環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，包括抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，除塵裝置包含有至少一個(gè)吸風(fēng)口和一個(gè)具有出風(fēng)口的除塵室，出風(fēng)口設(shè)有過(guò)濾裝置，吸風(fēng)口對(duì)應(yīng)于打磨工作臺(tái)的一側(cè)，工作臺(tái)設(shè)于工作室內(nèi)，所述除塵室內(nèi)分別設(shè)有濾筒、汽缸、噴吹管和進(jìn)氣管，所述噴吹管出氣口設(shè)于濾筒內(nèi)部，濾筒正下方設(shè)有用于收集粉塵的集塵抽屜，所述進(jìn)氣管進(jìn)氣口設(shè)于除塵室外，所述汽缸連接在進(jìn)氣管與噴吹管之間，所述噴吹管上設(shè)有用于控制噴吹管對(duì)濾筒反吹噴氣的電磁閥，本發(fā)明收集粉塵效果好，操控靈活方便，提高效率，節(jié)能能源，室內(nèi)排氣，減少對(duì)環(huán)境的污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種吸濕、除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]在家具、汽車(chē)、機(jī)械等行業(yè)中，對(duì)工件的打磨工序是一個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)，以往的打磨一般是打磨機(jī)與打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行分開(kāi)，甚至采取軸流風(fēng)機(jī)無(wú)組織抽排，上述做法均會(huì)導(dǎo)致含塵廢氣不僅污染環(huán)境，更直接影響操作人員的身體健康。
[0005]隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和國(guó)家環(huán)境治理措施的出臺(tái)，業(yè)內(nèi)對(duì)打磨揚(yáng)塵在不同程度上進(jìn)行治理，在含塵廢氣治理中大都選用系統(tǒng)處理設(shè)計(jì)工藝，也就是若干工位分別通過(guò)吸塵罩一支管一總管一除塵器一抽風(fēng)機(jī)一排放，這一系列流程工藝。這種工藝雖然有助于解決含塵廢氣的外排凈化問(wèn)題，但其缺點(diǎn)是，含塵廢氣收集未必完全，設(shè)備投資大，占地廣，且由于管道眾多也造成安裝難度高等問(wèn)題，還會(huì)造成每個(gè)工位的抽風(fēng)量分配不均勻，可控性能差。
[0006]因此，研究出一種單獨(dú)式打磨工位收集粉塵裝置，對(duì)于節(jié)能減排很有現(xiàn)實(shí)意義。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，其在側(cè)面設(shè)置有吸風(fēng)口、吸塵、慮塵、集塵及燈光照明為一體，每個(gè)工位一臺(tái)，移動(dòng)方便，從而達(dá)到節(jié)省能源、提高效率、減少對(duì)環(huán)境污染。
[0009]為了達(dá)到上述之目的，本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案:
環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，包括抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，除塵裝置包含有至少一個(gè)吸風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口的除塵室，吸風(fēng)口對(duì)應(yīng)于打磨工作臺(tái)的一側(cè)，工作臺(tái)設(shè)于工作室內(nèi)，所述除塵室內(nèi)分別設(shè)有濾筒、汽缸、噴吹管和進(jìn)氣管，所述噴吹管出氣口設(shè)于濾筒內(nèi)部，所述進(jìn)氣管進(jìn)氣口設(shè)于除塵室外，所述汽缸連接在進(jìn)氣管與噴吹管之間，所述噴吹管上設(shè)有用于控制噴吹管對(duì)濾筒反吹噴氣的電磁閥。
[0010]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述除塵室由機(jī)架?chē)褰M成，在機(jī)架?chē)逭嬖O(shè)有控制面板和插座。
[0011]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述工作室由機(jī)架?chē)褰M成，機(jī)架?chē)迳涎b有若干個(gè)照明日光燈，照明日光燈位于工作臺(tái)上方處。
[0012]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的濾筒正下方設(shè)有集塵抽屜，所述集塵抽屜的數(shù)量與濾筒的數(shù)量相同對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述抽風(fēng)機(jī)安裝在除塵室內(nèi)部上方。
[0014]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述出風(fēng)口設(shè)有過(guò)濾裝置。
[0015]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述吸風(fēng)口為百葉窗式結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述除塵室上設(shè)有檢修門(mén)。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:
1、組合設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、新穎，本裝置集吸塵、濾塵、集塵、燈光照明等部件為一體，廢氣收集和過(guò)濾效果好,每個(gè)工位抽氣量分配均勻，占地面積小；
2、美觀緊湊，柜式設(shè)計(jì)外觀，既能達(dá)到良好的廢氣粉塵收集效果，又能體現(xiàn)出整機(jī)的美觀大方；
3、節(jié)能減排顯著，布局靈活，每個(gè)工位一臺(tái)，操控靈活方便，提高效率，節(jié)能能源，室內(nèi)排氣，減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0018]

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的正面視圖；
圖3為本發(fā)明的正面外觀效果圖；
圖4為本發(fā)明的背面外觀效果圖；
