一種轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)，包括托圈（1）、爐殼（2）、U形托圈擋座（3）和爐殼座（4），其特征在于：U形托圈擋座（3）焊接在托圈（1）上，爐殼座（4）焊接在爐殼（2）上，U形托圈擋座（3）的上部用預(yù)緊拉桿（5）及聯(lián)接構(gòu)件（6）連接并向內(nèi)側(cè)預(yù)緊，爐殼座（4）被夾持在U形托圈擋座（3）之間，爐殼座（4）與U形托圈擋座（3）的接觸支撐面在U形托圈（1）和預(yù)緊拉桿（5）形成的封閉結(jié)構(gòu)之間。本實用新型進一步優(yōu)化了擋座機構(gòu)的受力和變形狀態(tài)，能更有效的控制托圈擋座和爐殼座間的側(cè)隙，同時方便現(xiàn)場安裝施工。采用該技術(shù)后可大大提高轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性，是一種在轉(zhuǎn)爐上具有推廣價值的新技術(shù)。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金機械【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐是煉鋼工藝設(shè)備中的一項重要的核心設(shè)備，而轉(zhuǎn)爐與托圈的聯(lián)接支撐系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐設(shè)備中的核心，擋座機構(gòu)是大部分轉(zhuǎn)爐的聯(lián)接支撐系統(tǒng)的一個重要部分。在轉(zhuǎn)爐傾動過程中，它起到了爐殼對托圈的相對定位作用，部分擋座機構(gòu)還承擔了轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)爐爐體的巨大重力和運動沖擊載荷，其工況非常惡劣。
[0003]專利號為ZL200720188412.8的專利文件中公開了一種轉(zhuǎn)爐預(yù)應(yīng)力擋座機構(gòu)，此種機構(gòu)在實際使用中發(fā)現(xiàn):預(yù)應(yīng)力擋座可大大降低受壓托圈擋座的內(nèi)側(cè)焊接根部的彎曲應(yīng)力，并有效限制托圈擋座和爐殼座間的側(cè)隙加大，提高了轉(zhuǎn)爐擋座的的安全性、降低了設(shè)備的運行過程中的沖擊，減少設(shè)備的日常維護表現(xiàn)了良好的特性。但是，左、右托圈擋座在現(xiàn)場與托圈焊接，使得兩托圈擋座接觸支撐面的初始間距和平行度公差都難以保證。其中，實際接觸支撐面初始間距通常較理論值要大，這就需要后期在接觸支撐處添加墊片來消除，否則轉(zhuǎn)爐在運行過程中產(chǎn)生巨大的震動、異響、沖擊，但而擋座區(qū)域溫度高、空間狹小，墊片添加作業(yè)難度大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)優(yōu)化了轉(zhuǎn)爐擋座系統(tǒng)工作過程中的受力和變形狀態(tài)，同時提高了擋座系統(tǒng)施工可操作性、降低了后期運行維護量。
[0005]本實用新型通過如下方式實現(xiàn):
[0006]U形托圈擋座焊接在托圈上，爐殼座焊接在爐殼上，U形托圈擋座的上部安裝預(yù)緊拉桿和聯(lián)接構(gòu)件(ZL200720188412.8)并預(yù)緊，即在預(yù)緊拉桿中施加一定的預(yù)緊力，爐殼座被夾持在U形托圈擋座中，爐殼座與U形托圈擋座的接觸支撐面處于U形托圈擋座與預(yù)緊拉桿形成的封閉結(jié)構(gòu)中。U形托圈擋座本身、預(yù)緊拉桿和聯(lián)接構(gòu)件施加的預(yù)緊力都大大降低U形托圈擋座受壓側(cè)焊接根部的彎曲應(yīng)力，將一部分載荷分散到U形托圈擋座另一側(cè)上，有效限制U形托圈擋座和爐殼座間的側(cè)隙加大。
[0007]該轉(zhuǎn)爐擋座機構(gòu)可以布置在轉(zhuǎn)爐托圈的上方，也可以布置在托圈的下方或托圈上下均布置。
