本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種拋光機(jī)用裝夾機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機(jī)帶動安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

目前，公告號為CN203712475U的中國專利公開了一種不銹鋼彎管半自動外徑拋光機(jī)構(gòu)，它包括圓周伺服系統(tǒng)、圓周動力傳遞元件、標(biāo)準(zhǔn)直管拋光主機(jī)、不銹鋼彎管A直線段、不銹鋼管彎管段、不銹鋼彎管B直線段、直線伺服系統(tǒng)，所述圓周伺服系統(tǒng)上連接有圓周動力傳遞元件，所述圓周動力傳遞元件內(nèi)側(cè)安裝有標(biāo)準(zhǔn)直管拋光主機(jī)，所述標(biāo)準(zhǔn)直管拋光主機(jī)右端安裝有直線伺服系統(tǒng)。雖然該拋光機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對彎管件的拋光，但安裝復(fù)雜，且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高，并且并不適用于彎管式手柄。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種拋光機(jī)用裝夾機(jī)構(gòu)，該裝夾設(shè)備能夠快速裝夾彎管式手柄，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拋光機(jī)用裝夾機(jī)構(gòu)，包括安置于拋光機(jī)工作臺上的安裝盤，所述安裝盤上設(shè)有若干可插入彎管式手柄端孔的安裝桿，所述安裝桿的外徑與彎管式手柄端孔的內(nèi)徑相適配，所述安裝桿的長度與彎管式手柄端孔的深度相適配，所述安裝桿的數(shù)量為偶數(shù)且兩兩對應(yīng)設(shè)置，兩個安裝桿可相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移固定連接在安裝盤上。

通過采用上述技術(shù)方案，使用時先將彎管式手柄的兩端插孔套在安裝桿上，由于安裝桿的外徑與插孔的內(nèi)徑相適配，安裝桿的長度與插孔的深度相適配，因此當(dāng)彎管式手柄的兩端插孔插入安裝桿后，即可從上至下的對手柄進(jìn)行拋光。該手柄安裝方式簡單易操作，能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾彎管式手柄，同時該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，有利于降低生產(chǎn)成本和使用成本，便于廣泛推廣。此外還可通過調(diào)節(jié)兩個安裝桿之間的間距，從而令安裝桿能夠適應(yīng)更多尺寸的彎管式手柄，提高設(shè)備的適應(yīng)性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝盤的上端面滑移固定連接有安裝塊，所述安裝桿固定在安裝塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝桿呈桿件結(jié)構(gòu)設(shè)置，可通過設(shè)置在安裝塊上更易于安裝盤實現(xiàn)滑移固定連接；并且安裝桿上插接有手柄于拋光過程中易對安裝盤也產(chǎn)生拋磨，易對拋光盤造成磨損從而降低其使用壽命，通過增設(shè)安裝塊，加高手柄于安置后的位置，從而避免拋光盤的磨損。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝桿固定在安裝塊的側(cè)邊，兩個安裝桿之間的下方設(shè)有固定臺，所述安裝盤上設(shè)有帶動安裝塊靠近或遠(yuǎn)離固定臺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，將彎管式手柄的兩端插孔套在安裝桿上后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動彎管式手柄靠近固定臺，直至彎管式手柄的管壁抵靠在固定臺的上端面，從而通過安裝桿將彎管式手柄固定按壓在固定臺上，該安裝操作同樣方便，更能夠?qū)崿F(xiàn)彎管式手柄的安裝固定，能夠令拋光片對彎管式手柄從各個角度進(jìn)行拋光。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝盤相對于安裝塊的另一端設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過安裝盤的端部設(shè)有連桿，所述安裝塊滑移固定連接在連桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，以簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)方便實現(xiàn)安裝塊的工位轉(zhuǎn)換。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定臺可與安裝塊靠近或遠(yuǎn)離的滑移固定連接在安裝盤上。

