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一種超鏡面拋光機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3278697閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種超鏡面拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī),尤其是一種超鏡面拋光機(jī)。
背景技術(shù)
拋光機(jī)是一種對(duì)工件的金屬表面進(jìn)行滾壓接觸,使其表面發(fā)生局部增加密度,且改善表面粗糙度的一種設(shè)備,在汽車(chē)、摩托車(chē)、工程機(jī)械等行業(yè)中得到普遍的應(yīng)用。其工作原理是用滾柱將工件表面的凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,從而加工成平滑如鏡的表面?,F(xiàn)有技術(shù)中,授權(quán)公告號(hào)為CN 2091741U的專(zhuān)利提供了一種新型的鏡面拋光機(jī)床,通過(guò)拋光卡具旋轉(zhuǎn)和金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)形成對(duì)裝卡在拋光卡具上的超硬材料,如聚晶金剛石、聚晶金剛石復(fù)合片等陶瓷的表面光整加工,該拋光機(jī)床是由床身、電機(jī)、皮帶輪、皮帶、主軸、軸承、砂輪緊固螺母、拋光卡具、旋轉(zhuǎn)電機(jī)等組成,具有操作簡(jiǎn)便、加工效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度不高,主要應(yīng)用于長(zhǎng)方體形工件的加工。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高、適用于加工圓柱形工件的超鏡面拋光機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種超鏡面拋光機(jī),包括機(jī)身,其特征在于:所述機(jī)身上設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有立柱和兩個(gè)工件支撐架,其中兩個(gè)工件支撐架分別位于立柱兩側(cè),立柱頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)裝置連接,傳動(dòng)裝置位于立柱內(nèi),立柱中部安裝有可拆卸的拋光裝置,拋光裝置中部通過(guò)中間軸與傳動(dòng)裝置連接,拋光裝置包括拋光管、固定盤(pán)和芯套,所述拋光管位于芯套內(nèi)側(cè),拋光管一端安裝有若干個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的滾柱,拋光管安裝在中間軸上,固定盤(pán)位于立柱外側(cè),芯套通過(guò)芯套連接件安裝在固定盤(pán)上。所述滾柱上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中心線與拋光管中心線形成的角度小于5度。所述芯套開(kāi)有內(nèi)孔,內(nèi)孔外端的孔徑大于內(nèi)端的孔徑。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于對(duì)圓柱形工件進(jìn)行加工,同時(shí)拋光裝置易于拆卸,芯套、拋光管和滾柱的尺寸和材質(zhì)均可根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行制作,大大提高了加工精度。

圖1為本實(shí)用新型所述的超鏡面拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的超鏡面拋光機(jī)的俯視圖。圖中,1-機(jī)身,2-工作臺(tái),3-立柱,4-電機(jī),5-工件支撐架,6-驅(qū)動(dòng)軸,7-傳動(dòng)裝置,8-拋光裝置,9-中間軸,10-工件,81-拋光管,82-滾柱,83-固定盤(pán),84-芯套連接件,85-芯套。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1和圖2所示,一種超鏡面拋光機(jī),包括機(jī)身1,機(jī)身I上設(shè)有工作臺(tái)2,工作臺(tái)2上設(shè)有立柱3和兩個(gè)工件支撐架5,其中兩個(gè)工件支撐架5分別位于立柱3兩側(cè),立柱3頂部設(shè)有電機(jī)4,電機(jī)4 一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸6和傳動(dòng)裝置7連接,傳動(dòng)裝置7位于立柱3內(nèi),立柱3中部安裝有拋光裝置8,拋光裝置8中部通過(guò)中間軸9與傳動(dòng)裝置7連接,拋光裝置8包括拋光管81、固定盤(pán)83和芯套85,拋光管81位于芯套85內(nèi)側(cè),拋光管81 —端安裝有若干個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的滾柱82,在本實(shí)施例中,滾柱82有6個(gè),滾柱82上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中心線與拋光管81中心線形成的角度小于5度,拋光管81安裝在中間軸9上,固定盤(pán)83位于立柱3外側(cè),芯套85通過(guò)芯套連接件84可拆卸的安裝在固定盤(pán)83上,芯套85開(kāi)有內(nèi)孔,內(nèi)孔外端的孔徑略大于內(nèi)端的孔徑。具體實(shí)施時(shí),先開(kāi)啟電機(jī)4使驅(qū)動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn),再通過(guò)傳動(dòng)裝置7和中間軸9帶動(dòng)拋光管81高速旋轉(zhuǎn),此時(shí)拋光管81 —端的滾柱82既隨拋光管81 —起轉(zhuǎn)動(dòng),也能進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng),然后將工件10沿工件支撐架5送入拋光管81管口,由于滾柱82中心線與拋光管81中心線形成一個(gè)小夾角,滾柱82能壓緊工件10表面且?guī)?dòng)工件10進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)工件10也被傳遞至拋光管81另一端,這一過(guò)程中,工件10表面的粗糙度能降低到Ra0.1 y m以下,且在加工面硬化后,耐磨性和疲勞強(qiáng)度均得到了提高。因此,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高,適用于加工打印機(jī)軸芯、汽車(chē)活塞桿等圓柱形工件,是一種優(yōu)質(zhì)的超鏡面拋光機(jī)。上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超鏡面拋光機(jī),包括機(jī)身,其特征在于:所述機(jī)身上設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有立柱和兩個(gè)工件支撐架,其中兩個(gè)工件支撐架分別位于立柱兩側(cè),立柱頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)裝置連接,傳動(dòng)裝置位于立柱內(nèi),立柱中部安裝有可拆卸的拋光裝置,拋光裝置中部通過(guò)中間軸與傳動(dòng)裝置連接,拋光裝置包括拋光管、固定盤(pán)和芯套,所述拋光管位于芯套內(nèi)側(cè),拋光管一端安裝有若干個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的滾柱,拋光管安裝在中間軸上,固定盤(pán)位于立柱外側(cè),芯套通過(guò)芯套連接件安裝在固定盤(pán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鏡面拋光機(jī),其特征在于:所述滾柱上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中心線與拋光管中心線形成的角度小于5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鏡面拋光機(jī),其特征在于:所述芯套開(kāi)有內(nèi)孔,內(nèi)孔外端的孔徑大于內(nèi)端的孔徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超鏡面拋光機(jī),包括機(jī)身,所述機(jī)身上設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有立柱和兩個(gè)工件支撐架,其中兩個(gè)工件支撐架分別位于立柱兩側(cè),立柱頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)裝置連接,傳動(dòng)裝置位于立柱內(nèi),立柱中部安裝有可拆卸的拋光裝置,拋光裝置中部通過(guò)中間軸與傳動(dòng)裝置連接,拋光裝置包括拋光管、固定盤(pán)和芯套,所述拋光管位于芯套內(nèi)側(cè),拋光管一端安裝有若干個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的滾柱,拋光管安裝在中間軸上,固定盤(pán)位于立柱外側(cè),芯套通過(guò)芯套連接件安裝在固定盤(pán)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高,適用于加工打印機(jī)軸芯、汽車(chē)活塞桿等圓柱形工件,是一種優(yōu)質(zhì)的超鏡面拋光機(jī)。
文檔編號(hào)B24B29/08GK203031429SQ20122073265
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者黃雁飛 申請(qǐng)人:東莞市鈺凱精密模具有限公司
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