本發(fā)明涉及一種激光熔覆裝置，屬于激光加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的工藝方法，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。

1)預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式最為常用；

2)同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時(shí)完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。

同步送料法是目前最為先進(jìn)的激光熔覆技術(shù)，它可大大提高熔覆質(zhì)量，降低熔覆層的稀釋率和基材的熱影響，與預(yù)置熔覆法相比可使所需的熔覆能量降低一倍以上，還易于實(shí)現(xiàn)自動控制。側(cè)向送料由于被熔材料的出口和光的出口相距較遠(yuǎn)，被熔材料和光的可控性較好不會出現(xiàn)因被熔材料過早熔化阻塞出光口的現(xiàn)象。單側(cè)送料方式的局限性在于送料只是一個(gè)方向，這使得當(dāng)加工面是平面時(shí)加工軌跡只能是一條直線，而不能走諸如圓、方形等這些曲線，使這類送料器在加工中使用的方便性、靈活性受到限制。同軸送料克服了單側(cè)送料的缺點(diǎn)，能夠?qū)⒈蝗鄄牧暇鶆蚍稚⒊森h(huán)型再匯聚后送入聚焦的激光光束中。

中國專利cn101386111a公開了一種激光光內(nèi)送絲熔覆方法與光內(nèi)送絲裝置，該裝置包括筒體、反射鏡、聚焦鏡、送絲管及噴絲嘴等部分，筒體上方有入光口，下方有出光口，反射鏡為可將入射光束切割變換為環(huán)形光束的圓錐鏡，聚焦鏡為可將環(huán)形光束反射并聚焦成環(huán)錐形光束的環(huán)形反射聚焦鏡，所述圓錐鏡和環(huán)形反射聚焦鏡與筒體上入光口、出光口均同軸線，圓錐鏡固定于筒體中心，其鏡面朝向入光口，環(huán)形反射聚焦鏡固定于筒體內(nèi)壁上，其鏡面與分光鏡的鏡面相對，并朝向筒體下部出光口，單根送絲管從筒體外部插入，送絲管端部的噴絲嘴置于所述環(huán)錐形光束中的錐形中空無光區(qū)內(nèi)，噴絲嘴與環(huán)錐形光束同軸線，噴絲嘴出口位置靠近環(huán)錐形光束的焦點(diǎn)。送絲管為雙層套管結(jié)構(gòu)，中間管道輸送絲材，夾層管道為保護(hù)氣通道。圓錐鏡通過至少一根筋條固定于筒體中心，筋條的迎光面涂鍍有吸光材料，筋條內(nèi)部設(shè)置了冷卻水道。該裝置用圓錐鏡將激光器發(fā)射的激光束變換為環(huán)形光束，再用環(huán)形聚焦鏡聚焦成為環(huán)錐形光束，在環(huán)錐形光束中形成一錐形中空無光區(qū)，送絲管置于此無光區(qū)內(nèi)并與環(huán)錐形光束同軸線。工作中絲材在環(huán)錐形光束中心被同軸垂直送入加工面上的熔池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)光內(nèi)同軸送絲。

此光內(nèi)送絲裝置雖然具有如下效果：

可改變現(xiàn)有光外側(cè)向送絲工藝方法帶來的進(jìn)絲和對準(zhǔn)方位復(fù)雜難控，送絲過程中光束離焦波動和變方向掃描造成絲材的熱作用發(fā)生變化，熔覆過程及熔道質(zhì)量對相對位置的波動敏感，極易造成熔覆不連續(xù)和熔道質(zhì)量惡化等諸多不足。光內(nèi)送絲各方向送絲姿態(tài)方位一致，不受掃描方向性和離焦波動影響，光絲耦合連續(xù)穩(wěn)定，熔層質(zhì)量高。本發(fā)明用于金屬材料的激光熔覆、三維實(shí)體快速成形、激光焊接與特種連接、激光修復(fù)再制造等場合。

