.014%，Ag 0.25-0.35%，Cu 2.5-3.5%，Ce 0.001-0.012%，La 0.03-0.08%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素，此耐腐蝕不銹鋼咖啡壺材料具有較強的機械加工性能、耐腐蝕性和抗菌性；CN201210456404.2提供一種耐高溫耐腐蝕不銹鋼帶，所述不銹鋼帶的上下兩個表面和兩個側(cè)面具有防火涂料層；所述不銹鋼帶的厚度為4mm-6mm。此防火涂料噴涂后應具有一定韌性，以免在受彎曲力時開裂。上下兩個表面的防火涂料層的厚度為2mm-5mm。側(cè)面防火涂料層得厚度為2mm-3mm。該種耐高溫耐高溫耐腐蝕不銹鋼帶可通過噴涂的方法實現(xiàn)。防火涂料一般具有提高耐火極限的功能，尤其適用一些高溫環(huán)境，同時涂有此防火涂料的不銹鋼帶還能夠耐腐蝕，可阻止不銹鋼帶因高溫而導致強度下降。雖然兩項專利提高了不銹鋼的耐腐蝕性能，可是長期使用，其耐腐蝕性能還不能滿足一些特殊領(lǐng)域的需求，因此，開發(fā)一種具有高耐腐蝕性能的不銹鋼，前景看好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種高耐腐蝕不銹鋼，該不銹鋼性能優(yōu)越，具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，能應用在許多領(lǐng)域中，且其制備方法簡單易行，成本較低，適于工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 35-40 份、Fe2O3 40-45 份、CuO 1-3 份、MgO 3-7 份、S12 5-8 份、ZnO 3-5 份、T121~3 份；
Fe3O4 35-37.5 份、Fe2O3 40-42.5 份、CuO 1-2 份、MgO 6-7 份、S12 6-8 份、ZnO 4-5 份、T12 2-3 份；
Fe3O4 37.5-40 份、Fe2O3 42.5-45 份、Cu02~3 份、MgO 3-6 份、S12 6-8 份、ZnO 4-5 份、T12 2-3 份；
Fe3O4 36.5-38.5 份、Fe2O3 42.5-45 份、Cu02~3 份、MgO 3-6 份、S12 5-6 份、ZnO 3-4份、T12 1~2份；
Fe3O4 36.5 份、Fe2O3 42.5 份、CuO 2 份、MgO 3 份、S12 5 份、ZnO 3 份、T12 I 份；
Fe3O4 38.5 份、Fe2O3 45 份、Cu03 份、MgO 6 份、Si026 份、ZnO 4 份、Ti022 份。
[0008]本發(fā)明的另外一個目的是提供一種高耐腐蝕不銹鋼的制備方法，包括以下步驟: 將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至l~3nm ;將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為45~50MPa，燒結(jié)溫度為1150~1200°C，升溫速度為100~120°C /min,燒結(jié)保溫時間為20~25 min ;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0009]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種高耐腐蝕不銹鋼，通過嚴格控制每種元素的含量，使產(chǎn)品具有優(yōu)越的耐磨性能，且綜合性能佳，能應用在許多領(lǐng)域中，包括一些特殊領(lǐng)域。同時，其制備方法簡單易行，成本較低，適于工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0011]實施例1:
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 38.5 份、Fe2O3 45 份、Cu03 份、MgO 6 份、Si026 份、ZnO 4 份、Ti022 份。
[0012]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至Inm ;將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為45MPa，燒結(jié)溫度為1150°C，升溫速度為100°C /min,燒結(jié)保溫時間為20 min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0013]實施例2:
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 36.5 份、Fe2O3 42.5 份、CuO 2 份、MgO 3 份、S12 5 份、ZnO 3 份、T12 I 份。
[0014]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至3nm ;將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為50MPa，燒結(jié)溫度為1200°C，升溫速度為120°C /min,燒結(jié)保溫時間為25 min ;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0015]實施例3:
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 37.5 份、Fe2O3 45 份、CuO 2 份、MgO 6 份、S12 8 份、ZnO 4 份、T12 2 份。
[0016]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至2nm ;將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為47.5MPa，燒結(jié)溫度為1170°C，升溫速度為110°C /min,燒結(jié)保溫時間為23min ;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0017]實施例4:
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 35 份、Fe2O3 40 份、CuOl 份、MgO 6 份、S12 8 份、ZnO 5 份、T12 3 份。
[0018]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至1.2 nm ;將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為46MPa，燒結(jié)溫度為1160°C，升溫速度為103°C /min,燒結(jié)保溫時間為21 min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0019]實施例5:
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 40 份、Fe2O3 45 份、Cu03 份、MgO 7 份、S12 8 份、ZnO 3 份、T12 3 份。
[0020]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至2.8 nm ;將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為48MPa，燒結(jié)溫度為1190°C，升溫速度為115°C /min,燒結(jié)保溫時間為24min ;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
【主權(quán)項】
1.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為:Fe3O4 35-40 份、Fe2O3 40-45 份、CuO 1-3 份、MgO 3-7 份、S12 5-8 份、ZnO 3-5 份、T12I?3份。
2.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為:Fe3O4 35-37.5 份、Fe2O3 40-42.5 份、CuO 1-2 份、MgO 6-7 份、S12 6-8 份、ZnO 4-5 份、T12 2-3 份。
3.—種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為:Fe3O4 37.5-40 份、Fe2O3 42.5-45 份、Cu02~3 份、MgO 3-6 份、S12 6-8 份、ZnO 4-5 份、T12 2-3 份。
4.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為:Fe3O4 36.5-38.5 份、Fe2O3 42.5-45 份、Cu02~3 份、MgO 3-6 份、S12 5-6 份、ZnO 3-4份、T12 1~2 份。
5.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為:Fe3O4 36.5 份、Fe2O3 42.5 份、CuO 2 份、MgO 3 份、S12 5 份、ZnO 3 份、T12 I 份。
6.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為:Fe3O4 38.5 份、Fe2O3 45 份、Cu03 份、MgO 6 份、Si026 份、ZnO 4 份、Ti022 份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6所述的一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:其制備方法，包括以下步驟: 將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至l~3nm ;將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為45~50MPa，燒結(jié)溫度為1150~1200°C，升溫速度為100~120°C /min,燒結(jié)保溫時間為20~25 min ;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高耐腐蝕不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，其中各組分的重量份為Fe3O4 35~40份、Fe2O3 40~45份、CuO1~3份、MgO 3~7份、SiO2 5~8份、ZnO 3~5份、TiO2 1~3份，其制備方法為；將所述原料置于球磨機中進行研磨，直至球磨粉末晶粒細化至1~3nm；將研磨得到的粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為：燒結(jié)壓力為45~50MPa，燒結(jié)溫度為1150~1200℃，升溫速度為100~120℃/min,燒結(jié)保溫時間為20~25 min；燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
【IPC分類】C22C33-02, C22C38-16
【公開號】CN104532128
【申請?zhí)枴緾N201410793029
【發(fā)明人】黃朝陽
【申請人】佛山銘乾科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月20日