通過采用上述技術(shù)方案，可調(diào)節(jié)固定臺與安裝塊之間的間距，從而令安裝塊能夠適應(yīng)更多尺寸的彎管式手柄，提高設(shè)備的適應(yīng)性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定臺包括有固定框和頂臺，所述頂臺與固定框可拆卸連接，所述固定框與安裝盤滑移固定連接，所述頂臺的上端面高于固定框的上端面。

通過采用上述技術(shù)方案，彎管式手柄固定于固定臺上拋光時，拋光盤易打磨到固定臺端面，因此將固定臺分體設(shè)置，可提高固定框的使用壽命，而當(dāng)頂臺磨損后可通過拆卸的方式更換，提高零配件利用率。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述頂臺的上端面設(shè)有臺階定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將彎管式手柄于下壓過程中嵌入臺階定位槽內(nèi)，并且將彎管式手柄的側(cè)邊抵接在臺階定位槽側(cè)邊，這樣對彎管式手柄進(jìn)一步限位，從而避免彎管式手柄沿安裝桿的軸向產(chǎn)生竄動，提高彎管式手柄的安裝穩(wěn)固程度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、彎管式手柄的安裝操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾彎管式手柄，提高工作效率；同時該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，有利于降低生產(chǎn)成本和使用成本，便于廣泛推廣。2、一次能安裝兩個彎管式手柄，不僅進(jìn)一步提高了安裝效率，同時也能夠提高了加工效率。3、安裝塊能夠相向或相反的滑移，從而通過調(diào)節(jié)兩個安裝塊之間的間距，能夠令安裝塊能夠適應(yīng)更多尺寸的彎管式手柄，提高設(shè)備的適應(yīng)性。4、彎管式手柄固定于固定臺上拋光時，拋光盤易打磨到固定臺端面，因此將固定臺分體設(shè)置，可提高固定框的使用壽命，而當(dāng)頂臺磨損后可通過拆卸的方式更換，提高零配件利用率。5、將彎管式手柄于下壓過程中嵌入臺階定位槽內(nèi)，并且將彎管式手柄的側(cè)邊抵接在臺階定位槽側(cè)邊，這樣對彎管式手柄進(jìn)一步限位，從而避免彎管式手柄沿安裝桿的軸向產(chǎn)生竄動，提高彎管式手柄的安裝穩(wěn)固程度。

附圖說明

圖1為裝夾機(jī)構(gòu)第一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為裝夾機(jī)構(gòu)第二種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、安裝盤；2、安裝塊；21、安裝桿；3、固定臺；31、固定框；32、頂臺；321、臺階定位槽；4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；5、連桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種拋光機(jī)用裝夾機(jī)構(gòu)，實施例一：參照圖1所示，包括安置于拋光機(jī)工作臺上的安裝盤1，安裝盤1的上端面滑移固定連接有若干安裝塊2，安裝塊2的數(shù)量為偶數(shù)且兩兩對應(yīng)設(shè)置，兩個安裝塊2為一對，可以相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移固定連接在安裝盤1上，每個安裝塊2的上端面均設(shè)有一個可插入彎管式手柄端孔的安裝桿21， 安裝桿21的外徑與彎管式手柄端孔的內(nèi)徑相適配，安裝桿21的長度與彎管式手柄端孔的深度相適配。

使用時先將彎管式手柄的兩端插孔套在安裝桿21上，由于安裝桿21的外徑與插孔的內(nèi)徑相適配，安裝桿21的長度與插孔的深度相適配，因此當(dāng)彎管式手柄的兩端插孔插入安裝桿21后，即可從上至下的對手柄進(jìn)行拋光。該手柄安裝方式簡單易操作，能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾彎管式手柄，同時該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，有利于降低生產(chǎn)成本和使用成本，便于廣泛推廣。此外還可通過調(diào)節(jié)兩個安裝桿21之間的間距，從而令安裝桿21能夠適應(yīng)更多尺寸的彎管式手柄，提高設(shè)備的適應(yīng)性。

