專(zhuān)利名稱(chēng)：造球盤(pán)襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造球盤(pán)襯板。
背景技術(shù)：
冶金領(lǐng)域采用造球盤(pán)進(jìn)行制造?，F(xiàn)有的造球盤(pán)上設(shè)置有造球盤(pán)襯板,造球盤(pán)襯板中心設(shè)置中心圓盤(pán),在中心圓盤(pán)的外側(cè)依次圍繞多個(gè)圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)由不同尺寸的部件構(gòu)成。當(dāng)造球盤(pán)襯板中的部分構(gòu)件損害時(shí)，需要重新丈量損害部件的尺寸，按照損害部件的尺寸進(jìn)行生產(chǎn)。但這樣由于構(gòu)成每個(gè)圓環(huán)的多個(gè)部件的尺寸不同，只能單獨(dú)根據(jù)具體部件的尺寸進(jìn)行生產(chǎn)，不便于部件的替換。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種造球盤(pán)襯板，能夠使得構(gòu)成每個(gè)圓環(huán)的多個(gè)部件尺寸相同。本實(shí)用新型提供了一種造球盤(pán)襯板，包括中心圓盤(pán)，以及其外部依次圍繞的第一環(huán)狀部、第二環(huán)狀部、第三環(huán)狀部、第四環(huán)狀部和第五環(huán)狀部；其中，所述第一環(huán)狀部由多個(gè)第一部件拼接組成；所述第二環(huán)狀部由多個(gè)第二部件拼接組成；所述第三環(huán)狀部由多個(gè)第三部件拼接組成；所述第四環(huán)狀部由多個(gè)第四部件拼接組成；所述第五環(huán)狀部由多個(gè)第五部件拼接組成。在本實(shí)用新型各實(shí) 施例中，優(yōu)選地，所述第一環(huán)狀部由6個(gè)所述第一部件拼接組成。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第二環(huán)狀部由12個(gè)所述第二部件拼接組成。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第三環(huán)狀部由24個(gè)所述第三部件拼接組成。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第四環(huán)狀部由36個(gè)所述第四部件拼接組成。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第五環(huán)狀部由36個(gè)所述第五部件拼接組成。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一部件、所述第二部件、所述第三部件、所述第四部件和所述第五部件中的一種或多種上設(shè)置有安裝孔。通過(guò)本實(shí)用新型各實(shí)施例提供的造球盤(pán)襯板，能夠帶來(lái)以下有益效果通過(guò)每個(gè)圓環(huán)由第一部件或第二部件或第三部件或第四部件或第五部件構(gòu)成，能夠大批量生產(chǎn)同一尺寸的部件，當(dāng)部分部件損害時(shí)，可以直接找到相同尺寸的部件進(jìn)行替換，較為簡(jiǎn)便；通過(guò)在第一部件、第二部件、第三部件、第四部件、第五部件中的一種或多種上設(shè)置安裝孔，在安裝孔內(nèi)插入螺栓，將螺栓的一端與造球盤(pán)的底板焊接固定，另一端通過(guò)螺母將造球盤(pán)襯板固定,便于對(duì)造球盤(pán)襯板的維修和更換。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖1a為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的中心圓盤(pán)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1b為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的中心圓盤(pán)的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2a為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第一部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第一部件的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3a為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第二部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第二部件的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖4a為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第三部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第三部件的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖5a為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第四部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第四部件的實(shí)施例的側(cè)視`[0028]圖6a為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第五部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的第五部件的實(shí)施例的側(cè)視圖；圖7為本實(shí)用新型造球盤(pán)襯板的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種造球盤(pán)襯板，包括中心圓盤(pán)，以及其外部依次圍繞的第一環(huán)狀部、第二環(huán)狀部、第三環(huán)狀部、第四環(huán)狀部和第五環(huán)狀部；其中，所述第一環(huán)狀部由多個(gè)第一部件拼接組成；所述第二環(huán)狀部由多個(gè)第二部件拼接組成；所述第三環(huán)狀部由多個(gè)第三部件拼接組成；所述第四環(huán)狀部由多個(gè)第四部件拼接組成；所述第五環(huán)狀部由多個(gè)第五部件拼接組成。