本實用新型涉及機械零部件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械零部件打磨裝置。

背景技術(shù)：

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能為清除板材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵，清除涂層表面的粗顆粒及雜質(zhì)，獲得平整表面，對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強涂層的附著力，打磨面積和深度視損傷程度而定，按規(guī)定應(yīng)磨到無破損痕跡和老化裂紋為度。

目前，市場上的打磨裝置都是砂紙通過電機的轉(zhuǎn)動，進而帶動砂紙進行轉(zhuǎn)動，而且需要打磨的機械零部件依然需要人工拿取進行打磨，極大的不方便進行快速打磨，增加了打磨的工作時間，降低了打磨速度和打磨效果，由于機械零部件不固定，無法準確的進行打磨處理，容易對機械零部件造成損壞，增加成本的支出，極大的浪費資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械零部件打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械零部件打磨裝置，包括外框，所述外框內(nèi)壁的底部固定連接有打磨箱，并且打磨箱的正面開設(shè)有開口，所述打磨箱的內(nèi)部滑動連接有與開口相適配的雜物箱裝置，所述外框內(nèi)壁的頂部固定連接有電機箱，并且電機箱的內(nèi)部設(shè)置有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機的一端貫穿電機箱且延伸至電機箱的外部，所述連接桿延伸至電機箱外部的一端固定連接有連接板，并且連接板的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定連接有固定裝置，并且打磨箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿遠離打磨箱的一端固定連接有固定板，并且固定板遠離固定桿的一側(cè)面固定連接有砂紙。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括滑動板，并且滑動板的頂部與伸縮桿固定連接，所述滑動板的底部滑動連接有固定夾緊板，并且固定夾緊板上貫穿有螺栓，所述螺栓的一端螺紋連接有螺帽。

優(yōu)選的，所述滑動板的底部開設(shè)有滑道，并且固定夾緊板的頂部固定連接有與滑道相適配的滑塊。

優(yōu)選的，所述固定夾緊板相對的一側(cè)面設(shè)置有防滑板，并且防滑板上設(shè)置有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述雜物箱裝置包括箱體，并且箱體底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪，所述箱體的正面固定連接有底板，并且底板上設(shè)置有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、該機械零部件打磨裝置，在外框內(nèi)壁的頂部固定連接有的電機，電機的底部固定連接有的伸縮桿，以及在伸縮桿底部固定連接有的固定裝置，解決了目前在打磨時采用人工進行拿取打磨的情況，方便了使用者的使用，降低了打磨的時間，提高了打磨速度和打磨效果，減少了對機械零部件的損害程度，減少成本的支出，節(jié)約了資源的浪費。

（2）、該機械零部件打磨裝置，通過在外框的內(nèi)壁固定連接有的打磨箱，以及在打磨箱內(nèi)壁固定連接有的砂紙，方便了對打磨產(chǎn)生的鐵屑進行收集，可以更好的防止鐵屑對整個裝置造成的損害，增加了裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型雜物箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外框、2打磨箱、3開口、4雜物箱裝置、41箱體、42滾輪、43底板、44把手、5電機箱、6電機、7連接桿、8連接板、9伸縮桿、10固定裝置、11固定桿、12固定板、13砂紙、14滑動板、15固定夾緊板、16螺栓、17螺帽、18滑道、19滑塊、20防滑板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機械零部件打磨裝置，包括外框1，外框1內(nèi)壁的底部固定連接有打磨箱2，打磨箱2的高度與固定板12的最高高度相同，可以更好的防止鐵屑飛濺，并且打磨箱2的正面開設(shè)有開口3，打磨箱2的內(nèi)部滑動連接有與開口3相適配的雜物箱裝置4，雜物箱裝置4包括箱體41，并且箱體41底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪42，箱體41的正面固定連接有底板43，并且底板43上設(shè)置有把手44，外框1內(nèi)壁的頂部固定連接有電機箱5，并且電機箱5的內(nèi)部設(shè)置有電機6，電機6的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿7，連接桿7遠離電機6的一端貫穿電機箱5且延伸至電機箱5的外部，連接桿7延伸至電機箱5外部的一端固定連接有連接板8，并且連接板8的底部固定連接有伸縮桿9，伸縮桿9的底端固定連接有固定裝置10，固定裝置10包括滑動板14，滑動板14的底部開設(shè)有滑道18，并且固定夾緊板15的頂部固定連接有與滑道18相適配的滑塊19，并且滑動板14的頂部與伸縮桿9固定連接，滑動板14的底部滑動連接有固定夾緊板15，固定夾緊板15相對的一側(cè)面設(shè)置有防滑板20，并且防滑板20上設(shè)置有防滑螺紋，并且固定夾緊板15上貫穿有螺栓16，螺栓16遠離螺帽17的一端固定連接有限位板，螺栓16的一端螺紋連接有螺帽17，螺帽17上固定連接有手柄，并且打磨箱2內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有固定桿11，固定桿11遠離打磨箱2的一端固定連接有固定板12，并且固定板12遠離固定桿11的一側(cè)面固定連接有砂紙13，在外框1內(nèi)壁的頂部固定連接有的電機6，電機6的底部固定連接有的伸縮桿9，以及在伸縮桿9底部固定連接有的固定裝置10，解決了目前在打磨時采用人工進行拿取打磨的情況，方便了使用者的使用，降低了打磨的時間，提高了打磨速度和打磨效果，減少了對機械零部件的損害程度，減少成本的支出，節(jié)約了資源的浪費，通過在外框1的內(nèi)壁固定連接有的打磨箱2，以及在打磨箱2內(nèi)壁固定連接有的砂紙13，方便了對打磨產(chǎn)生的鐵屑進行收集，可以更好的防止鐵屑對整個裝置造成的損害，增加了裝置的使用壽命。

使用者在使用時，先將需要打磨的機械零部件固定在固定裝置10上，伸縮桿9將已經(jīng)固定好的機械零部件向下移動，移動到合適的砂紙13之間，啟動電機6，電機6通過連接桿7帶動固定裝置10進行旋轉(zhuǎn)，開始對機械零部件進行打磨，打磨出來的鐵屑會掉落到雜物箱裝置4內(nèi)部，在打磨完畢后，關(guān)閉電機6，伸縮桿9向上移動，使用者從固定裝置10取下機械零部件，完成打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。