單流連鑄中間包的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種單流連鑄中間包，其包括上部和下部兩部分，所述上部為具有注入?yún)^(qū)與澆鑄區(qū)的倒四棱臺(tái)形容器，該容器的內(nèi)側(cè)安裝有耐火材料內(nèi)襯，外側(cè)安裝有包殼，所述下部為澆鑄區(qū)的底部向下延伸突出形成的圓臺(tái)，圓臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火材料內(nèi)襯，圓臺(tái)的外側(cè)安裝有包殼，圓臺(tái)的中央為與澆鑄區(qū)連通的空腔，圓臺(tái)的底壁上設(shè)置有水口，在包圍著圓臺(tái)的包殼的外側(cè)設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈。
【專利說明】單流連鑄中間包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及單流連鑄工藝用的設(shè)備，尤其涉及一種單流連鑄中間包。
【背景技術(shù)】
[0002]中間包是連續(xù)鑄鋼工藝流程中位于鋼包與結(jié)晶器之間的過渡容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水、然后再通過其水口裝置注入結(jié)晶器。中間包在連續(xù)鑄鋼中的作用包括減壓、穩(wěn)流、分離鋼渣、貯存鋼水、分流和中間包冶金等。
[0003]目前，公知的單流連鑄中間包是上大下小的倒四棱臺(tái)型容器，中間包的包殼采用普通碳素鋼或低合金鋼鋼板制作而成，內(nèi)壁砌筑耐火材料內(nèi)襯。中間包通常被劃分為兩個(gè)區(qū)域:注入?yún)^(qū)，鋼包中的鋼水首先流入到此區(qū)域；和澆鑄區(qū)，通常裝有控制鋼水流量的滑板或塞棒裝置，鋼水從此處注入到結(jié)晶器。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，為了補(bǔ)償連鑄過程中中間包內(nèi)鋼水的溫度損失，通常采用“通道式”電磁感應(yīng)裝置對鋼水進(jìn)行加熱和溫度補(bǔ)償。這種“通道式”電磁感應(yīng)加熱中間包存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備龐大、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了通過簡單的設(shè)備補(bǔ)償連鑄過程中中間包內(nèi)鋼水的溫度損失，提高連鑄坯的質(zhì)量，本實(shí)用新型提供一種單流連鑄中間包。
[0006]本實(shí)用新型的單流連鑄中間包包括上部和下部兩部分，上述上部為具有注入?yún)^(qū)與澆鑄區(qū)的倒四棱臺(tái)形容器，該容器的內(nèi)側(cè)安裝有耐火材料內(nèi)襯，外側(cè)安裝有包殼，上述下部為上述澆鑄區(qū)的底部向下延伸突出形成的圓臺(tái)，上述圓臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火材料內(nèi)襯，上述圓臺(tái)的外側(cè)安裝有包殼，上述圓臺(tái)的中央為與上述澆鑄區(qū)連通的空腔，上述圓臺(tái)的底壁上設(shè)置有水口，在包圍著上述圓臺(tái)的包殼的外側(cè)設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈。
[0007]本實(shí)用新型的單流連鑄中間包中，上述圓臺(tái)為上大下小的形狀。
[0008]本實(shí)用新型的單流連鑄中間包中，上述電磁感應(yīng)線圈可以安裝在從中間包上部的底壁到水口下端的整個(gè)圓臺(tái)高度上，也可以安裝在從中間包上部的底壁到水口上端的圓臺(tái)高度上。
[0009]本實(shí)用新型的單流連鑄中間包中，從上述注入?yún)^(qū)至上述澆鑄區(qū)具有預(yù)定的傾斜角度。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型提供的單流連鑄中間包，能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)提供帶有電磁感應(yīng)加熱功能的連鑄中間包，補(bǔ)償中間包內(nèi)鋼水的溫度損失，并攪拌中間包內(nèi)的鋼水，不僅提高了連鑄坯的質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)大為簡化、維護(hù)也更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是一種單流連鑄中間包的主視圖。
[0012]圖2是一種單流連鑄中間包的側(cè)視圖。[0013]圖3是一種單流連鑄中間包的底部視圖。
[0014]符號(hào)說明:1:中間包包殼；2:耐火材料內(nèi)襯；
[0015]3:電磁感應(yīng)線圈(電磁攪拌線圈)；4:水口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1所示,本實(shí)施例所描述的單流連鑄中間包,主要包括不銹鋼包殼1、耐火材料內(nèi)襯2和電磁感應(yīng)線圈3。
