專利名稱：一種新型電極修磨服務(wù)站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于白車(chē)身焊裝生產(chǎn)線的單面焊槍的新型電極修磨服務(wù)站。
背景技術(shù)：
目前，電阻焊仍然為整車(chē)廠白車(chē)身生產(chǎn)線最常用的連接技術(shù)，該技術(shù)成本低，穩(wěn)定性高。作為一種電阻焊的應(yīng)用形式，單面點(diǎn)焊正逐步替代凝膠工藝，被整車(chē)廠焊裝車(chē)間所廣泛使用，單面焊槍的優(yōu)點(diǎn)有:成本低，適用于多車(chē)型和高節(jié)拍等等。同傳統(tǒng)的焊槍相似，單面焊槍在多次焊接后，電極帽會(huì)有磨損甚至損壞，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量和焊接件質(zhì)量。通常情況下，手動(dòng)焊槍采用人工修磨和人工更換電極帽；自動(dòng)焊槍采用自動(dòng)的電極修磨器修磨電極帽，而大多數(shù)整車(chē)廠還是利用生產(chǎn)間隙，由人工更換電極帽。目前，市場(chǎng)上沒(méi)有應(yīng)用于單面焊槍的自動(dòng)電極修磨器，更沒(méi)有自動(dòng)更換電極帽的設(shè)備，人工修磨和更換電極帽效率低，質(zhì)量差，無(wú)法滿足整車(chē)廠高節(jié)拍，高質(zhì)量的要求。因此，必需開(kāi)發(fā)出一種經(jīng)濟(jì)有效、且能滿足自動(dòng)修磨并更換電極帽的設(shè)備以滿足現(xiàn)實(shí)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電極修磨服務(wù)站，應(yīng)用于白車(chē)身焊裝生產(chǎn)線的單面焊槍的自動(dòng)修磨與更換電極帽，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、集成化程度高、經(jīng)濟(jì)性好、效率高、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型電極修磨服務(wù)站，包括底座、設(shè)于所述底座上的立柱與電極修磨器，所述立柱下部設(shè)有氣動(dòng)服務(wù)單元、上部設(shè)有自動(dòng)電極更換裝置、頂部設(shè)有壓力/位置測(cè)試組件。進(jìn)一步地,所述立柱中部設(shè)有閥島。進(jìn)一步地，所述立柱頂面與所述壓力/位置測(cè)試組件之間設(shè)有絕緣墊片。進(jìn)一步地，所述壓力/位置測(cè)試組件包括焊接壓力測(cè)試裝置、電極位置檢測(cè)裝置與短路測(cè)試裝置。本實(shí)用新型可以自動(dòng)修磨單面焊槍的電極帽，又具備自動(dòng)更換單面焊槍電極帽的功能；同時(shí)，還集成了單面焊槍的壓力檢測(cè)和位置檢測(cè)等功能，可以在更換電極帽后或焊接板件之前，對(duì)單面焊槍進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)壓力和位置檢測(cè)等。本實(shí)用新型具有如下有益效果:自動(dòng)化程度高，修磨電極和更換電極帽等動(dòng)作都為機(jī)器人自動(dòng)操作；集成化程度高，該服務(wù)站既可以自動(dòng)修磨單面焊槍的電極帽，又具備自動(dòng)更換單面焊槍電極帽的功能，還集成了單面焊槍的壓力檢測(cè)和位置檢測(cè)等功能；經(jīng)濟(jì)性好，可一機(jī)多用，所需空間?。恍弈ズ透鼡Q電極帽效率高，能夠保證單面焊槍的焊接質(zhì)量。


:圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:[0013]1、底座；2、立柱；3、氣動(dòng)服務(wù)單元；4、閥島；5、自動(dòng)電極更換裝置；6、壓力/位置測(cè)試組件；7、電極修磨器。
具體實(shí)施方式
:以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，見(jiàn)圖1所示:一種新型電極修磨服務(wù)站，包括底座1、設(shè)于所述底座I上的立柱2與電極修磨器7，所述立柱2下部設(shè)有氣動(dòng)服務(wù)單元3、上部設(shè)有自動(dòng)電極更換裝置5、中部設(shè)有閥島4、頂部設(shè)有壓力/位置測(cè)試組件6，所述立柱2頂面與所述壓力/位置測(cè)試組件6之間設(shè)有絕緣墊片，所述壓力/位置測(cè)試組件6包括焊接壓力測(cè)試裝置、電極位置檢測(cè)裝置與短路測(cè)試裝置。本實(shí)用新型的使用原理:機(jī)器人抓取單面焊槍，按設(shè)定的程序進(jìn)行焊接外觀覆蓋件(如車(chē)門(mén)，前蓋，后蓋等)，經(jīng)過(guò)設(shè)定次數(shù)(通常為幾十次)焊接之后，單面焊槍移動(dòng)到所述電極修磨器7處，自動(dòng)電極頭修磨；經(jīng)過(guò)設(shè)定次數(shù)(通常為幾百次)的焊接操作后，移動(dòng)到所述電極更換裝置5，自動(dòng)更換電極帽；自動(dòng)更換電極帽后或者焊接板件之前，單面焊槍需要移動(dòng)所述壓力/位置測(cè)試 組件6進(jìn)行壓力測(cè)試、電極位置檢測(cè)與短路測(cè)試等，待所有參數(shù)滿足校核要求后，機(jī)器人將單面焊槍移動(dòng)到焊接工位進(jìn)行焊接作業(yè)。所有這些操作過(guò)程均通過(guò)程序進(jìn)行設(shè)定與具體操作，實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型電極修磨服務(wù)站，其特征在于包括底座(I)、設(shè)于所述底座(I)上的立柱(2 )與電極修磨器(7 )，所述立柱(2 )下部設(shè)有氣動(dòng)服務(wù)單元(3 )、上部設(shè)有自動(dòng)電極更換裝置(5 )頂部設(shè)有壓力/位置測(cè)試組件(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電極修磨服務(wù)站，其特征在于:所述立柱(2)的中部設(shè)有閥島(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電極修磨服務(wù)站，其特征在于:所述立柱(2)頂面與所述壓力/位置測(cè)試組件(6)之間設(shè)有絕緣墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電極修磨服務(wù)站，其特征在于:所述壓力/位置測(cè)試組件(6)包括焊接壓力測(cè)試裝·置、電極位置檢測(cè)裝置與短路測(cè)試裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于白車(chē)身焊裝生產(chǎn)線的單面焊槍的新型電極修磨服務(wù)站，包括底座、設(shè)于所述底座上的立柱與電極修磨器，所述立柱下部設(shè)有氣動(dòng)服務(wù)單元、上部設(shè)有自動(dòng)電極更換裝置、頂部設(shè)有壓力/位置測(cè)試組件。本實(shí)用新型的新型電極修磨服務(wù)站能自動(dòng)修磨電極頭與更換電極帽，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、集成化程度高、經(jīng)濟(jì)性好、效率高、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B19/00GK203156515SQ20132012836
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者福爾·特斯坦, 趙悅, 屈志強(qiáng) 申請(qǐng)人:愛(ài)孚迪(上海)制造系統(tǒng)工程有限公司