[0008]該轉(zhuǎn)爐擋座機構(gòu)可以布置在托圈耳軸端，也可以布置在轉(zhuǎn)爐托圈的耳軸兩端或者以某角度在托圈周邊布置若干組。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用U形托圈擋座替代左、右托圈擋座，擋座支撐面機加工保證精度。該實用新型每組擋座機構(gòu)的爐殼座焊接在爐殼上，U形托圈擋座焊接在托圈上，U形托圈擋座將爐殼座夾持在中間，在U形托圈擋座的上部用預(yù)緊拉桿及聯(lián)接構(gòu)件連接并預(yù)緊，U形托圈擋座與爐殼座的兩個接觸支撐面位于U形托圈擋座和預(yù)緊拉桿形成的封閉結(jié)構(gòu)中。雖然該修改對現(xiàn)有技術(shù)所公開的改變而言是微小的，但它進一步優(yōu)化了擋座機構(gòu)的受力和變形狀態(tài)，能更有效的控制托圈擋座和爐殼座間的側(cè)隙，同時方便現(xiàn)場安裝施工。采用該技術(shù)后可大大提高轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性，是一種在轉(zhuǎn)爐上具有推廣價值的新技術(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)爐預(yù)應(yīng)力擋座機構(gòu)附圖；
[0011]圖2是U型托圈擋座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1、3中，件I為托圈，件2為爐殼，件3為托圈擋座，件4為爐殼座、件5為預(yù)緊拉桿、件6為聯(lián)接構(gòu)件。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1至3所示，U形托圈擋座3焊接在托圈I上，爐殼座4焊接在爐殼2上，U形托圈擋座3的上部用預(yù)緊拉桿5及聯(lián)接構(gòu)件6連接，并擰緊螺母在預(yù)緊預(yù)緊拉桿5中產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，爐殼座4被夾持在U形托圈擋座3中，爐殼座4與U形托圈擋座3的接觸支撐面在U形托圈擋座3和預(yù)緊拉桿5形成的封閉結(jié)構(gòu)中。
[0016]預(yù)緊拉桿5和聯(lián)接構(gòu)件6施加的預(yù)緊力、托圈擋座的U形結(jié)構(gòu)都使U形托圈擋座3 一側(cè)受壓時，將一部分載荷分散到U形托圈擋座的另一側(cè)上。
[0017]本實用新型基于現(xiàn)場使用實際得到的一種轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)方案，托圈擋座為U形結(jié)構(gòu)，其左右擋座通過中間筋板焊接成一體，并通過機加工來保證其兩接觸支撐面的間距和平行度，消除了現(xiàn)場焊接影響；同時U形托圈擋座+預(yù)緊拉桿的結(jié)構(gòu)能更有效控制托圈擋座和爐殼座間側(cè)隙，同時還降低了托圈擋座應(yīng)力，使減小托圈擋座寬度尺寸成為可能。本實用新型方便擋座的現(xiàn)場安裝，能較好地保證安裝質(zhì)量，增強轉(zhuǎn)爐運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少轉(zhuǎn)爐設(shè)備的維護，提高轉(zhuǎn)爐整體的安全性，是一種在轉(zhuǎn)爐上具有推廣價值的新技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)，包括托圈(1)、爐殼(2)、U形托圈擋座(3)和爐殼座(4)，其特征在于:U形托圈擋座(3 )焊接在托圈(1)上，爐殼座(4 )焊接在爐殼(2 )上，U形托圈擋座(3 )的上部用預(yù)緊拉桿(5)及聯(lián)接構(gòu)件(6)連接并向內(nèi)側(cè)預(yù)緊，爐殼座(4)被夾持在U形托圈擋座(3)之間，爐殼座(4)與U形托圈擋座(3)的接觸支撐面在U形托圈(1)和預(yù)緊拉桿(5)形成的封閉結(jié)構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐擋座結(jié)構(gòu)，其特征在于:U形托圈擋座(3)和預(yù)緊拉桿(5)形成封閉結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C21C5/46GK204198783SQ201420696630
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】曾鳴, 黃其明, 王翔 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司