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一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):39727180發(fā)布日期:2024-10-22 13:28閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置的制作方法

本發(fā)明涉及光電元器件加工,具體為一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置。


背景技術(shù):

1、半導(dǎo)體是指常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間的材料,其在集成電路、消費(fèi)電子、通信系統(tǒng)、光伏發(fā)電、照明、大功率電源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域都有應(yīng)用,且光電元器件中所使用的半導(dǎo)體需要使用到半導(dǎo)體拋磨裝置進(jìn)行加工。

2、現(xiàn)有光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置無(wú)法根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤,且無(wú)法適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體,此外,現(xiàn)有光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置在使用期間無(wú)法供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料。

3、針對(duì)上述問(wèn)題,發(fā)明人提出一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置用于解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置無(wú)法根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤、無(wú)法適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體以及在使用期間無(wú)法供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料的問(wèn)題;本發(fā)明的目的在于提供一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,包括安裝底架,安裝底架的一側(cè)上端固定安裝有調(diào)位機(jī)構(gòu),且調(diào)位機(jī)構(gòu)上設(shè)有配合使用的拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu),安裝底架上設(shè)有與拋磨機(jī)構(gòu)配合使用的夾持機(jī)構(gòu),且安裝底架的內(nèi)側(cè)設(shè)有配合使用的輔助機(jī)構(gòu),調(diào)位機(jī)構(gòu)、拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合使用能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理,夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用能夠適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體,輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置使用期間供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料。

3、優(yōu)選地,調(diào)位機(jī)構(gòu)包括第一電缸本體,第一電缸本體固定安裝在安裝底架的頂端一側(cè),且第一電缸本體上滑動(dòng)設(shè)有第一電缸滑塊,第一電缸滑塊的頂端固定安裝有l(wèi)型調(diào)位架,且l型調(diào)位架上固定安裝有第二電缸本體,第二電缸本體上滑動(dòng)設(shè)有配合使用的第二電缸滑塊,拋磨機(jī)構(gòu)包括拋磨支架,拋磨支架與第二電缸滑塊固定連接,且拋磨支架的上端固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿拋磨支架并在其末端固定套接有驅(qū)動(dòng)齒輪,且拋磨支架的一側(cè)固定安裝有l(wèi)型卡環(huán),l型卡環(huán)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有l(wèi)型轉(zhuǎn)筒,且l型轉(zhuǎn)筒的一端固定套接有從動(dòng)齒圈,從動(dòng)齒圈與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合,且l型轉(zhuǎn)筒上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有陣列分布的第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的一端固定套接有側(cè)接齒輪,且四個(gè)第一轉(zhuǎn)桿的另一端分別固定套接有第一拋磨盤、第二拋磨盤、第三拋磨盤與第四拋磨盤,拋磨支架上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的固定通孔,且固定通孔內(nèi)固定插接有第一電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿輸出端的末端固定套接有l(wèi)型滑板,且l型滑板的底端固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端的末端固定套設(shè)有錐形齒輪,且錐形齒輪能夠與側(cè)接齒輪相嚙合,拋磨支架上貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)通槽,且l型滑板與第二電機(jī)滑動(dòng)貫穿滑動(dòng)通槽,限位機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)伸縮桿,l型轉(zhuǎn)筒上貫穿開(kāi)設(shè)有陣列分布的固定插孔,且第二電動(dòng)伸縮桿固定插設(shè)在固定插孔內(nèi),第二電動(dòng)伸縮桿輸出端的末端固定套設(shè)有限位抵盤,且限位抵盤能夠與側(cè)接齒輪緊密貼合。

