專利名稱：直槽與螺旋槽的磨削工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種供刀具刀角再研磨并配用于刃具磨削機的直槽與螺旋槽的磨削工具。
一般磨削工具的主體包括一可旋轉與往復(但不包括接納待磨削刃具的機械轉動)的心軸，磨削期間可使心軸帶動刃具產生所需的螺旋動作(可通過改變與心軸磨擦嚙合的轉子的設定角來調整螺距)，此種類型的裝置揭示于德國專利第3232689號。
在對一具有數(shù)個螺旋狀刀刃的刃具如一圓柱形端面銑刀進行磨刃時，必須在第一刃磨削后使旋轉心軸以相對第一刃轉過一定角度磨削其它刃，該第一刃對應于一個通過心軸縱軸的假想零平面，以美國專利第2503926號而論，必須使心軸與轉子間的摩擦嚙合關系分離開，并由一充當標示裝置的鎖定裝置將心軸轉動到新的角位置，心軸在新的角位置通過鎖定裝置再次使心軸固定，對于后續(xù)各刃的磨削則通過將轉子裝在心軸上并安裝分離式的鎖定裝置來彌補，調整操作十分耗時。
因此，本實用新型的首要目的是在于提供一種上述類型的裝置，該裝置的構成與操作相對簡單，調整刃刀角度較現(xiàn)有裝置更為迅速與安全并在事實上不可能產生操作操作失誤。
本實用新型的技術方案在于提供一種直槽與螺旋槽的磨削工具，包括一外罩，一具一主軸與一外表面的工件或工具心軸，所述心軸為可旋轉并可貫穿該外罩，以使所述心軸可進行一螺旋與推進運動，一轉子，界定一調整軸，所述轉子以一可調整的接觸壓力與心軸的外表面嚙合，所述轉子為可旋轉并可圍繞一相對心軸徑向延伸的軸來調節(jié)，一標示裝置，用于固定所述心軸的不同的角度位置，其特征在于所述轉子被設置為可通過一第一啟動裝置沿著該調整軸方向上下移動，所述轉子抵抗彈簧裝置的彈力而保持與該心軸的摩擦接觸嚙合，所述標示裝置可通過一第二啟動裝置自心軸的一第一位置釋放并移動至心軸的第二位置予以鎖定，所述標示裝置為在第一位置以彈簧所偏置，而該標示裝置更包括用于依據(jù)所述標示裝置的所述第二位置釋放所述第一啟動裝置的裝置。
在上述的工具中所述第一啟動裝置可包括一第一電磁鐵，所述第一電磁鐵包含至少由一根彈簧而保持在靜止位置的第一開關裝置，將轉子保持在一操作位置，且其中所述第二啟動裝置包括一第二電磁鐵，所述第二電磁鐵包括至少由一根彈簧而保持于靜止位置的第二開關裝置，以將一標示腳保持于一操作位置；其還包括一用于對所述第一啟動裝置提供電流的常閉接點，所述常閉接點可通過心軸依軸向移動至一初始磨削位置而被斷開，且在接通一第一常開接點之后，所述第二啟動裝置可經(jīng)一第二常開接點、所述用于旁通所述第二常開接點的第一常開接點而被通電作用。
由以上的技術方案可知，本實用新型可通過電磁鐵控制轉子的升降，而且所形作的角度鎖定裝置可當心軸處于適當位置時適時地將心軸在某一角度，從而可在自動控制回路的配合下，使工件各刀面的調整步驟更趨簡便與迅速。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實用新型的外觀示意圖。
圖2是本實用新型的剖面圖。
圖3是本實用新型兩啟動裝置的概略電路圖。
圖4是本實用新型一實施例的控制面板的示意圖。
圖5是本實用新型一實施例的電路板的元件配置圖。
圖6是本實用新型一實施例的電路板的電源部分的電路圖。
圖7是本實用新型一實施例的電路板的控制電路圖(1)。
圖8是本實用新型一實施例的電路板的控制電路圖(2)。