造球盤(pán)襯板可以設(shè)置在底板上。第一環(huán)狀部設(shè)置在中心圓盤(pán)的外圍，第二環(huán)狀部設(shè)置在第一環(huán)狀部的外圍，第三環(huán)狀部設(shè)置在第二環(huán)狀部的外圍，第四環(huán)狀部設(shè)置在第三環(huán)狀部的外圍，第五環(huán)狀部設(shè)置在第四環(huán)狀部的外圍；且第一環(huán)狀部、第二環(huán)狀部、第三環(huán)狀部、第四環(huán)狀部和第五環(huán)狀部與中心圓盤(pán)具有相同的圓心。構(gòu)成第一環(huán)狀部的多個(gè)第一部件為外形、尺寸完全相同的第一部件。同理，第二環(huán)狀部采用外形、尺寸完全相同的多個(gè)第二部件構(gòu)成；第三環(huán)狀部采用外形、尺寸完全相同的多個(gè)第三部件構(gòu)成；第四環(huán)狀部采用外形、尺寸完全相同的多個(gè)第四部件構(gòu)成；第五環(huán)狀部采用外形、尺寸完全相同的多個(gè)第五部件構(gòu)成。在一個(gè)實(shí)施例中，第一部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為59° ;第二部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為30° ;第三部件的形狀為扇形,其扇形的圓心角為15° ;第四部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為10° ;第五部件的形狀為扇形,其扇形的圓心角為10。。應(yīng)理解，度(° )，全文同。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一環(huán)狀部由6個(gè)所述第一部件拼接組成。優(yōu)選地，第一部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為59°。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第二環(huán)狀部由12個(gè)所述第二部件拼接組成。優(yōu)選地，第二部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為30°。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第三環(huán)狀部由24個(gè)所述第三部件拼接組成。優(yōu)選地，第三部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為15°。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第四環(huán)狀部由36個(gè)所述第四部件拼接組成。優(yōu)選地，第四部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為10°。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第五環(huán)狀部由36個(gè)所述第五部件拼接組成。優(yōu)選地，第五部件的形狀為扇形，其扇形的圓心角為10°。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一部件、所述第二部件、所述第三部件、所述第四部件和所述第五部件中的一種或多種上設(shè)置有安裝孔。通過(guò)在第一部件、第二部件、第三部件、第四部件、第五部件中的一種或多種上設(shè)置安裝孔，在安裝孔內(nèi)插入螺栓，將螺栓的一端與造球盤(pán)的底板焊接固定，另一端通過(guò)螺母將造球盤(pán)襯板固定，便于對(duì)造球盤(pán)襯板的維修和更換。
在一個(gè)實(shí)施例中，以第一部件、第二部件、第三部件、第四部件和第五部件，并以不同的方式排布組合成為一套完整的造球盤(pán)襯板，更加耐磨，延長(zhǎng)使用壽命；減少維護(hù)費(fèi)用，備件制造周期短；體積小安裝簡(jiǎn)單方便；所選用的螺絲為不銹鋼專(zhuān)用的螺柱螺帽，第一次原位置焊接后，第二次更換造球盤(pán)襯板時(shí)不需要割掉螺絲，用扳手下掉不銹鋼螺帽，拿下?lián)p壞的造球盤(pán)襯板更換為的新造球盤(pán)襯板即可，然后用螺帽固定；每單件的第一部件、第二部件、第三部件、第四部件和第五部件統(tǒng)一規(guī)格型號(hào)，維修時(shí)不需要測(cè)繪，可減少備品備件的庫(kù)存積壓，在設(shè)備維修時(shí)不需要廠(chǎng)家在到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的麻煩；耐沖擊；粘點(diǎn)物料；造球制粒成品率高；防火阻燃；防腐；耐酸堿；造球盤(pán)襯板整套材料費(fèi)用比現(xiàn)有工藝的襯板低。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1a所示，為中心圓盤(pán)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1b為圖1a的側(cè)視圖。中心圓盤(pán)101上設(shè)置凸塊102 ;其中，中心圓盤(pán)101的直徑為300毫米，厚度為20毫米，凸塊102的半徑為25毫米。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2a所示，為第一部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2b為圖2a的側(cè)視圖。第一部件201上設(shè)置凸塊202和安裝孔203，第一部件201為扇形，其圓心角為59°，在圖2a中，第一部件201的較小的圓弧，即第一部件201中上面的圓弧所在圓的半徑為160毫米，其長(zhǎng)度為158毫米；第一部件201的較大的圓弧，即下面的圓弧所在圓的半徑為550毫米，其長(zhǎng)度為542毫米；扇形的整體高度為339毫米，第一部件201的厚度為20毫米，凸塊202的半徑為25毫米。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3a所示，為第二部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3b為圖3a的側(cè)視圖。第二部件301上設(shè)置凸塊302和安裝孔303，第二部件301為扇形，其圓心角為30°，在圖3a中，第二部件301的較小的圓弧，即第二部件301中上面的圓弧所在圓的半徑為562毫米，其長(zhǎng)度為291毫米；第二部件301的較大的圓弧，即下面的圓弧所在圓的半徑為1162毫米，其長(zhǎng)度為601毫米；扇形的整體高度為583毫米，第二部件301的厚度為20毫米，凸塊302的半徑為25毫米。