4、優(yōu)選地,夾持機(jī)構(gòu)包括夾持支架,夾持支架固定安裝在安裝底架的內(nèi)側(cè)頂端,且?jiàn)A持支架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一絲桿,第一絲桿的一端固定安裝有第一手輪,且第一手輪上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第一搖桿,第一絲桿上螺紋套接有驅(qū)動(dòng)滑塊,且驅(qū)動(dòng)滑塊與夾持支架滑動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)滑塊上固定安裝有對(duì)稱分布的側(cè)接橫塊,且側(cè)接橫塊上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板的端部轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第三轉(zhuǎn)桿,第三轉(zhuǎn)桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有t型滑板,且t型滑板與夾持支架滑動(dòng)連接,t型滑板上螺紋插設(shè)有第二絲桿,第二絲桿的底端固定安裝有第二手輪,且第二手輪上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二搖桿,且第二絲桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有升降橫板,升降橫板與t型滑板滑動(dòng)連接,升降橫板的底端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的垂向?qū)U,且垂向?qū)U滑動(dòng)貫穿t型滑板,且升降橫板的頂端中部固定安裝有滑動(dòng)豎桿,滑動(dòng)豎桿上滑動(dòng)套接有滑動(dòng)豎塊,且滑動(dòng)豎塊上一體成型有平面夾板與弧面夾板,安裝底架上貫穿開(kāi)設(shè)有鏡像分布的滑動(dòng)穿槽,且平面夾板與弧面夾板活動(dòng)貫穿滑動(dòng)穿槽,滑動(dòng)豎塊的底端開(kāi)設(shè)有安裝凹槽,且安裝凹槽的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)滑動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿上,且轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)的底端固定安裝有第一彈簧,第一彈簧活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿上,且第一彈簧的末端與升降橫板固定連接,升降橫板的頂端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的限位插桿,且滑動(dòng)豎塊上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的限位插孔,限位插桿能夠滑動(dòng)插設(shè)在限位插孔內(nèi)。

5、優(yōu)選地,輔助機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)底架,滑動(dòng)底架與安裝底架滑動(dòng)連接,安裝底架的下端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的固定穿孔,且固定穿孔內(nèi)固定插接有橫向?qū)U,滑動(dòng)底架上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的橫向?qū)Э祝覚M向?qū)U滑動(dòng)貫穿橫向?qū)Э?,且滑?dòng)底架的下端固定插接有多級(jí)電動(dòng)推桿,多級(jí)電動(dòng)推桿輸出端的末端固定插設(shè)在安裝底架上,且滑動(dòng)底架的頂端固定連接有z型撐板,z型撐板的一端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的滑動(dòng)穿孔,且滑動(dòng)穿孔內(nèi)滑動(dòng)插接有滑動(dòng)卡桿,滑動(dòng)卡桿的底端固定安裝有固定套環(huán),且固定套環(huán)的頂端固定安裝有第二彈簧,第二彈簧活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)卡桿上,且第二彈簧的頂端與z型撐板固定連接,滑動(dòng)卡桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán),且轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)上一體成型有配合使用的l型卡板。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

7、1、通過(guò)調(diào)位機(jī)構(gòu)、拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合使用,為第一拋磨盤、第二拋磨盤、第三拋磨盤與第四拋磨盤的便捷轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)提供了便利,從而能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理,進(jìn)而有效提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的實(shí)用性與功能性,且能夠?qū)㈤e置的拋磨盤進(jìn)行便捷限位,從而能夠避免其發(fā)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,進(jìn)而為后期錐形齒輪與不同側(cè)接齒輪的精準(zhǔn)對(duì)接提供了保障;

8、2、通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用,為滑動(dòng)豎塊、平面夾板與弧面夾板的高度調(diào)節(jié)提供了便利,且能夠?qū)⑵矫鎶A板與弧面夾板進(jìn)行便捷換位固定,從而能夠適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體,進(jìn)而進(jìn)一步提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的實(shí)用性與功能性;

9、3、通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用,為z型撐板的便捷移動(dòng)提供了便利,從而能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置閑置期間將其便捷收納,進(jìn)而減小了半導(dǎo)體拋磨裝置的占地空間,且能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置使用期間供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料,從而為使用者的操作使用提供了便利,進(jìn)而有效提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的使用便捷性。



技術(shù)特征:

1.一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,包括安裝底架(1),其特征在于:所述安裝底架(1)的一側(cè)上端固定安裝有調(diào)位機(jī)構(gòu)(2),且調(diào)位機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有配合使用的拋磨機(jī)構(gòu)(3)與限位機(jī)構(gòu)(4),所述安裝底架(1)上設(shè)有與拋磨機(jī)構(gòu)(3)配合使用的夾持機(jī)構(gòu)(5),且安裝底架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有配合使用的輔助機(jī)構(gòu)(6),調(diào)位機(jī)構(gòu)(2)、拋磨機(jī)構(gòu)(3)與限位機(jī)構(gòu)(4)的配合使用能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理,夾持機(jī)構(gòu)(5)的設(shè)置使用能夠適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體,輔助機(jī)構(gòu)(6)的設(shè)置使用能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置使用期間供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述調(diào)位機(jī)構(gòu)(2)包括第一電缸本體(21),所述第一電缸本體(21)固定安裝在安裝底架(1)的頂端一側(cè),且第一電缸本體(21)上滑動(dòng)設(shè)有第一電缸滑塊(22),所述第一電缸滑塊(22)的頂端固定安裝有l(wèi)型調(diào)位架(23),且l型調(diào)位架(23)上固定安裝有第二電缸本體(24),所述第二電缸本體(24)上滑動(dòng)設(shè)有配合使用的第二電缸滑塊(25)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述拋磨機(jī)構(gòu)(3)包括拋磨支架(31),所述拋磨支架(31)與第二電缸滑塊(25)固定連接,且拋磨支架(31)的上端固定安裝有第一電機(jī)(32),所述第一電機(jī)(32)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿拋磨支架(31)并在其末端固定套接有驅(qū)動(dòng)齒輪(33),且拋磨支架(31)的一側(cè)固定安裝有l(wèi)型卡環(huán)(34),所述l型卡環(huán)(34)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有l(wèi)型轉(zhuǎn)筒(35),且l型轉(zhuǎn)筒(35)的一端固定套接有從動(dòng)齒圈(36),所述從動(dòng)齒圈(36)與驅(qū)動(dòng)齒輪(33)相嚙合,且l型轉(zhuǎn)筒(35)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有陣列分布的第一轉(zhuǎn)桿(37),所述第一轉(zhuǎn)桿(37)的一端固定套接有側(cè)接齒輪(38),且四個(gè)第一轉(zhuǎn)桿(37)的另一端分別固定套接有第一拋磨盤(39)、第二拋磨盤(310)、第三拋磨盤(311)與第四拋磨盤(312),所述拋磨支架(31)上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的固定通孔(313),且固定通孔(313)內(nèi)固定插接有第一電動(dòng)伸縮桿(314),兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿(314)輸出端的末端固定套接有l(wèi)型滑板(315),且l型滑板(315)的底端固定安裝有第二電機(jī)(316),所述第二電機(jī)(316)輸出端的末端固定套設(shè)有錐形齒輪(317),且錐形齒輪(317)能夠與側(cè)接齒輪(38)相嚙合,所述拋磨支架(31)上貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)通槽(318),且l型滑板(315)與第二電機(jī)(316)滑動(dòng)貫穿滑動(dòng)通槽(318)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述限位機(jī)構(gòu)(4)包括第二電動(dòng)伸縮桿(41),所述l型轉(zhuǎn)筒(35)上貫穿開(kāi)設(shè)有陣列分布的固定插孔(319),且第二電動(dòng)伸縮桿(41)固定插設(shè)在固定插孔(319)內(nèi),所述第二電動(dòng)伸縮桿(41)輸出端的末端固定套設(shè)有限位抵盤(42),且限位抵盤(42)能夠與側(cè)接齒輪(38)緊密貼合。