如
圖1所示，本實用新型的磨削工具包括一可調整角度的基座42、一設置在基座42上的承座41、一設置在承座41上的外罩4、設置在外罩4頂部的螺距調整鈕22、一橫向貫穿外罩4的心軸14、一通過連桿144連接而可轉動該心軸14的轉鈕143、一位于心軸14前端用于夾緊欲磨削的工件142(如銑刀)的夾頭141、一設置在該夾頭141后方的可供檢視心軸14角度的刻度盤581以及一可將心軸14鎖定在特定角度的鎖定裝置53。
上述磨削工具形成一種鎖定工件142的夾具，而在相應于該工件142位置經(jīng)一磨削機對此工件進行刀面的磨削，以使工件142各刀面形成特定角度，而工件142上各刀面的螺旋線由機體頂部的螺旋調整鈕22進行調整，并且在對各刀面進行磨削時，通過轉動后方的轉鈕143并檢視刻度盤581的轉角予以設定，而本實用新型磨削工具內部還設置有內含電磁鐵及微動開關的兩組啟動裝置，可自動控制螺旋調整鈕22及鎖定裝置53的動作與否，而在調整期間，僅需通過移動工件142至最內側位置，便可通過觸及內部的微動開關而可進行一連串的自動化的鎖定及釋放動作，以使調整工件角度的作業(yè)更為簡便迅速，同時并降低錯誤率。
如圖2所示，一兩片式導刷5、6安裝在一外罩4中，可接納一心軸14以便于通過滾珠盤7、8而在導刷5、6中軸向地移動與滾動，心軸14的外表面15通過一軸承螺栓而與可旋轉安裝于一軸承叉18內的轉子16連接，軸承叉18通過一滾珠軸承20支承并可在外罩4內上下移動，該兩相對的導刷5、6之間有一自由空間9，軸承叉18被設置在外罩4中的凹槽19中，并具有一凸柱21，該凸柱21與一安置在外罩4上的調整盤22緊密連結，通過一鎖定件32供固定調整盤22，并通過一壓片21a與一彈簧平盤21b而連接軸承叉18的凸柱21，這種結構構成一種可將轉子16從心軸14的外表面舉起但不改變轉子16偏轉角度的縱向運動方式。
一推力軸承25設置在凸柱21處，一作為開關元件的壓板26作用于推力軸承25上，壓板26置于外罩4的另一凹槽28內，凹槽28比凹槽19更寬，另一比凹槽28更寬的凹槽29接納一隔板30，隔板30上可調地安裝一鎖定件32，因此，凹槽19、28與29在外罩4內形成一延伸到導刷5、6的階梯狀凹槽。
與壓板26連接的是四個設置在導刷5、6外部并通過外罩4內的孔延伸的分隔開的隔離螺栓35，隔離螺栓35的相對端被螺入一錨定板36，此錨定板36形成一第一啟動裝置B1的一部份，并安置成與一電磁鐵M1相鄰，該啟動裝置B1被設置于外罩4的凹槽38內并由一直接沿外罩延伸的蓋板39封閉。
彈簧43與隔離螺栓35在盲孔41內同軸設置，如圖2所示，壓板26被彈簧43向上頂起而形成約2mm的缺口(間隙)，在啟動裝置B1的電磁鐵M1處于未激磁狀態(tài)時，壓板26自軸承叉18上舉起，因此，轉子16與心軸14外表面之間不存在接觸壓力，在啟動裝置B1的電磁鐵M1處于被激磁的狀態(tài)下，轉子16可在鎖定件32被釋放之后，調整至待磨削工件所需的螺旋角狀態(tài)，在調整后亦由鎖定件32加以固定。
待磨削工件所需的螺旋角可自圖表獲知，工件每旋轉一圈的毫米距離對應于調整盤22的一特定的調整角度，然而，工件處一現(xiàn)有螺旋傾角所需的調整盤22的角位亦可由一標度范圍被直接調整，當啟動裝置B1的電磁鐵M1被激磁時，錨定板36與隔離螺栓35將壓板26與軸承25相反的方向移動，因此轉子16可與心軸14的外表面15接觸。
