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一種用于成型拋光的金剛石磨輪的制作方法

文檔序號:3278208閱讀:231來源:國知局
專利名稱:一種用于成型拋光的金剛石磨輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石材的打磨拋光技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種用于成型拋光的金剛石磨輪。
背景技術(shù)
石材需要經(jīng)過打磨之后才能展現(xiàn)出其作為建筑材料的美感,目前國內(nèi)外對石材的異型面打磨拋光的方法主要有兩種,一種是拋光機(jī)固接磨具成型拋光,即普通的砂輪做出異型面進(jìn)行加工,二是使用手動工具拋光,前者存在異型面的貼合效果不好,造成磨出的光度不一致,后者的工作效率低,磨出的異型面不一致,質(zhì)量不好。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種用于成型拋光的金剛石磨輪,磨削過程中磨輪與石材的貼合好,光度一致,質(zhì)量好,效率高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于成型拋光的金剛石磨輪,包括圓柱形的基體,基體的上、下端設(shè)置凹槽,所述基體的圓周面向內(nèi)形成環(huán)形凹陷,所述的凹陷上設(shè)置彈性中間層,所述的彈性中間層上設(shè)置復(fù)合金剛石研磨層。進(jìn)一步,所述的凹陷截面形狀為半圓形或?yàn)榘霗E圓形或?yàn)槿切位蚱渌愋巍_M(jìn)一步,所述的彈性中間層的厚度為I 5 mm。進(jìn)一步,所述的彈性中間層由酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂制成。進(jìn)一步,所述的復(fù)合金剛石層為30 # 500 #復(fù)合金剛石顆粒層。本實(shí)用新型的用于成型拋光的金剛石磨輪,中間層為彈性層,上粘接或鑲嵌金剛石顆粒層,在磨削過程中磨輪與石材的貼合好,從而磨出的成型面光度一致,質(zhì)量好,效率聞。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。如圖1所示,本實(shí)用新型的用于成型拋光的金剛石磨輪,包括圓柱形的基體1,基體I的上、下端設(shè)置凹槽2,所述基體I的圓周面向內(nèi)形成環(huán)形凹陷5,所述的凹陷5上設(shè)置彈性中間層4,所述的彈性中間層4上設(shè)置復(fù)合金剛石研磨層3。所述的凹陷5的截面形狀為半圓形或?yàn)榘霗E圓形或?yàn)槿切位蚱渌愋?。所述的彈性中間層4的厚度為I 5 mm。所述的彈性中間層4由酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂制成。所述的復(fù)合金剛石層3為30 # 500 #復(fù)合金剛石顆粒層。[0017]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于成型拋光的金剛石磨輪,包括圓柱形的基體,基體的上、下端設(shè)置凹槽,其特征在于:所述基體的圓周面向內(nèi)形成環(huán)形凹陷,所述的凹陷上設(shè)置彈性中間層,所述的彈性中間層上設(shè)置復(fù)合金剛石研磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型拋光的金剛石磨輪,其特征在于:所述的凹陷截面形狀為半圓形或?yàn)榘霗E圓形或?yàn)槿切巍?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型拋光的金剛石磨輪,其特征在于:所述的彈性中間層的厚度為I 5 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求或I或3所述的任一種用于成型拋光的金剛石磨輪,其特征在于:所述的彈性中間層由酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型拋光的金剛石磨輪,其特征在于:所述的復(fù)合金剛石層為30 # 500 #復(fù)合金剛石顆粒層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于成型拋光的金剛石磨輪,包括圓柱形的基體,基體的上、下端設(shè)置凹槽,所述基體的圓周面向內(nèi)形成環(huán)形凹陷,所述的凹陷上設(shè)置彈性中間層,所述的彈性中間層上設(shè)置復(fù)合金剛石研磨層。所述的凹陷截面形狀為半圓形或?yàn)榘霗E圓形或?yàn)槿切位蚱渌愋?。所述的彈性中間層的厚度為1~5㎜,由酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂制成。所述的復(fù)合金剛石層為30﹟~500﹟復(fù)合金剛石顆粒層。本實(shí)用新型的用于成型拋光的金剛石磨輪,中間層為彈性層,上粘接或鑲嵌金剛石顆粒層,在磨削過程中磨輪與石材的貼合好,從而磨出的成型面光度一致,質(zhì)量好,效率高。
文檔編號B24D3/32GK202985376SQ201220713539
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者崔劍川 申請人:河南秀川新材料科技有限公司
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