但依然存在如下不足：

上述裝置無法調(diào)節(jié)入射光束的位置和角度，由于零件制造誤差和裝配誤差的存在，當(dāng)入射光束通過入光口射入至裝置內(nèi)時(shí)，很難保證入射光束與分光鏡同軸，因而無法保證入射光束通過分光鏡反射出的光束與反射聚焦鏡之間的位置關(guān)系，最終就無法保證通過反射聚焦鏡形成的聚焦光束能匯聚到一點(diǎn)，從而影響被熔覆基體的改性或修復(fù)情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種激光熔覆裝置，該激光熔覆裝置設(shè)有用于固定并微調(diào)光通管位置的連接頭，并能通過該連接頭對入射光束進(jìn)行位置和角度的微調(diào)，從而保證光束與分光鏡同軸。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種激光熔覆裝置，用于接受入射光束并將所述入射光束轉(zhuǎn)換成聚焦光束以在基材上形成焦點(diǎn)，所述激光熔覆裝置包括支撐座和位于所述支撐座下方的噴嘴，所述支撐座上設(shè)有分光鏡和至少兩個(gè)反射聚焦鏡，所述分光鏡接收入射光束并將所述入射光束反射形成反射光束，所述反射聚焦鏡接收所述反射光束并將所述反射光束轉(zhuǎn)化為聚焦光束；所述支撐座上還設(shè)有用于蓋合所述支撐座的支座蓋，所述支撐座與所述支座蓋圍設(shè)形成用以收納所述分光鏡和所述反射聚焦鏡的收納空間，所述支座蓋的頂部開設(shè)有使所述收納空間與外部連通的開口，所述支座蓋上設(shè)有與所述開口對接的光通管，所述光通管為中空型軟管，所述支撐座上設(shè)有將上述光通管固定的連接頭，所述連接頭活動安裝在所述支撐座上，且可相對所述支撐座位移，當(dāng)所述連接頭相對所述支撐座位移時(shí)，所述連接頭改變所述光通管的彎曲狀態(tài)。

進(jìn)一步地：如權(quán)利要求1所述的激光熔覆裝置，其特征在于，所述連接頭包括具有相對設(shè)置的頂面和底面的固定環(huán)、位于所述頂面上的上環(huán)以及位于所述底面下的下環(huán)；所述固定環(huán)、上環(huán)和下環(huán)內(nèi)均形成有安裝孔，所述光通管依次插入至所述上環(huán)、固定環(huán)的安裝孔內(nèi)；所述上環(huán)、固定環(huán)和下環(huán)上均開設(shè)有第一過孔，所述支撐座上設(shè)有第一過孔桿，所述第一過孔桿插入至所述第一過孔內(nèi)，且所述第一過孔的直徑大于所述第一過孔桿的直徑。

進(jìn)一步地：所述第一過孔桿為第一過孔螺釘，所述第一過孔螺釘與所述支撐座通過螺紋連接。

進(jìn)一步地：所述固定環(huán)包括伸出部和夾層部，所述伸出部穿過所述上環(huán)的安裝孔沿所述連接頭的高度方向設(shè)置。

進(jìn)一步地：所述固定環(huán)和上環(huán)的周向上還開設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔，每個(gè)所述螺紋孔內(nèi)插入有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)牡锥说殖炙鱿颅h(huán)。

進(jìn)一步地：所述下環(huán)所采用的材料硬度高與所述支撐座所采用的材料。

進(jìn)一步地：所述支撐座上還設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)支架，每個(gè)所述調(diào)節(jié)支架上均設(shè)有聚焦鏡凹槽，所述反射聚焦鏡設(shè)置在所述聚焦鏡凹槽內(nèi)；所述支撐座呈圓柱體，所述支撐座具有上表面，所述上表面上內(nèi)凹形成有固定每個(gè)所述調(diào)節(jié)支架的支架凹槽以及貫通所述支撐座的光出口，所述光出口供所述聚焦光束穿過。

