本發(fā)明涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒及研磨方法。

背景技術(shù)：

在土壤學(xué)、植物營養(yǎng)學(xué)、生物學(xué)等基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)中,通常會用到研磨技術(shù)來粉碎土樣或者植物樣品。通常研磨棒與研缽兩者配套使用,目前實(shí)驗(yàn)室所用的研磨棒是瑪瑙制作，瑪瑙性脆，耐磨性差，落地時(shí)研棒柄很容易斷裂，從而影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。并且現(xiàn)有的不同規(guī)格的研磨棒，長短各異，形狀各異，長的研磨棒容易斷裂且不易收存,短的手握時(shí)比較費(fèi)力，使實(shí)驗(yàn)的研磨效率降低；圓柱形的研磨棒的研磨方式為線接觸，同樣存在研磨效率不高的問題；三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形的研磨棒的研磨方式為面接觸,但由于研磨棒的棱角太大,研磨時(shí)與樣品接觸面少，存在研磨效率低、損耗大等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有研磨棒的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒及研磨方法，通過一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒及研磨方法解決目前實(shí)驗(yàn)室所用的研磨棒是瑪瑙制作，瑪瑙性脆，耐磨性差，落地時(shí)研棒柄容易斷裂，從而影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。并且現(xiàn)有的不同規(guī)格的研磨棒，長短各異，形狀各異，長的研磨棒容易斷裂且不易收存,短的手握時(shí)比較費(fèi)力，使實(shí)驗(yàn)的研磨效率降低；圓柱形的研磨棒的研磨方式為線接觸，同樣存在研磨效率不高的問題；三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形的研磨棒的研磨方式為面接觸,但由于研磨棒的棱角太大,研磨時(shí)與樣品接觸面少，存在研磨效率低、損耗大等問題。

本發(fā)明的提供的技術(shù)方案為：一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒，包括研磨頭、橡皮帶、研磨柄，所述的研磨頭的研磨面為橢圓球形結(jié)構(gòu)，研磨頭橢圓球形結(jié)構(gòu)上有一個(gè)平面與研磨柄其中一個(gè)端面為一體式連接，研磨柄的另一端為研磨面，且研磨面為平面。

所述的研磨頭為陶瓷材質(zhì)。

所述的研磨柄為正六棱柱，研磨柄為陶瓷材質(zhì)，在研磨柄的正六棱柱外表面靠近研磨頭和研磨柄的研磨面一側(cè)的柱體上分別有一個(gè)凹槽。

本發(fā)明的橢圓球形結(jié)構(gòu)長軸大小為4~8cm，短軸大小為3~7cm，。

本發(fā)明的正六棱柱高度為12~20cm，正六棱柱橫切面外接圓的直徑大小為2~6cm。

所述的凹槽上安裝有橡皮帶。

所述的橡皮帶為氯丁橡膠材質(zhì)，橡皮帶外表面有點(diǎn)狀凸起。

其研磨方法，包括以下幾個(gè)步驟：

第一步：按照S形采樣方法采取自然條件下土樣，盡量碎成較小土塊在室溫下風(fēng)干；

第二步：取適量步驟（一）中風(fēng)干土樣置于研缽中，準(zhǔn)備研磨；

第三步：先用六棱柱形研磨柄3的研磨面研磨步驟（二）研缽中的土樣，手握靠近研磨頭1一側(cè)的橡皮帶2；

第四步：待步驟（三）中土樣完全磨碎后經(jīng)2mm的篩孔進(jìn)行篩選；

第五步：對步驟（四）篩選所得的土樣繼續(xù)用研磨頭1進(jìn)行研磨，此時(shí)手握研磨柄3研磨面一側(cè)的橡皮帶2，研磨均勻后經(jīng)0.25mm的篩孔進(jìn)行篩選；

第六步：如果步驟（五）所得的土樣還需更細(xì)小的尺寸，則選擇篩孔更小尺寸的篩選裝置繼續(xù)重復(fù)步驟（四）和步驟（五），直至得到所需的土樣為止。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，采用一個(gè)研磨棒兩個(gè)研磨面，且一個(gè)研磨面為點(diǎn)研磨面，一個(gè)研磨面為面研磨面，可滿足不同尺寸大小的土樣的研磨，采用一體式的研磨棒結(jié)構(gòu)，即可靠，又方便研磨，可滿足不同場合的研磨要求，研磨后進(jìn)行篩選，只需選擇合適的開孔的篩選裝置，即可得到所需的土樣。