在如圖2右側所示的外罩4的端面處，相對于心軸14可旋轉地安裝有一承板50，承板50可由與一半圓槽嚙合的定位螺釘52鎖定于相對的調整位置，一供鎖定該心軸14的鎖定裝置53被固定連接到承板50，該鎖定(或標示)裝置53包括一標示腳54，該標示腳54設置成可相對心軸14的直徑方向作上下伸縮移動，標示腳54由一彈簧55保持在其靜止位置(回縮)，在該靜止位置，標示腳54的錐形端56可移離一固定在心軸14上的標示盤58圓周上均勻分布的錐形凹槽59，從而松開對心軸14的鎖定。
鎖定裝置53更包括一啟動裝置B2，其同樣有一電磁鐵M2，當電磁鐵被激磁時，通過一開關元件60產生與彈簧55相反的作用力而將標示腳54向下移動至圖2所述的工作位置(鎖定位置)，其中標示腳54的底部尖端部56嚙合在標示盤58的錐形凹槽59內，從而鎖定心軸14使之無法旋轉或移位，如圖2所示，此位置即稱為“初始磨削位置”，該設有標示盤58的心軸14的支承凸緣57則與承板50的端面保持一預定距離(間隙)，在本實施例中，此距離約為2mm，由圖2所述的位置，心軸14可被朝右側軸向移動約128mm，因此外罩4內心軸14的運動的整個軸向自由度為130mm。
承板50還包括一常閉接點K1，其可在心軸14位于圖2中所示的最左端位置時被一啟動腳63斷開，亦即常閉接點K1的啟動腳63受到標示盤58內壓而朝內移動，從而使其兩接點呈斷路狀態(tài)。
如圖3的電路簡圖所示，前述常閉接點K1為此電路的一部分，其包括一電源Q、一電位計P1，及啟動裝置B1的一激磁線圈M1、啟動裝置B2的一激磁線圈M2與附加的開關接點K2、K3、K4與K5。
在圖3中，開關接點K2為一切換開關，其可與開關接點K3在第一切換位置上串聯(lián)連接，開關接點K3為一脈沖開關，其可由一彈簧保持在開位置，切換開關接點K2在第二切換位置處時，脈沖開關K3則被旁通，此開關接點K2處于第一切換位置時，即處于“自動操作模式”，而切撥至第二切換位置時，則表示“手動操作模式”。
串聯(lián)連接到開關接點K5的常閉接點K1可由開關接點K4旁通，因此，常閉接點K1的功能可由開關接點K4與K5來旁通，電位計P1可調節(jié)啟動裝置B1的電磁鐵M1的激勵電流數(shù)值，并因此調整轉子抵靠在心軸14外表面15的接觸壓力。
轉子16的設定角與心軸14的螺旋間距可根據(jù)磨削刃具刀刃的螺旋角通過調整盤22來調節(jié)，工件插入心軸的錐形端65，為了用調整盤22來調整螺旋角，鎖定件32必須放松，而在螺旋角調整完畢之后，鎖定件32再度鎖定調整盤22，且螺旋角的調整只有在啟動裝置B1被打開的情形下才能進行。
借助標示盤58，可將工件的刀刃移動到相對于磨輪至一新的角度位置，心軸14可直接由圖2所示的初始磨削位置向左移動至使其支承凸緣57受到導刷6阻擋為止，因此，位于內部的常閉接點K1受到標示盤58及啟動腳63觸壓而呈斷路狀態(tài)，由于將常閉接點移動到打開位置，結如前述圖3所示，為使第一啟動裝置B1呈無電流狀態(tài)，即可藉彈簧43可靠地使轉子16由心軸14位置向上抬升，至此，心軸14形成釋放狀態(tài)，準備調整至新的角度位置，以免心軸14與轉子16表面間發(fā)生不當磨損。