進(jìn)一步地：所述上表面上還內(nèi)凹形成有固定所述分光鏡的分光鏡凹槽，所述支撐座的中心垂線與所述分光鏡的光軸重疊，每個(gè)所述支架凹槽相對于所述分光鏡凹槽均勻設(shè)置在所述支撐座上表面的四周。

進(jìn)一步地：所述分光鏡包括對應(yīng)所述反射聚焦鏡數(shù)量設(shè)置的至少兩個(gè)分光鏡面，每個(gè)所述分光鏡面為平面或弧型面；每個(gè)所述反射聚焦鏡具有朝向分光鏡面的聚焦鏡面；所述聚焦鏡面為一弧型鏡面，或者，所述聚焦鏡面由多段弧型鏡面連接而成。

進(jìn)一步地：所述噴嘴包括噴頭、槍身以及用于微調(diào)所述噴嘴位置的微調(diào)裝置，所述噴頭設(shè)置在所述槍身的底部，所述微調(diào)裝置活動安裝在所述槍身的頂部，且可相對所述支撐座位移；所述微調(diào)裝置包括至少一個(gè)墊片以及設(shè)置在所述槍身頂部的固定部，所述墊片夾持在所述固定部與所述支撐座之間；所述墊片和固定部上均開設(shè)有第二過孔，所述第二過孔內(nèi)插入有第二過孔桿，且所述第二過孔的直徑大于所述第二過孔桿的直徑。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的激光熔覆裝置在支座蓋上設(shè)有用于固定并微調(diào)光通管位置的連接頭，由于連接頭中第一過孔的直徑大于第一過孔桿的直徑，通過微移所述連接頭后，再通過所述第一過孔桿緊固所述連接頭，從而達(dá)到光通管相對支撐座實(shí)現(xiàn)周向微調(diào)的目的。并且由于插入所述連接頭中的光通管為中空型軟管，通過調(diào)節(jié)所述連接頭中調(diào)節(jié)螺釘，可以使所述連接頭中的上環(huán)相對于所述連接頭中的固定環(huán)上下移動，從而達(dá)到光通管偏擺角度的目的。故，該激光熔覆裝置能保證光束與分光鏡同軸，并使通過反射聚焦鏡形成的聚焦光束能匯聚到一點(diǎn)，從而保證被熔覆基體的改性或修復(fù)情況。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所示的激光熔覆裝置的部分分圖；

圖2為圖1中的部分結(jié)構(gòu)的部分分解圖；

圖3為圖2中的部分結(jié)構(gòu)的部分分解圖；

圖4為圖1中噴嘴的部分分解圖；

圖5為圖1中調(diào)節(jié)支架的部分分解圖；

圖6為圖1中支撐座、調(diào)節(jié)支架部分結(jié)構(gòu)的分解圖；

圖7為圖1中支座蓋、調(diào)節(jié)支架部分結(jié)構(gòu)的分解圖；

圖8為圖1中連接頭的分解圖；

圖9為圖1中分光鏡、支撐座、調(diào)節(jié)支架部分結(jié)構(gòu)的分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