[0018]如圖1和圖2所示，中間包的包體可大致分為上下兩部，上部由注入?yún)^(qū)與澆鑄區(qū)組成，由澆鑄區(qū)與注入?yún)^(qū)組成的上部與傳統(tǒng)單流連鑄中間包相類似，為上大下小的倒四棱臺(tái)形容器，在倒四棱臺(tái)形容器的內(nèi)側(cè)安裝有耐火材料內(nèi)襯2。中間包的下部為澆鑄區(qū)的底部向下延伸突出、并呈上大下小形狀的圓臺(tái)，在圓臺(tái)內(nèi)側(cè)同樣安裝有耐火材料內(nèi)襯2，在圓臺(tái)的外側(cè)安裝有包殼，圓臺(tái)的中央為與上部的澆鑄區(qū)連通的空腔，用于儲(chǔ)存鋼水，在圓臺(tái)的包殼的外側(cè)安裝著電磁感應(yīng)線圈3，在圓臺(tái)的底壁上設(shè)置有水口 4。
[0019]中間包的包體的上部與 下部可以一體成型。為了防止中間包因?yàn)樵谄鋬?nèi)部貯存的鋼水所攜帶的高溫而熔融，中間包內(nèi)側(cè)的耐火材料內(nèi)襯2需由能夠經(jīng)受鋼水的高溫的耐火材料制成。
[0020]如圖3所示，在中間包包體的內(nèi)部，注入?yún)^(qū)與澆鑄區(qū)分置在中間包內(nèi)部的兩端，鋼水首先流入到注入?yún)^(qū)，再從注入?yún)^(qū)到達(dá)澆鑄區(qū)，經(jīng)澆鑄區(qū)的水口 4注入到結(jié)晶器。為了便于鋼水流至澆鑄區(qū)，從注入?yún)^(qū)至澆鑄區(qū)可以具有預(yù)定的傾斜角度。并且，注入?yún)^(qū)與澆鑄區(qū)的位置并不限定于分置在中間包內(nèi)部的兩端。
[0021]在澆鑄區(qū)的圓臺(tái)外殼上安裝著電磁感應(yīng)線圈3?？梢允菑闹虚g包上部的底壁到水口下端的整個(gè)圓臺(tái)區(qū)高度上安裝有電磁感應(yīng)線圈，也可以是僅在從中間包上部的底壁到水口上端的這一段圓臺(tái)區(qū)高度上安裝有電磁感應(yīng)線圈(即圖1所示的方式)。
[0022]電磁感應(yīng)線圈3利用電磁效應(yīng)實(shí)現(xiàn)對鋼水的加熱和攪拌，在熔煉時(shí)使溫度和鋼水的成分均勻。在對電磁感應(yīng)線圈3通電時(shí)，借助電磁力的作用，使鋼水中產(chǎn)生感應(yīng)電流，載流鋼水在磁場中受到羅侖磁力的作用，強(qiáng)化液相穴中鋼水運(yùn)動(dòng)，從而改善鋼水凝固過程中的流動(dòng)、傳熱和遷移過程，達(dá)到改善連鑄坯質(zhì)量的目的。
[0023]中間包的包殼I采用奧氏體不銹鋼板制作而成。
[0024]本實(shí)施例所描述的單流連鑄中間包，由于用于鋼水加熱的電磁感應(yīng)線圈3安裝在澆鑄區(qū)，鋼水在澆鑄區(qū)經(jīng)電磁感應(yīng)線圈3加熱后立即從水口 4流出進(jìn)行澆鑄，可以最大限度地降低過熱度，提高連鑄坯的內(nèi)在質(zhì)量。
[0025]當(dāng)連鑄澆鑄臨近結(jié)束、中間包內(nèi)僅澆鑄區(qū)有剩余鋼水時(shí)，可以將拉坯速度大幅降低，利用電磁感應(yīng)線圈3對剩余鋼水進(jìn)行加熱，使得鋼水持續(xù)不斷而又極緩慢地向尾坯中補(bǔ)充，從而有效減少尾坯縮孔的產(chǎn)生，提高連鑄坯的收得率。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,這種帶有電磁感應(yīng)加熱和攪拌功能的單流連鑄中間包,不僅提高了連鑄坯的質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)大為簡化、維護(hù)也更加方便。
【權(quán)利要求】
1.一種單流連鑄中間包，包括上部和下部兩部分，其特征在于: 所述上部為具有注入?yún)^(qū)與澆鑄區(qū)的倒四棱臺(tái)形容器，該容器的內(nèi)側(cè)安裝有耐火材料內(nèi)襯，外側(cè)安裝有包殼， 所述下部為所述澆鑄區(qū)的底部向下延伸突出形成的圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火材料內(nèi)襯，所述圓臺(tái)的外側(cè)安裝有包殼，所述圓臺(tái)的中央為與所述澆鑄區(qū)連通的空腔，所述圓臺(tái)的底壁上設(shè)置有水口， 在包圍著所述圓臺(tái)的包殼的外側(cè)設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單流連鑄中間包，其特征在于: 所述圓臺(tái)為上大下小的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單流連鑄中間包，其特征在于: 所述電磁感應(yīng)線圈安裝在從中間包上部的底壁到水口下端的整個(gè)圓臺(tái)高度上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單流連鑄中間包，其特征在于: 所述電磁感應(yīng)線圈安裝在從中間包上部的底壁到水口上端的圓臺(tái)高度上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單流連鑄中間包，其特征在于: 從所述注入?yún)^(qū)至所述澆鑄區(qū)具有預(yù)定的傾斜角度。
【文檔編號(hào)】B22D41/01GK203409241SQ201320512763
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】潘明旭, 蘇春陽, 陳繼紅, 余亞平, 柯又法 申請人:湖北新冶鋼特種鋼管有限公司