5.如權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)(5)包括夾持支架(51),所述夾持支架(51)固定安裝在安裝底架(1)的內(nèi)側(cè)頂端,且?jiàn)A持支架(51)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一絲桿(52),所述第一絲桿(52)上螺紋套接有驅(qū)動(dòng)滑塊(53),且驅(qū)動(dòng)滑塊(53)與夾持支架(51)滑動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)滑塊(53)上固定安裝有對(duì)稱分布的側(cè)接橫塊(54),且側(cè)接橫塊(54)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二轉(zhuǎn)桿(55),所述第二轉(zhuǎn)桿(55)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板(56),且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板(56)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第三轉(zhuǎn)桿(57),所述第三轉(zhuǎn)桿(57)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有t型滑板(58),且t型滑板(58)與夾持支架(51)滑動(dòng)連接,所述t型滑板(58)上螺紋插設(shè)有第二絲桿(59),且第二絲桿(59)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有升降橫板(510),所述升降橫板(510)與t型滑板(58)滑動(dòng)連接,且升降橫板(510)的頂端中部固定安裝有滑動(dòng)豎桿(511),所述滑動(dòng)豎桿(511)上滑動(dòng)套接有滑動(dòng)豎塊(512),且滑動(dòng)豎塊(512)上一體成型有平面夾板(513)與弧面夾板(514),所述安裝底架(1)上貫穿開(kāi)設(shè)有鏡像分布的滑動(dòng)穿槽(11),且平面夾板(513)與弧面夾板(514)活動(dòng)貫穿滑動(dòng)穿槽(11),所述滑動(dòng)豎塊(512)的底端開(kāi)設(shè)有安裝凹槽(515),且安裝凹槽(515)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)(516),所述轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)(516)滑動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿(511)上,且轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)(516)的底端固定安裝有第一彈簧(517),所述第一彈簧(517)活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿(511)上,且第一彈簧(517)的末端與升降橫板(510)固定連接,所述升降橫板(510)的頂端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的限位插桿(518),且滑動(dòng)豎塊(512)上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的限位插孔(519),所述限位插桿(518)能夠滑動(dòng)插設(shè)在限位插孔(519)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述第一絲桿(52)的一端固定安裝有第一手輪(520),且第一手輪(520)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第一搖桿(521)。

7.如權(quán)利要求5所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述第二絲桿(59)的底端固定安裝有第二手輪(522),且第二手輪(522)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二搖桿(523)。

8.如權(quán)利要求5所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述升降橫板(510)的底端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的垂向?qū)U(524),且垂向?qū)U(524)滑動(dòng)貫穿t型滑板(58)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述輔助機(jī)構(gòu)(6)包括滑動(dòng)底架(61),所述滑動(dòng)底架(61)與安裝底架(1)滑動(dòng)連接,且滑動(dòng)底架(61)的下端固定插接有多級(jí)電動(dòng)推桿(62),所述多級(jí)電動(dòng)推桿(62)輸出端的末端固定插設(shè)在安裝底架(1)上,且滑動(dòng)底架(61)的頂端固定連接有z型撐板(63),所述z型撐板(63)的一端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的滑動(dòng)穿孔(64),且滑動(dòng)穿孔(64)內(nèi)滑動(dòng)插接有滑動(dòng)卡桿(65),所述滑動(dòng)卡桿(65)的底端固定安裝有固定套環(huán)(66),且固定套環(huán)(66)的頂端固定安裝有第二彈簧(67),所述第二彈簧(67)活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)卡桿(65)上,且第二彈簧(67)的頂端與z型撐板(63)固定連接,所述滑動(dòng)卡桿(65)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)(68),且轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)(68)上一體成型有配合使用的l型卡板(69)。

10.如權(quán)利要求9所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,其特征在于,所述安裝底架(1)的下端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的固定穿孔(12),且固定穿孔(12)內(nèi)固定插接有橫向?qū)U(610),所述滑動(dòng)底架(61)上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的橫向?qū)Э?611),且橫向?qū)U(610)滑動(dòng)貫穿橫向?qū)Э?611)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置,涉及光電元器件加工技術(shù)領(lǐng)域;而本發(fā)明包括安裝底架,安裝底架的一側(cè)上端固定安裝有調(diào)位機(jī)構(gòu),且調(diào)位機(jī)構(gòu)上設(shè)有配合使用的拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu),安裝底架上設(shè)有與拋磨機(jī)構(gòu)配合使用的夾持機(jī)構(gòu);通過(guò)調(diào)位機(jī)構(gòu)、拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合使用,為第一拋磨盤、第二拋磨盤、第三拋磨盤與第四拋磨盤的便捷轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)提供了便利,從而能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理,進(jìn)而有效提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的實(shí)用性與功能性,且能夠?qū)㈤e置的拋磨盤進(jìn)行便捷限位,從而能夠避免其發(fā)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,進(jìn)而為后期錐形齒輪與不同側(cè)接齒輪的精準(zhǔn)對(duì)接提供了保障。

技術(shù)研發(fā)人員:羅立人
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇誠(chéng)盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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