請參見圖1和圖9，本發(fā)明的激光熔覆裝置包括支撐座1和位于所述支撐座1下方的噴嘴2。所述支撐座1呈圓柱體，所述支撐座1具有上表面14，所述上表面14設(shè)置有調(diào)節(jié)支架5，所述上表面14上內(nèi)凹形成有固定所述分光鏡的分光鏡凹槽15、內(nèi)凹形成有固定每個(gè)所述調(diào)節(jié)支架5的支架凹槽以及貫通所述支撐座的光出口100。所述支撐座1上設(shè)有分光鏡3和至少兩個(gè)反射聚焦鏡4，所述反射聚焦鏡4通過調(diào)節(jié)支架5固定在所述支撐座1上并通過調(diào)節(jié)支架5進(jìn)行位置的微調(diào)，所述調(diào)節(jié)支架5通過支架凹槽(未標(biāo)號)固定在所述支撐座1上；在本實(shí)施例中，以反射聚焦鏡4和調(diào)節(jié)支架5的數(shù)目為三進(jìn)行說明，誠然，在其他實(shí)施例中，該反射聚焦鏡4和調(diào)節(jié)支架5的個(gè)數(shù)還可為兩個(gè)或四個(gè)及以上。所述支撐座1的中心垂線與所述分光鏡3的光軸重疊，每個(gè)所述支架凹槽16相對于所述分光鏡凹槽15均勻設(shè)置在所述上表面14的四周。所述分光鏡3接收入射光束并將所述入射光束反射形成反射光束，所述反射聚焦鏡4接收所述反射光束并將所述反射光束轉(zhuǎn)化為聚焦光束，所述聚焦光束穿過貫通所述支撐座1的光出口100然后在基材(未圖示)上形成熔覆焦點(diǎn)。所述支撐座1上還設(shè)有供冷卻介質(zhì)循環(huán)流動以給所述反射聚焦鏡4降溫的第一冷卻系統(tǒng)6、供冷卻介質(zhì)循環(huán)流動以給所述分光鏡3降溫的第二冷卻系統(tǒng)7以及設(shè)置在所述支撐座1上的支座蓋8。所述支撐座1與所述支座蓋8之間形成有收納所述分光鏡3和反射聚焦鏡4的收納空間(未標(biāo)號)，通過該支撐座1和支座蓋8將所述分光鏡3和反射聚焦鏡4收納，從而使得裝置整體結(jié)構(gòu)集體化，同時(shí)起到防塵效果。所述支座蓋8的頂部開設(shè)有使所述收納空間與外部連通的開口(未標(biāo)號)，所述支座蓋8上設(shè)有與所述開口對接的光通管9，所述支撐座1上設(shè)有將所述光通管9固定的連接頭10，所述連接頭10活動安裝在所述支撐座1上，且所述連接頭10使所述光通管9相對所述支撐座1位移和/或偏擺，進(jìn)而改變所述入射光束與所述分光鏡3之間的位置和角度關(guān)系。

請參見圖2，本發(fā)明的第一冷卻系統(tǒng)6包括連接三個(gè)反射聚焦鏡4的管路61和形成在每個(gè)所述反射聚焦鏡4內(nèi)的冷卻通道(未圖示)，每個(gè)所述管路61與所述冷卻通道對接。每個(gè)所述管路61的兩端設(shè)置有水管公接頭611；每個(gè)所述冷卻通道的兩側(cè)設(shè)有通道口62，每個(gè)所述通道口62上設(shè)有與所述水管公接頭611對接的水管母接頭621。在本實(shí)施例中，其中兩根所述水管61的一端分別被定義為第一進(jìn)水口612和第一出水口613，所述第一進(jìn)水口612和第一出水口613設(shè)置在所述支座蓋(未圖示)上。通過該第一冷卻系統(tǒng)6可以實(shí)現(xiàn)對所述反射聚焦鏡4的降溫效果，減少反射聚焦鏡4的熱變形，提高其使用壽命；同時(shí)，將第一進(jìn)水口612和第一出水口613設(shè)置在支座蓋上，方便其直接與外部的供水系統(tǒng)連接，避免因反復(fù)拆卸而影響裝置的精密性，并且提高了工作效率。

請參見圖3，本發(fā)明的第二冷卻系統(tǒng)7包括進(jìn)水口通道71、出水口通道72和形成在所述分光鏡3中的分光鏡內(nèi)腔73，所述進(jìn)水口通道71和所述出水口通道72與所述分光鏡內(nèi)腔73對接。所述進(jìn)水口通道71和出水口通道72開設(shè)在所述支撐座1內(nèi)，所述支撐座1具有支撐座側(cè)壁11，所述進(jìn)水口通道71具有形成在所述支撐座側(cè)壁11上的第二進(jìn)水口711；所述出水口72通道具有形成在所述支撐座側(cè)壁11上的第二出水口721。通過該第二冷卻系統(tǒng)7可以實(shí)現(xiàn)對所述分光鏡3的降溫效果，減少分光鏡3的熱變形，提高其使用壽命；同時(shí)，將第二進(jìn)水口711和第二出水口721設(shè)置在支撐座側(cè)壁11上，方便其直接與外部的供水系統(tǒng)連接，避免因反復(fù)拆卸而影響裝置的精密性，并且提高了工作效率。