本發(fā)明的研磨頭為陶瓷材質(zhì)，陶瓷材質(zhì)抗擊性強(qiáng)且耐磨損。

本發(fā)明的研磨柄為正六棱柱，研磨柄為陶瓷材質(zhì)，在研磨柄的正六棱柱外表面靠近研磨頭和研磨柄的研磨面一側(cè)的柱體上分別有一個(gè)凹槽，正六方形的研磨柱體橫截面為正六邊形，擴(kuò)大邊角增加研磨時(shí)的接觸面，凹槽可增加人手在研磨時(shí)手握研磨棒的摩擦力，從而更好地研磨。

所述的橢圓球形結(jié)構(gòu)長軸大小為4~8cm，短軸大小為3~7cm，該尺寸可以在使用的研缽中尺寸配合度更好，研磨效果更好，提高了研磨效率。

所述的正六棱柱高度為12~20cm，正六棱柱橫切面外接圓的直徑大小為2~6cm，該尺寸可以在使用的研缽中尺寸配合度更好，研磨效果更好，提高了研磨效率。

本發(fā)明的凹槽上安裝有橡皮帶，安裝橡皮帶可增加摩擦力，手不易滑動，可更好地研磨，提高了研磨效率。

本發(fā)明的橡皮帶為氯丁橡膠材質(zhì)，橡皮帶外表面有點(diǎn)狀凸起，氯丁橡膠材質(zhì)抗氧化能力強(qiáng)，不易老化，提高了可靠性，表面有凸起，進(jìn)一步增加了摩擦力，從而手握研磨棒會更牢固。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明主要由研磨頭、橡皮帶和研磨柄組成，通過六棱柱研磨柄的底面快速將樣品碎化，增大與樣品的接觸面積；再通過球面將樣品研磨均勻，且研磨柄上配套有橡皮帶來增大接觸面的摩擦，起到省力的效果；研磨頭和研磨柄材質(zhì)為陶瓷抗擊性強(qiáng)，耐磨損，橡皮帶材質(zhì)為氯丁橡膠，耐氧化；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，較現(xiàn)有技術(shù)能夠增大研磨棒的抗震性，提高研磨效率和研磨質(zhì)量。

綜上所述，通過一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒及研磨方法解決目前實(shí)驗(yàn)室所用的研磨棒是瑪瑙制作，瑪瑙性脆，耐磨性差，落地時(shí)研棒柄容易斷裂，從而影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。并且現(xiàn)有的不同規(guī)格的研磨棒，長短各異，形狀各異，長的研磨棒容易斷裂且不易收存,短的手握時(shí)比較費(fèi)力，使實(shí)驗(yàn)的研磨效率降低；圓柱形的研磨棒的研磨方式為線接觸，同樣存在研磨效率不高的問題；三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形的研磨棒的研磨方式為面接觸,但由于研磨棒的棱角太大,研磨時(shí)與樣品接觸面少，存在研磨效率低、損耗大等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的帶凹面結(jié)構(gòu)圖

圖中標(biāo)記：1、研磨頭，2、橡皮帶，3、研磨柄。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒具體實(shí)施方式、特征及其功效進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒，包括研磨頭1、橡皮帶2和研磨柄3；研磨頭1的研磨面為橢圓球形結(jié)構(gòu)，研磨頭1橢圓球形結(jié)構(gòu)上有一個(gè)平面與研磨柄3其中一個(gè)端面為一體式連接，研磨柄3的另一端為研磨面，且研磨面為平面。

為保證連接可靠，研磨頭1橢圓球形結(jié)構(gòu)上的一個(gè)平面，其平面大小和研磨柄3其中一個(gè)端面的大小一致，從而保證連接的可靠性。

進(jìn)一步的研磨頭1為陶瓷材質(zhì)，陶瓷材質(zhì)抗擊性強(qiáng)且耐磨損。

進(jìn)一步的研磨柄3為正六棱柱，研磨柄3為陶瓷材質(zhì)，陶瓷材質(zhì)抗擊性強(qiáng)且耐磨損，在研磨柄3的正六棱柱外表面靠近研磨頭1和研磨柄3的研磨面一側(cè)的柱體上分別有一個(gè)凹槽，研磨柄為陶瓷材質(zhì)，在研磨柄的正六棱柱外表面靠近研磨頭和研磨柄的研磨面一側(cè)的柱體上分別有一個(gè)凹槽，正六方形的研磨柱體橫截面為正六邊形，擴(kuò)大邊角增加研磨時(shí)的接觸面，凹槽可增加人手在研磨時(shí)手握研磨棒的摩擦力，從而更好地研磨。