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0022]參照?qǐng)D1至圖4所示，環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，包括抽風(fēng)機(jī)6和除塵裝置，除塵裝置包含有至少一個(gè)吸風(fēng)口 4和一個(gè)出風(fēng)口 51的除塵室I，抽風(fēng)機(jī)6安裝在除塵室I內(nèi)部上方，出風(fēng)口 51設(shè)有過(guò)濾裝置5，吸風(fēng)口 4對(duì)應(yīng)于打磨工作臺(tái)17的一側(cè)，工作臺(tái)17設(shè)于工作室18內(nèi)，所述工作室18由機(jī)架?chē)褰M成，機(jī)架?chē)迳涎b有若干個(gè)照明日光燈4，照明日光燈4位于工作臺(tái)17上方處，所述除塵室I由機(jī)架?chē)褰M成，在機(jī)架?chē)逭嬖O(shè)有控制面板14和插座15，除塵室I底部設(shè)有支撐腳10，所述除塵室I內(nèi)分別設(shè)有濾筒8、汽缸13、噴吹管12和進(jìn)氣管7，所述噴吹管12出氣口設(shè)于濾筒8內(nèi)部，所述進(jìn)氣管7進(jìn)氣口設(shè)于除塵室外，所述汽缸13連接在進(jìn)氣管7與噴吹管12之間，所述噴吹管12上設(shè)有用于控制噴吹管對(duì)濾筒反吹噴氣的電磁閥11。
[0023]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所述吸風(fēng)口 4為百葉窗式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量和流向。
[0024]還需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所述的濾筒8正下方設(shè)有集塵抽屜3，所述集塵抽屜3的數(shù)量與濾筒8的數(shù)量相同對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0025]更需要說(shuō)明的是，所述除塵室I上設(shè)有檢修門(mén)9，為了讓除塵室能夠方便維修及檢查。
[0026]本發(fā)明工作原理如下:
當(dāng)工件需要打磨時(shí)，在控制面板上打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，抽風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，這樣使得打磨臺(tái)吸風(fēng)口處的空氣被吸進(jìn)打磨臺(tái)內(nèi)部使得吸風(fēng)口處形成負(fù)壓狀態(tài)，外部空氣則在中狀態(tài)下往吸風(fēng)口處進(jìn)行流通，從而在打磨工件周?chē)纬蓺饬鳌６ぜ诖蚰r(shí)所產(chǎn)生的粉塵則在這種氣流的作用下通過(guò)吸風(fēng)口吸入到打磨臺(tái)機(jī)柜內(nèi)部。進(jìn)入到打磨臺(tái)機(jī)柜內(nèi)部的粉塵氣流則繼續(xù)在抽風(fēng)機(jī)的作用下往上流通，這時(shí)打磨產(chǎn)生的細(xì)小粉塵進(jìn)入到主機(jī)腔體內(nèi)紙質(zhì)濾筒進(jìn)行第一次密集過(guò)濾；被過(guò)濾后的空氣氣流則在抽風(fēng)機(jī)的作用下繼續(xù)往上流通，當(dāng)空氣氣流送至到出風(fēng)口處時(shí)，由于出風(fēng)口處裝有過(guò)濾裝置，空氣氣流在通過(guò)過(guò)濾裝置時(shí)被徹底過(guò)濾干凈后排放到大氣中，此時(shí)過(guò)濾效果達(dá)99.5%以上。由于進(jìn)氣管和氣缸處于常接狀態(tài)，所以氣缸則一直處于飽和狀態(tài)。當(dāng)濾筒表面吸附到一定量的粉塵時(shí)，在控制面板的控制系統(tǒng)下，濾筒上方的電磁閥處于打開(kāi)狀態(tài)，這樣氣缸里面的高壓氣體則可以向?yàn)V筒內(nèi)部吹氣，在這種情況下，吸附在濾筒表面的粉塵則被吹離濾筒表面，當(dāng)濾筒表面的粉塵被吹離的差不多干凈時(shí)，電磁閥關(guān)閉，吹氣系統(tǒng)關(guān)閉。被吹離濾筒表面的粉塵則在重力的作用下落入到機(jī)柜底部的集塵抽屜里面，形成集塵效果。當(dāng)集塵抽屜滿了時(shí)工作人員可以將集塵抽屜打開(kāi)，將里面收集的粉塵清除干凈。打磨臺(tái)頂部設(shè)有照明系統(tǒng)且均勻分布，能夠從不同的角度照射到被打磨的工件上，使得需要打磨的工件上不會(huì)形成陰影，提高打磨質(zhì)量。工作室內(nèi)日光燈亮度達(dá)到800Iux以上。
[0027]但是，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專(zhuān)利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專(zhuān)利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，包括抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，除塵裝置包含有至少一個(gè)吸風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口的除塵室，吸風(fēng)口對(duì)應(yīng)于打磨工作臺(tái)的一側(cè)，工作臺(tái)設(shè)于工作室內(nèi)，其特征在于:所述除塵室內(nèi)分別設(shè)有濾筒、汽缸、噴吹管和進(jìn)氣管，所述噴吹管出氣口設(shè)于濾筒內(nèi)部，所述進(jìn)氣管進(jìn)氣口設(shè)于除塵室外，所述汽缸連接在進(jìn)氣管與噴吹管之間，所述噴吹管上設(shè)有用于控制噴吹管對(duì)濾筒反吹噴氣的電磁閥。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，其特征在于:所述的除塵室由機(jī)架?chē)褰M成，在機(jī)架?chē)逭嬖O(shè)有控制面板和插座。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，其特征在于:所述的工作室由機(jī)架?chē)褰M成，機(jī)架?chē)迳涎b有若干個(gè)照明日光燈，照明日光燈位于工作臺(tái)上方處。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，其特征在于:所述的濾筒正下方設(shè)有集塵抽屜，所述集塵抽屜的數(shù)量與濾筒的數(shù)量相同對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，其特征在于:所述的抽風(fēng)機(jī)安裝在除塵室內(nèi)部上方。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，其特征在于:所述的出風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脈沖式打磨除塵設(shè)備，其特征在于:所述的除塵室設(shè)有檢修門(mén)。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK104162842SQ201410423738
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】涂玉燕 申請(qǐng)人:涂玉燕