請參見圖4，本發(fā)明的噴嘴2包括噴頭21、槍身22以及用于微調(diào)所述噴嘴2位置的微調(diào)裝置23，所述噴頭21設(shè)置在所述槍身22的底部，所述微調(diào)裝置23設(shè)置在所述槍身22的頂部，所述微調(diào)裝置23可相對所述支撐座(未圖示)位移。在本實(shí)施例中，所述微調(diào)裝置23包括至少一個(gè)墊片231以及設(shè)置在所述槍身22頂部的固定部232，本實(shí)施例中，以所述墊片231的數(shù)量為2進(jìn)行說明，誠然，在其他實(shí)施例中，該墊片231的數(shù)量還可為一或三個(gè)及以上，其主要目的是調(diào)節(jié)噴嘴與熔覆焦點(diǎn)之間的距離。所述墊片231夾持在所述固定部232與所述支撐座之間；所述墊片231和固定部232上均開設(shè)有第二過孔233，所述第二過孔233內(nèi)插入有第二過孔桿234，所述第二過孔233的直徑大于所述第二過孔桿234的直徑。由于所述第二過孔233的直徑大于所述第二過孔桿234的直徑，所以，可通過微移所述微調(diào)裝置23再通過所述第二過孔桿234緊固所述噴嘴2從而達(dá)到噴嘴2相對支撐座實(shí)現(xiàn)周向微調(diào)的目的。本實(shí)施例中，所述第二過孔桿234為螺釘，所述第二過孔桿234與所述支撐座通過螺紋(未圖示)連接，通過采用螺紋連接以方便調(diào)節(jié)第二過孔桿234與支撐座的連接關(guān)系。誠然，在其他實(shí)施例中，該第二過孔桿234還能為其他緊固件。

在本實(shí)施例中，所述噴嘴2為導(dǎo)絲噴嘴，所述槍身22具有側(cè)壁(未標(biāo)號)和由所述側(cè)壁圍設(shè)形成的送絲腔(未圖示)。絲材位于所述送料腔內(nèi)，所述送絲腔沿所述側(cè)壁的縱長方向延伸。所述側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有縱長開口24，所述縱長開口24沿所述側(cè)壁的縱長方向延伸。

請參見圖5和圖9，本發(fā)明的調(diào)節(jié)支架5包括架體51和設(shè)置在所述架體51上的第一轉(zhuǎn)軸52。所述反射聚焦鏡4包括將反射光束轉(zhuǎn)化成聚焦光束的聚焦面42、分別與所述聚焦面42連接的左側(cè)面(未圖示)和右側(cè)面(未標(biāo)號)以及貫通所述左側(cè)面和右側(cè)面的通孔41。所述第一轉(zhuǎn)軸52穿過所述通孔41。所述架體51包括兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板(未標(biāo)號)、相對設(shè)置的頂板(未標(biāo)號)和底板(未圖示)以及連接所述側(cè)板、頂板及底板的背板(未圖示)，所述側(cè)板、頂板、底板和背板圍設(shè)形成聚焦鏡凹槽511，所述反射聚焦鏡4設(shè)置在所述聚焦鏡凹槽511內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸52貫通并安裝在所述架體51上，所述反射聚焦鏡4以所述第一轉(zhuǎn)軸52為軸心相對所述架體51轉(zhuǎn)動。所述調(diào)節(jié)支架5還包括設(shè)置在所述架體51上的至少一個(gè)第一調(diào)節(jié)件53，在本實(shí)施例中，基于成本以及微調(diào)工藝的考慮，該第一調(diào)節(jié)件53的個(gè)數(shù)為2，且分別相對于所述第一轉(zhuǎn)軸52的上方和下方設(shè)置。所述第一調(diào)節(jié)件53設(shè)置在所述背板上，且所述第一調(diào)節(jié)件53的端部抵持所述反射聚焦鏡4。通過轉(zhuǎn)動所述反射聚焦鏡4進(jìn)行反射聚焦鏡4位置的微調(diào)后，再以所述第一調(diào)節(jié)件53緊固所述反射聚焦鏡4以防止所述反射聚焦鏡4因外力或者重力作用而發(fā)生位移，從而實(shí)現(xiàn)反射聚焦鏡4相對所述調(diào)節(jié)支架5上下轉(zhuǎn)動。