進行標示作業(yè)時，視待磨削的工件各刀面的狀況，將心軸14轉動而調整到一新的角度位置之后，第二啟動裝置B2受到一如前述脈沖開關型式的常開接點K3控制下而呈自動啟閉，使鎖定裝置的標示腳54可在第二啟動裝置B2在激磁狀態(tài)下向下移動到其正常操作位置上(鎖定心軸)。
在旋轉調整心軸14至新的角度位置后，標示腳54與標示盤58圓周上的相應凹槽59相嚙合，亦即嚙合于標示盤58圓周上所設的中心孔位置上，即圖2中所示的初始位置，因此先前呈釋放狀態(tài)的第一啟動裝置B1的常閉接點K1被再次接通，結果，啟動裝置B1被再次激磁，且轉子16通過上述開關元件被移動至與心軸14接觸。
在前述第一啟動裝置B1激磁之后，該脈沖開關K3可被再次釋放，因此第二啟動裝置B2恢復呈無電流狀態(tài)，且標示腳54回縮至靜止位置，如此心軸14便可在磨削過程中受磨輪磨削產生軸向位移并按轉子16傾斜的角度使心軸14作一螺旋運動，因此，心軸14可在前述兩啟動裝置B1及B2的自動控制下簡便地調整，而無需額外的操控與費力的方式，并可適當降低調整的錯誤率，而轉子16與心軸14間的接觸壓力亦可由前述電位計P1而簡便地調整。
前述圖3的電路僅為用以解釋本實用新型，具體實施則可參看圖4～8的實施例電路圖。其中，圖4為操控前述第一、第二啟動裝置B1、B2的控制面板，于面板上方由左至右分別為電源開關Q0、功能切換旋鈕S1以及控制前述轉子16與心軸14間接觸壓力的電位計R12，該位于面板中央位置的功能切換鈕S1分成四段，第一段及第二段為分別供設定該第二啟動裝置B2與第一啟動裝置B1之用，當轉到第一段位置時，則可通過面板左下方的兩按鍵控制前述第二啟動裝置B2的標示腳升降的手動按鍵S4、S3，此兩按鍵的差別在于按鍵S4為觸鍵開關，每次按壓時在上升/下降之間循環(huán)操作，而按鍵S3為類似于電源開關，按入即表示鎖定裝置53處于操作狀態(tài)，而當按鍵放松時，則使鎖定裝置53處于靜止狀態(tài)；當功能切換鈕S1設在第二段位置，則面板右下方的兩控制第一啟動裝置B1的按鍵S6、S5呈可動作狀態(tài)，可經(jīng)按壓控制第一啟動裝置B1的上升或下降作業(yè)；而功能切換鈕S1設在第三段或第四段位置為表示“自動控制”模式，兩種模式的差別僅在于以心軸觸發(fā)或是通過一腳踏板開關觸發(fā)而已。
在將功能切換鈕S1設在第三段的自動控制模式下，首先是將圖2中的心軸14朝左側拉動至最底部位置，此時，即可觸動該常閉開關K1，而使第一啟動裝置B1的電磁鐵M1呈不通電狀態(tài)，因此，可自動使內部轉子16呈釋放狀態(tài)，此時，即可由人工方式旋轉心軸14而使工件至所需的磨削角度，再使心軸14朝左側推移一次，使該常閉開關K1被再次觸動一次，而此第二次觸動之際，則可通過前述脈沖開關K3的作用，自動地使鎖定裝置53的電磁鐵M2通電并使標示腳54移入至標示盤58的凹槽59內，此時，即令心軸14呈定位狀態(tài)，其后并經(jīng)圖3的接觸開關K4使第一啟動裝置B1的電磁鐵M1自動通電使轉子16恢復與心軸14呈相互接觸狀態(tài)，然后，再令第二啟動裝置B2的電磁鐵M2斷電并使標示腳54回縮至靜止位置，經(jīng)前述自動化鎖定及解除的步驟后，此時即可進行工件的磨削。
圖5為骨部控制電路板的元件示意圖，圖6至圖8則分別為電源供應電路、自動控制回路以及指示燈驅動電路。
在上述自動控制模式中，操作期間僅需推移心軸及轉動心軸至特定角度的步驟即可，而其余有關轉子上升/下降、鎖定裝置的上升/下降等作業(yè)均為自動方式完成而無需人工方式介入，與傳統(tǒng)磨削工具相比可簡化操作步驟及降低操作錯誤率。
