一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法。對(duì)接箍進(jìn)行車絲扣，把含有B、Al、Ni的固體滲劑裝入接箍中，兩端封口，再把接箍裝入密封滲箱中，把滲箱裝入加熱爐中加熱處理，B、Al、Ni滲入接箍絲扣表面，形成共滲層，對(duì)形成共滲層的接箍進(jìn)行絲扣涂脂防護(hù)、接箍標(biāo)記、試壓、防腐、打包。本發(fā)明具有耐腐蝕、耐磨、無(wú)脆性、抗粘結(jié)功能；提高油套管使用次數(shù)的目的，節(jié)約油田的開(kāi)采成本，具有很好的推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于石油開(kāi)發(fā)用金屬鋼管的加工領(lǐng)域，特別涉及一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前，傳統(tǒng)接箍的加工，通常采用的主要工藝步驟是:對(duì)接箍進(jìn)行車絲扣(螺紋加工)、檢驗(yàn)、標(biāo)記、試壓和保護(hù)等輔助措施，未對(duì)接箍的絲扣進(jìn)行特殊處理。雖然進(jìn)口接箍的絲扣上卸次數(shù)要優(yōu)于國(guó)產(chǎn)接箍絲扣的上卸次數(shù)，但接箍實(shí)際應(yīng)用工作條件惡劣，受力大，在現(xiàn)場(chǎng)起下接箍的操作中，常因轉(zhuǎn)速高，扭矩大，絲扣上卸幾次就造成磨損，出現(xiàn)粘扣等失效現(xiàn)象，從而影響原油生產(chǎn)。
[0003]接箍的粘扣現(xiàn)象是油套管產(chǎn)品最常見(jiàn)的失效形式，美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)中，接箍絲扣上卸次數(shù)達(dá)到6次即為合格。在如何提高接箍絲扣得上卸次數(shù)這一影響石油開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的總大難題上，國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者嘗試過(guò)多種解決方案，如提高絲扣光潔度、改變絲扣形狀、絲扣鍍鋅、鍍銅、激光熱處理(專利02125747.1)等工藝方法，但都未從根本上加以解決，提高接箍絲扣上卸次數(shù)仍是石油開(kāi)發(fā)用管的瓶頸。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了
[0007]一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法，其步驟為:
[0008]步驟1:對(duì)接箍進(jìn)行車絲扣；
[0009]步驟2:把含有B、Al、Ni的固體滲劑裝入接箍中，兩端封口，再把接箍裝入密封滲箱中，把滲箱裝入加熱爐中加熱處理，B,Al>Ni滲入接箍絲扣表面，形成共滲層。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，方法的步驟還包括對(duì)形成共滲層的接箍進(jìn)行絲扣涂脂防護(hù)、接箍標(biāo)記、試壓、防腐、打包。
[0011]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，共滲層組分為Fe2B、FeAl3與Ni2Al3。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，共滲層的惟氏硬度值達(dá)1100-1400。
[0013]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，共滲層厚度為30-300um。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0015]采用本發(fā)明技術(shù)方案，接箍外表面沒(méi)有滲層，沒(méi)有氧化層，保持原金屬本色，接箍絲扣表面光潔，具有耐腐蝕、耐磨、無(wú)脆性、抗粘結(jié)功能；同時(shí)，由于共滲層處理后不淬火，避免了相變應(yīng)力，也實(shí)現(xiàn)了提高油套管使用次數(shù)的目的，節(jié)約油田的開(kāi)采成本?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0016]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0018]一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法，其步驟為:
[0019]步驟1:對(duì)接箍進(jìn)行車絲扣；
[0020]步驟2:把含有B、Al、Ni的固體滲劑裝入接箍中，兩端封口，再把接箍逐個(gè)裝入密封滲箱中，依次把滲箱裝入加熱爐中加熱處理，B、Al、Ni滲入接箍絲扣表面，形成組分為Fe2B、FeAl3與Ni2Al3的共滲層，其厚度為30_300um，惟氏硬度值達(dá)1100-1400 ；
[0021]步驟3:對(duì)形成共滲層的接箍進(jìn)行絲扣涂脂防護(hù)；
[0022]步驟4:對(duì)接箍進(jìn)行標(biāo)記；
[0023]步驟5:對(duì)接箍進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)；
[0024]步驟6:對(duì)接箍進(jìn)行防腐處理；
[0025]步驟7:將接箍打包。
[0026]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種在石油套管接箍絲扣表面生成化學(xué)元素共滲層的方法，其步驟為: 步驟1:對(duì)接箍進(jìn)行車絲扣； 步驟2:把含有B、Al、Ni的固體滲劑裝入接箍中，兩端封口，再把接箍裝入密封滲箱中，把滲箱裝入加熱爐中加熱處理，B、Al、Ni滲入接箍絲扣表面，形成共滲層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述方法的步驟還包括對(duì)形成共滲層的接箍進(jìn)行絲扣涂脂防護(hù)、接箍標(biāo)記、試壓、防腐、打包。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述共滲層組分為Fe2B、FeAl3與Ni2Al3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述共滲層的惟氏硬度值達(dá) 1100-1400。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述共滲層厚度為30_300umo
【文檔編號(hào)】C23C8/56GK104264106SQ201410553651
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】孔德軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫英普林納米科技有限公司