請結(jié)合圖6，在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)支架5還包括設(shè)置在所述架體51上的第二轉(zhuǎn)軸54，所述支撐座1上設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)軸54配合的第二軸孔12。所述調(diào)節(jié)支架5還包括設(shè)置在所述架體51下部的螺桿55以及設(shè)置在所述支撐座側(cè)壁的第二調(diào)節(jié)件56，所述第二調(diào)節(jié)件56相對設(shè)置所述第二轉(zhuǎn)軸54的左側(cè)和右側(cè)，且所述第二調(diào)節(jié)件56抵持所述調(diào)節(jié)支架5；所述支撐座1上開設(shè)有弧形槽13，所述螺桿55部分伸入至所述弧形槽13內(nèi)，所述調(diào)節(jié)支架5通過所述螺桿55固定在所述支撐座1上。本實(shí)施例中，配置第二轉(zhuǎn)軸54能更方便地調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支架5從而微調(diào)反射聚焦鏡(未圖示)的周向位置，通過轉(zhuǎn)動所述反射聚焦鏡4進(jìn)行反射聚焦鏡4周向位置的微調(diào)后，再以所述第二調(diào)節(jié)件56緊固所述反射聚焦鏡4以防止所述反射聚焦鏡4因外力作用而發(fā)生位移，從而實(shí)現(xiàn)反射聚焦鏡4相對所述調(diào)節(jié)支架5周向轉(zhuǎn)動。誠然，在其他實(shí)施例中，可以僅設(shè)置弧形槽13和第二調(diào)節(jié)56件來對反射聚焦鏡的周向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，將微調(diào)反射聚焦鏡4周向位置的第二調(diào)節(jié)件56設(shè)置在該激光熔覆裝置中光路的外側(cè)，主要考慮到，當(dāng)調(diào)節(jié)所述反射聚焦鏡4的位置時(shí)，必須打開光束，由于光束具有很高的能量，如果接觸到人體，就會產(chǎn)生很大的安全事故，所以將第二調(diào)節(jié)件56設(shè)置在裝置外側(cè)，具有方便用戶調(diào)節(jié)，減少安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。

請結(jié)合圖7，本發(fā)明的支座蓋8具有支座蓋側(cè)壁81，所述支座蓋側(cè)壁81上設(shè)有閘板811和對應(yīng)每個(gè)所述調(diào)節(jié)支架5位置且用以暴露所述調(diào)節(jié)支架5的閘口(未標(biāo)號)，從而便于調(diào)節(jié)所述第一調(diào)節(jié)件53，所述閘板811密封所述閘口；同時(shí)，將第一調(diào)節(jié)件53設(shè)置在所述激光熔覆裝置的光路外側(cè)，方便直接調(diào)節(jié)所述反射聚焦鏡4的位置，減少調(diào)節(jié)過程中存在的安全隱患。