權利要求1.一種直槽與螺旋槽的磨削工具，包括一外罩，一具一主軸與一外表面的工件或工具心軸，所述心軸為可旋轉并貫穿所述外罩，一轉子，界定一調整軸，所述轉子以一可調整的接觸壓力與心軸的外表面嚙合，所述轉子圍繞一相對心軸徑向延伸的軸來加以調節(jié)，一固定所述心軸的不同的角度位置的標示裝置，其特征在于所述轉子被設置為通過一第一啟動裝置沿著所述調整軸方向上下移動，所述轉子抵抗彈簧裝置的彈力而保持與所述心軸的摩擦接觸嚙合，而所述標示裝置通過一第二啟動裝置自心軸的一第一位置釋放并移動至心軸的第二位置予以鎖定，所述標示裝置為在第一位置以彈簧所偏置，而所述標示裝置更包括依據(jù)所述標示裝置的所述第二位置釋放所述第一啟動裝置的裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的工具，其特征在于其中所述第一啟動裝置包括一第一電磁鐵，所述第一電磁鐵包含至少由一根彈簧而保持于靜止位置的第一開關裝置，將轉子保持于一操作位置，且其中所述第二啟動裝置包括一第二電磁鐵，所述第二電磁鐵包括至少由一根彈簧而保持于靜止位置的第二開關裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的工具，其特征在于其還包括一對所述第一啟動裝置提供電流的常閉接點，此常閉接點可通過心軸依軸向移動至一初始磨削位置而被斷開，且在接通一第一常開接點之后，所述第二啟動裝置經(jīng)一第二常開接點及所述第一常開接點而被通電作用。
4.根據(jù)權利要求3所述的工具，其特征在于其中所述第二常開接點為一脈沖接點。
5.根據(jù)權利要求3所述的工具，其特征在于進一步包括一在所述常閉接點為開路時旁通所述常閉接點的第三常開接點，其中所述常閉接點為一串聯(lián)連接的第四常開接點所啟閉。
6.根據(jù)權利要求3所述的工具，其特征在于其中所述心軸被移動到相對于常閉接點被接通時的初始磨削位置。
7.根據(jù)權利要求2所述的工具，其特征在于其中所述第一啟動裝置具一可調整的支撐力。
8.根據(jù)權利要求2所述的工具，其特征在于進一步包括一安裝于所述外罩內的叉形件，所述轉子為可旋轉地安裝于所述叉形件內，其中所述第一開關裝置為一壓板，所述壓板在所述第一啟動裝置的影響下保持轉子與所述心軸的外表面接觸。
9.根據(jù)權利要求1所述的工具，其特征在于其中所述標示裝置包括一安裝于所述心軸上的一標示盤及與所述標示盤相互作用的一標示腳，所述標示腳通過一彈簧自所述標示盤上釋放。
專利摘要一種直槽與螺旋槽的磨削工具,包括一心軸,所述心軸經(jīng)調節(jié)可作螺旋轉動與往復運動;一轉子,該轉子以一定的接觸壓力與心軸外表面嚙合并可繞心軸徑向的軸線旋轉與調整,且通過第一啟動裝置前后移動作軸向調整,并抵抗彈簧力而保持與心軸摩擦接觸嚙合,一用于固定心軸角位置的鎖定裝置,可通過第二啟動裝置由其釋放心軸的位置移動到第二位置將心軸鎖定,且第一啟動裝置可視心軸的軸向推進位置而可自動釋放。
文檔編號B24B19/02GK2275005SQ96248920
公開日1998年2月25日 申請日期1996年12月4日 優(yōu)先權日1996年12月4日
發(fā)明者沃克詹克 申請人:陳永閔