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4a所示，為第三部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4b為圖4a的側(cè)視圖。第三部件401上設(shè)置凸塊402和安裝孔403，第三部件401為扇形，其圓心角為15°，在圖4a中，第三部件401的較小的圓弧，即第三部件401中上面的圓弧所在圓的半徑為1174毫米，其長(zhǎng)度為306毫米；第三部件401的較大的圓弧，即下面的圓弧所在圓的半徑為1824毫米，其長(zhǎng)度為476毫米；扇形的整體高度為644毫米，第三部件401的厚度為20毫米，凸塊402的半徑為25毫米。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5a所示，為第四部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5b為圖5a的側(cè)視圖。第四部件501上設(shè)置凸塊502和安裝孔503，第四部件501為扇形，其圓心角為10°，在圖5a中，第四部件501的較小的圓弧，即第四部件501中上面的圓弧所在圓的半徑為1836毫米，其長(zhǎng)度為320毫米；第四部件501的較大的圓弧，即下面的圓弧所在圓的半徑為2490毫米，其長(zhǎng)度為434毫米；扇形的整體高度為652毫米，第四部件501的厚度為20毫米，凸塊502的半徑為25毫米。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6a所示，為第五部件的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6b為圖6a的側(cè)視圖。第五部件601上設(shè)置凸塊602和安裝孔603，第五部件601為扇形，其圓心角為10°，在圖6a中，第五部件601的較小的圓弧，即第五部件601中上面的圓弧所在圓的半徑為2502毫米，其長(zhǎng)度為436毫米；第五部件601的較大的圓弧，即下面的圓弧所在圓的半徑為3000毫米，其長(zhǎng)度為523毫米；扇形的整體高度為496毫米，第五部件601的厚度為20毫米，凸塊602的半徑為25毫米。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖7所示，為造球盤(pán)襯板整體示意圖。其包括由第一部件構(gòu)成的第一環(huán)狀部、第二部件構(gòu)成的第二環(huán)狀部、第三部件組成的第三環(huán)狀部、第四部件組成的第四環(huán)狀部、第五部件組成的第五環(huán)狀部和中心圓盤(pán)。其中，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件、第五部件和中心圓盤(pán)為圖1a-圖6b中的部件。通過(guò)本實(shí)用新型各實(shí)施例提供的造球盤(pán)襯板，能夠帶來(lái)以下有益效果通過(guò)每個(gè)圓環(huán)由第一部件或第二部件或第三部件或第四部件或第五部件構(gòu)成，能夠大批量生產(chǎn)同一尺寸的部件，當(dāng)部分部件損害時(shí)，可以直接找到相同尺寸的部件進(jìn)行替換，較為簡(jiǎn)便；通過(guò)在第一部件、第二部件、第三部件、第四部件、第五部件中的一種或多種上設(shè)置安裝孔，在安裝孔內(nèi)插入螺栓，將螺栓的一端與造球盤(pán)的底板焊接固定，另一端通過(guò)螺母將造球盤(pán)襯板固定,便于對(duì)造球盤(pán)襯板的維修和更換。本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過(guò)這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)， 則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種造球盤(pán)襯板，其特征在于，包括中心圓盤(pán)，以及其外部依次圍繞的第一環(huán)狀部、第二環(huán)狀部、第三環(huán)狀部、第四環(huán)狀部和第五環(huán)狀部； 其中，所述第一環(huán)狀部由多個(gè)第一部件拼接組成；所述第二環(huán)狀部由多個(gè)第二部件拼接組成；所述第三環(huán)狀部由多個(gè)第三部件拼接組成；所述第四環(huán)狀部由多個(gè)第四部件拼接組成；所述第五環(huán)狀部由多個(gè)第五部件拼接組成。
2.如權(quán)利要求1所述的造球盤(pán)襯板，其特征在于，所述第一環(huán)狀部由6個(gè)所述第一部件拼接組成。
3.如權(quán)利要求1所述的造球盤(pán)襯板，其特征在于，所述第二環(huán)狀部由12個(gè)所述第二部件拼接組成。
4.如權(quán)利要求1所述的造球盤(pán)襯板，其特征在于，所述第三環(huán)狀部由24個(gè)所述第三部件拼接組成。
5.如權(quán)利要求1所述的造球盤(pán)襯板，其特征在于，所述第四環(huán)狀部由36個(gè)所述第四部件拼接組成。
6.如權(quán)利要求1所述的造球盤(pán)襯板，其特征在于，所述第五環(huán)狀部由36個(gè)所述第五部件拼接組成。
7.如權(quán)利要求1所述的造球盤(pán)襯板，其特征在于，所述第一部件、所述第二部件、所述第三部件、所述第四部件和所述第五部件中的一種或多種上設(shè)置有安裝孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造球盤(pán)襯板，能夠使得構(gòu)成每個(gè)圓環(huán)的多個(gè)部件尺寸相同。一種造球盤(pán)襯板，包括中心圓盤(pán)，以及其外部依次圍繞的第一環(huán)狀部、第二環(huán)狀部、第三環(huán)狀部、第四環(huán)狀部和第五環(huán)狀部；其中，所述第一環(huán)狀部由多個(gè)相同的第一部件拼接組成；所述第二環(huán)狀部由多個(gè)第二部件拼接組成；所述第三環(huán)狀部由多個(gè)第三部件拼接組成；所述第四環(huán)狀部由多個(gè)第四部件拼接組成；所述第五環(huán)狀部由多個(gè)第五部件拼接組成。
文檔編號(hào)C22B1/14GK202881346SQ20122045737
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者張珊珊 申請(qǐng)人:張珊珊