請參見圖8，本發(fā)明的連接頭10包括具有相對設(shè)置的頂面(未標(biāo)號)和底面(未標(biāo)號)的固定環(huán)102、位于所述頂面上的上環(huán)101以及位于所述底面下的下環(huán)103；所述固定環(huán)102、上環(huán)101和下環(huán)103內(nèi)均形成有安裝孔104，所述光通管9依次插入至所述上環(huán)101、固定環(huán)102的安裝孔104內(nèi)，并通過固定環(huán)102固定；所述固定環(huán)102和上環(huán)101上還開設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔(未標(biāo)號)，每個(gè)所述螺紋孔內(nèi)插入有調(diào)節(jié)螺釘105，所述調(diào)節(jié)螺釘105的底端抵持所述下環(huán)103，通過旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺釘105相對于固定環(huán)102上下移動，從而實(shí)現(xiàn)固定環(huán)102相對于連接頭10偏擺調(diào)節(jié)，從而使入射光束實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)的目的；而下環(huán)103的主要作用是避免調(diào)節(jié)螺釘105的底端刮損支座蓋(未圖示)的表面，導(dǎo)致其精度下降。本實(shí)施例中，基于制造工藝以及微調(diào)作用的考慮，所述螺紋孔和調(diào)節(jié)螺釘105的數(shù)量為三，能充分達(dá)到調(diào)節(jié)入射光束角度的目的，誠然，在其他實(shí)施例中，該螺紋孔和調(diào)節(jié)螺釘105的數(shù)量還能為二或四個(gè)及以上。所述上環(huán)101、固定環(huán)102和下環(huán)103上均開設(shè)有第一過孔106，所述支撐座(未圖示)上設(shè)有第一過孔桿107，所述第一過孔桿107插入至所述第一過孔106內(nèi)，且所述第一過孔106的直徑大于所述第一過孔桿107的直徑。由于所述第一過孔106的直徑大于所述第一過孔桿107的直徑，可通過微移所述連接頭10后，再通過所述第一過孔桿107緊固所述連接頭10，從而達(dá)到入射光束相對支撐座實(shí)現(xiàn)周向微調(diào)的目的。本實(shí)施例中，所述第一過孔桿107為第一過孔螺釘，所述第一過孔螺釘107通過螺紋(未圖示)與所述支撐座連接，誠然，在其他實(shí)施例中，該第一過孔桿107還能為其他緊固裝置。

在本實(shí)施例中，所述固定環(huán)102包括伸出部1021和夾層部1022，所述伸出部1021穿過所述上環(huán)101的安裝孔104沿所述連接頭10的高度方向設(shè)置。并且，所述下環(huán)103所采用的材料硬度高與所述支撐座所采用的材料，以防止調(diào)節(jié)螺釘105刮傷支撐座，從而導(dǎo)致定位精度差。

在本實(shí)施例中，所述分光鏡3包括對應(yīng)所述反射聚焦鏡4數(shù)量設(shè)置的至少兩個(gè)分光鏡面31，每個(gè)所述分光鏡面31為平面；誠然，在其他實(shí)施例中，該分光鏡面21還可為弧型面。每個(gè)所述反射聚焦鏡4具有朝向分光鏡面31的反射聚焦鏡面42；所述反射聚焦鏡面42為一弧型鏡面，誠然，在其他實(shí)施例中，該反射聚焦鏡面42還可由多段弧型鏡面連接而成。

綜上所述，上述激光熔覆裝置在支座蓋上設(shè)有用于固定并微調(diào)光通管位置的連接頭，由于連接頭中第一過孔的直徑大于第一過孔桿的直徑，通過微移所述連接頭后，再通過所述第一過孔桿緊固所述連接頭，從而達(dá)到光通管相對支撐座實(shí)現(xiàn)周向微調(diào)的目的。并且由于插入所述連接頭中的光通管為中空型軟管，通過調(diào)節(jié)所述連接頭中調(diào)節(jié)螺釘，可以使所述連接頭中的上環(huán)相對于所述連接頭中的固定環(huán)上下移動，從而達(dá)到光通管偏擺角度的目的。故，該激光熔覆裝置能保證光束與分光鏡同軸，并使通過反射聚焦鏡形成的聚焦光束能匯聚到一點(diǎn)，從而保證被熔覆基體的改性或修復(fù)情況。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。