一種高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種高腔位吹瓶模具技術(shù)，具體來說是一種高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板，噴砂遮擋板上設(shè)有4～18個(gè)空型腔，空型腔的面積與對應(yīng)的吹瓶模具一面正投影的面積比為0.9～0.95：1；噴砂遮擋板的四周均布設(shè)置有導(dǎo)柱孔；噴砂遮擋板為鋁金屬材質(zhì)；噴砂遮擋板的厚度為10mm；導(dǎo)柱孔的數(shù)量為四個(gè)。本實(shí)用新型只需通過一塊噴砂遮擋板，就可以實(shí)現(xiàn)高腔位吹瓶模具的噴砂處理，同時(shí)避免分型面粘有砂子，提高了吹瓶模具表面噴砂的工作效率；整個(gè)過程完全可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，而不需要人工操作，降低了人力成本，提高了人工的使用效率。
【專利說明】一種高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種高腔位吹瓶模具技術(shù)，具體來說是一種高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，吹瓶模具的在進(jìn)行表面噴砂處理時(shí)需要確保分型面處的整潔，因此分型面處及不需要噴砂的表面處會采用膠帶紙包裹起來以避免噴砂過程中的砂子被噴到分型面上。在處理低腔位(腔位數(shù)小于4)的過程中，采用人工粘貼的方式對工作效率的影響并不明顯；但是當(dāng)腔位數(shù)提高后，傳統(tǒng)的人工采用膠帶紙包裹則會顯得費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)如果噴砂效果未達(dá)到要求時(shí)，還需要返工，如此更延長了工作時(shí)間；還存在的問題是人工包裹過程中也容易出現(xiàn)遺漏，導(dǎo)致模具的報(bào)廢。
[0003]因此開發(fā)出具有通用性的模具噴砂裝置就顯得十分有必要了。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板，避免使用膠帶包裹的方式，節(jié)省加工時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板，所述噴砂遮擋板上設(shè)有4?18個(gè)空型腔，所述空型腔的面積與對應(yīng)的吹瓶模具一面正投影的面積比為0.9?0.95:1 ;所述噴砂遮擋板的四周均布設(shè)置有導(dǎo)柱孔。
[0007]優(yōu)選地，所述噴砂遮擋板為鋁金屬材質(zhì)；鋁材料具有一定的強(qiáng)度，且質(zhì)量較輕，與具有高強(qiáng)質(zhì)輕的塑料制品相比較，價(jià)格優(yōu)勢明顯。
[0008]優(yōu)選地，所述噴砂遮擋板的厚度為IOmm ;噴砂板的厚度太薄則容易使砂子濺到分型面上，太厚則會使砂子殘留在噴砂遮擋板上，造成損失；因此噴砂遮擋板的厚度要適中。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱孔的數(shù)量為4個(gè)；導(dǎo)柱孔主要起固定作用。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其效果是積極的:
[0011]1、只需通過一塊噴砂遮擋板，就可以實(shí)現(xiàn)高腔位吹瓶模具的噴砂處理，同時(shí)避免分型面粘有砂子，提高了吹瓶模具表面噴砂的工作效率。
[0012]2、整個(gè)過程完全可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，而不需要人工操作，降低了人力成本，提高了人工的使用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型噴砂遮擋板設(shè)有4個(gè)空型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型噴砂遮擋板設(shè)有18個(gè)空型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型噴砂遮擋板設(shè)有12個(gè)空型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1為噴砂遮擋板；2為空型腔；3為導(dǎo)柱孔。【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0018]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]實(shí)施例1
[0020]參見圖1，噴砂遮擋板I上設(shè)有4個(gè)空型腔2，空型腔2的面積與對應(yīng)的吹瓶模具一面正投影的面積比為0.9:1 ;噴砂遮擋板I的四周均布設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)柱孔3，噴砂遮擋板I為招金屬材質(zhì)；噴砂遮擋板I的厚度選擇為10_。
[0021]實(shí)施例2
[0022]參見圖2，噴砂遮擋板I上設(shè)有18個(gè)空型腔2，空型腔2的面積與對應(yīng)的吹瓶模具一面正投影的面積比為0.95:1 ;噴砂遮擋板I的四周均布設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)柱孔3，噴砂遮擋板I為招金屬材質(zhì)；噴砂遮擋板I的厚度選擇為10_。
[0023]實(shí)施例3
[0024]參見圖3，噴砂遮擋板I上設(shè)有12個(gè)空型腔2，空型腔2的面積與對應(yīng)的吹瓶模具一面正投影的面積比為0.93:1 ;噴砂遮擋板I的四周均布設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)柱孔3，噴砂遮擋板I為招金屬材質(zhì)；噴砂遮擋板I的厚度選擇為10_。
[0025]本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板，其特征在于:所述噴砂遮擋板上設(shè)有4?18個(gè)空型腔，所述空型腔的面積與對應(yīng)的吹瓶模具一面正投影的面積比為0.9?0.95:1 ;所述噴砂遮擋板的四周均布設(shè)置有導(dǎo)柱孔。
2.如權(quán)利要求1所述的高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板，其特征在于:所述噴砂遮擋板為鋁金屬材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板，其特征在于:所述噴砂遮擋板的厚度為10mm。
4.如權(quán)利要求1所述的高腔位吹瓶模具用噴砂遮擋板，其特征在于:所述導(dǎo)柱孔的數(shù)量為4個(gè)。
【文檔編號】B24C9/00GK203527266SQ201320565008
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】周軍 申請人:上海德奎久保田模具有限公司