實施例二：參照圖2所示，包括安置于拋光機(jī)工作臺上的安裝架，安裝架設(shè)有用于容置驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的安裝腔，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4優(yōu)選氣缸，安裝架的上端有封蓋住安裝腔的安裝盤1，氣缸的活塞桿貫穿過安裝盤1，并且活塞桿與安裝盤1間隙配合，讓活塞桿能夠順暢滑移，活塞桿的端部可拆卸連接有連桿5，連桿5上滑移固定連接有兩個安裝塊2，兩個安裝塊2可在連桿5上相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移，兩個安裝塊2的兩側(cè)邊均各設(shè)有可分別插入彎管式手柄端孔的安裝桿21，安裝桿21的外徑與插孔的內(nèi)徑相適配，安裝塊2同側(cè)的兩個安裝桿21之間的下方各設(shè)有一個固定臺3，固定臺3包括有固定框31和頂臺32，固定框31與安裝盤1滑移固定連接，使固定臺3能夠在安裝盤1上與安裝塊2靠近或遠(yuǎn)離的滑移，頂臺32與固定框31可拆卸連接，頂臺32的上端面高于固定框31的上端面，并且頂臺32的上端面設(shè)有臺階定位槽321。

使用時控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)4令連桿5上升，然后將兩個安裝塊2滑移，令兩個安裝桿21的間距與彎管式手柄的兩端插孔間距一樣，固定住安裝塊2后將彎管式手柄的兩端插孔套在安裝桿21上，再啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，令氣缸通過帶動活塞桿，從而使安裝塊2靠近固定臺3，彎管式手柄于下落過程中其管外壁會抵靠在固定臺3的上端面，也就是臺階定位槽321內(nèi)，完成彎管式手柄的固定安裝。

此處需說明的是，上述滑移固定連接可采用多種結(jié)構(gòu)方式，例如固定框31與安裝盤1：可在安裝盤1上設(shè)有燕尾槽，固定框31底部設(shè)有楔形塊，再在固定框31端面開設(shè)有貫穿的螺紋孔，令固定框31在安裝盤1上滑移到位后通過螺栓擰入螺紋孔內(nèi)，與燕尾槽底部抵接從而固定住固定框31；還可以在安裝盤1上開設(shè)有腰型滑槽，固定框31端面設(shè)有貫穿的通孔，通孔內(nèi)穿插有螺栓，滑移時松掉螺栓，能夠令固定框31沿滑槽長度方向滑移，再鎖緊螺栓實現(xiàn)固定框31的固定，以上兩種方式均可用于實現(xiàn)安裝塊2與連桿5、固定框31與安裝盤1的滑移固定連接。當(dāng)然，實施方式不僅限于此。

實施例二做為本申請的優(yōu)選方式，具有以下優(yōu)點：1、彎管式手柄的安裝操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾彎管式手柄，提高工作效率；同時該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，有利于降低生產(chǎn)成本和使用成本，便于廣泛推廣。2、一次能安裝兩個彎管式手柄，不僅進(jìn)一步提高了安裝效率，同時也能夠提高了加工效率。3、安裝塊2能夠相向或相反的滑移，從而通過調(diào)節(jié)兩個安裝塊2之間的間距，能夠令安裝塊2能夠適應(yīng)更多尺寸的彎管式手柄，提高設(shè)備的適應(yīng)性。4、彎管式手柄固定于固定臺3上拋光時，拋光盤易打磨到固定臺3端面，因此將固定臺3分體設(shè)置，可提高固定框31的使用壽命，而當(dāng)頂臺32磨損后可通過拆卸的方式更換，提高零配件利用率。5、將彎管式手柄于下壓過程中嵌入臺階定位槽321內(nèi)，并且將彎管式手柄的側(cè)邊抵接在臺階定位槽321側(cè)邊，這樣對彎管式手柄進(jìn)一步限位，從而避免彎管式手柄沿安裝桿21的軸向產(chǎn)生竄動，提高彎管式手柄的安裝穩(wěn)固程度。

還需說明的是：本申請不僅作用于彎管式手柄，其余類似桿件手柄只要兩端帶有插孔，均可使用該結(jié)構(gòu)設(shè)備進(jìn)行固定拋光。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。