專利名稱：燒結(jié)強(qiáng)化催化添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)礦石初步處理過(guò)程中燒結(jié)用的添加劑，主要用于改善燒結(jié)礦的冶金性能和節(jié)能降耗。
目前，在冶金行業(yè)礦石初步處理即燒結(jié)球團(tuán)過(guò)程中，為了降低能耗，提高球團(tuán)礦品位，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量，已普遍采用了各式各樣的燒結(jié)混合料催化助燃添加劑。但現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)只針對(duì)造球工藝過(guò)程，通過(guò)改善造球質(zhì)量，提高燒結(jié)過(guò)程透氣性達(dá)到節(jié)能降耗的目的。它們往往忽視了整個(gè)燒結(jié)過(guò)程，添加劑的作用沒(méi)有在整個(gè)燒結(jié)過(guò)程中發(fā)揮其應(yīng)有的作用，因此總的使用效果不明顯；現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)還采用了有機(jī)物做為助燃劑或增稠劑，這導(dǎo)致了添加劑的成本增高，昂貴的價(jià)格阻礙了添加劑廣泛的使用。
本發(fā)明的目的旨在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，以得到一種價(jià)格便宜、在改善燒結(jié)礦的綜合冶金性能和節(jié)能降耗方面有明顯使用效果的添加劑。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種新的燒結(jié)強(qiáng)化催化添加劑，其特征在于該添加劑為顆粒狀無(wú)機(jī)物混合物，顆粒直徑≤3mm，其組分配比(重量百分比)為1～5％的KMnO4；30～50％的NaNO3；10～30％的Ba(NO3)2；2～4％的BaCl2；10～30％的工業(yè)鹽(NaCl)；1～5％的稀土元素；1～3％的Al2O3；15～30％的B2O3；混合物的用量為燒結(jié)燃料用量的1～5‰，按傳統(tǒng)的方法配料使用。
表1例出了本發(fā)明的三組配比實(shí)施例，表2例出了對(duì)應(yīng)表1三組配比實(shí)施例所做的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
本發(fā)明以燃煤氣化、低溫?zé)Y(jié)理論為依托，由以堿金屬為主的氣化劑、以硝酸鹽為主的增氧劑、以B2O3為主的助熔強(qiáng)化劑及其它有利于燒結(jié)礦強(qiáng)度提高的多種無(wú)機(jī)物質(zhì)組成，價(jià)格便宜，各組分配比綜合考慮了對(duì)整個(gè)燒結(jié)過(guò)程的影響，具有催化助燃、抑制燒結(jié)過(guò)程2CaO、SiO2不良晶型轉(zhuǎn)變，促進(jìn)燒結(jié)礦主要粘結(jié)項(xiàng)SFCA形成和抑制低溫還原粉化作用，強(qiáng)化催化了燒結(jié)工藝過(guò)程。由表2的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，本發(fā)明的使用提高了燒結(jié)利用系數(shù)、降低燃料消耗和電耗10％以上，同時(shí)還改善了燒結(jié)礦的冶金性能；轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度提高1％，低溫還原粉化率明顯下降，提高燒結(jié)料層厚度達(dá)600mm以上。
權(quán)利要求
1．一種燒結(jié)強(qiáng)化催化添加劑，其特征在于為顆粒狀無(wú)機(jī)物混合物，顆粒直徑≤3mm，其組分配比(重量百分比)為1～5％的KMnO4；30～50％的NaNO3；10～30％的Ba(NO3)2；2～4％的BaCl2；10～30％的工業(yè)鹽(NaCl)；1～5％的稀土元素；1～3％的Al2O3；15～30％的B2O3；該混合物的用量為燒結(jié)燃料用量的1～5‰。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冶金燒結(jié)用的添加劑,為顆粒狀無(wú)機(jī)混合物,顆粒直徑≤3mm,其組分配比(wt%)為:1～5%的KMnO
文檔編號(hào)C22B1/242GK1212291SQ9811717
公開(kāi)日1999年3月31日 申請(qǐng)日期1998年8月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月14日
發(fā)明者王琳 申請(qǐng)人:王琳