進(jìn)一步的橢圓球形結(jié)構(gòu)長軸大小為4~8cm，短軸大小為3~7cm，該尺寸可以在使用的研缽中尺寸配合度更好，研磨效果更好，提高了研磨效率。

進(jìn)一步的正六棱柱高度為12~20cm，正六棱柱橫切面外接圓的直徑大小為2~6cm，該尺寸可以在使用的研缽中尺寸配合度更好，研磨效果更好，提高了研磨效率。

進(jìn)一步的凹槽上安裝有橡皮帶2，安裝橡皮帶可增加摩擦力，手不易滑動，可更好地研磨，提高了研磨效率。

進(jìn)一步的橡皮帶2為氯丁橡膠材質(zhì)，橡皮帶2外表面有點(diǎn)狀凸起，橡皮帶外表面有點(diǎn)狀凸起，氯丁橡膠材質(zhì)抗氧化能力強(qiáng)，不易老化，提高了可靠性，表面有凸起，進(jìn)一步增加了摩擦力，從而手握研磨棒會更牢固。

橡皮帶2在研磨柄3的兩端均有嵌套，且上方橡皮帶2到研磨柄3頂端的距離小于下方橡皮帶2到研磨柄3底端的距離，避免研磨時(shí)“頭重腳輕”。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案，將各個(gè)設(shè)備及儀器全部安裝妥當(dāng)后，即可進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)時(shí)按照下列方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)：

第一步：按照S形采樣方法采取自然條件下土樣，盡量碎成較小土塊在室溫下風(fēng)干；

第二步：取適量步驟（一）中風(fēng)干土樣置于研缽中，準(zhǔn)備研磨；

第三步：先用六棱柱形研磨柄3的研磨面研磨步驟（二）研缽中的土樣，手握靠近研磨頭1一側(cè)的橡皮帶2；

第四步：待步驟（三）中土樣完全磨碎后經(jīng)2mm的篩孔進(jìn)行篩選；

第五步：對步驟（四）篩選所得的土樣繼續(xù)用研磨頭1進(jìn)行研磨，此時(shí)手握研磨柄3研磨面一側(cè)的橡皮帶2，研磨均勻后經(jīng)0.25mm的篩孔進(jìn)行篩選；

第六步：如果步驟（五）所得的土樣還需更細(xì)小的尺寸，則選擇篩孔更小尺寸的篩選裝置繼續(xù)重復(fù)步驟（四）和步驟（五），直至得到所需的土樣為止。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明主要由研磨頭、橡皮帶和研磨柄組成，通過六棱柱研磨柄的底面快速將樣品碎化，增大與樣品的接觸面積；再通過球面將樣品研磨均勻，且研磨柄上配套有橡皮帶來增大接觸面的摩擦，起到省力的效果；研磨頭和研磨柄材質(zhì)為陶瓷抗擊性強(qiáng)，耐磨損，橡皮帶材質(zhì)為氯丁橡膠，耐氧化；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，較現(xiàn)有技術(shù)能夠增大研磨棒的抗震性，提高研磨效率和研磨質(zhì)量，本發(fā)明成本低，易實(shí)現(xiàn)，可大面積推廣。

綜上所述，通過一種點(diǎn)面結(jié)合的研磨棒及研磨方法解決目前實(shí)驗(yàn)室所用的研磨棒是瑪瑙制作，瑪瑙性脆，耐磨性差，落地時(shí)研棒柄容易斷裂，從而影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。并且現(xiàn)有的不同規(guī)格的研磨棒，長短各異，形狀各異，長的研磨棒容易斷裂且不易收存,短的手握時(shí)比較費(fèi)力，使實(shí)驗(yàn)的研磨效率降低；圓柱形的研磨棒的研磨方式為線接觸，同樣存在研磨效率不高的問題；三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形的研磨棒的研磨方式為面接觸,但由于研磨棒的棱角太大,研磨時(shí)與樣品接觸面少，存在研磨效率低、損耗大等問題。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對發(fā)明型作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。