專利名稱：電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬噴涂涂裝前處理劑及制備方法，尤其是一種免脫脂水洗，可快速成膜、確保涂層質(zhì)量的電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑及制備方法。
背景技術(shù)：
金屬工件在噴涂涂裝前都應(yīng)該對其表面進行磷化轉(zhuǎn)化處理，使其生成磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜。其作用一方面是使表面的涂料防護層與金屬基體有優(yōu)良的結(jié)合，另一方面可以在表面涂料防護層局部損壞或被腐蝕介質(zhì)蝕穿時，保護著金屬基體，免遭介質(zhì)對金屬基體的直接腐蝕，防止發(fā)生于表面涂料防護層底下的金屬腐蝕擴展。為此作為噴涂涂裝底層的磷化轉(zhuǎn)化膜，要求膜層致密、質(zhì)地均勻、晶粒細小、厚度適中。據(jù)文獻報道，金屬表面經(jīng)過轉(zhuǎn)化處理成膜后噴涂涂裝比直接噴涂涂裝的耐蝕性可提高12倍。目前，電子磅的專業(yè)制造廠對電子磅座板噴涂涂裝前的處理工藝是人工機械打磨一人工擦拭表面一裝掛到自動線上一進 入到靜電粉末噴涂涂裝工序，即對座板鋼板表面進行人工機械打磨，然后裝掛到噴涂涂裝自動線的鏈條上，直接靜電粉末噴涂涂裝。打磨處理后的電子磅座板表面難免產(chǎn)生二次氧化，再加上打磨之后殘留的粉塵難以除凈，所以并不能保證噴涂涂裝的工藝效果，以至于電子磅座板表面噴涂層都存在嚴重的脫落現(xiàn)象。由于現(xiàn)有的磷化工藝均需要脫脂、除銹、除氧化皮后水洗及磷化后水洗等，否則表面殘留液的堆積將很難保證工件噴涂涂裝的表面質(zhì)量，而增加水洗等自動線施工復(fù)雜、成本高、工期長，為此，現(xiàn)有的電子磅專業(yè)制造廠仍沿用傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種免脫脂、水洗，可快速成膜、確保涂層質(zhì)量的電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑及制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下
磷酸10 22%
氧化鋅I I. 5%
酒石酸1 2%
植酸0. 5 I. 5%
綜合型磷化處理助劑10 30%
浸泡脫脂專用表面活性劑廣4%
異丙醇r3%
乙二醇單丁醚0. 6 I. 6%
消泡劑0. 6 I. 2%
水余量。一種上述電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑的制備方法，其特征在于按如下步驟進行將計算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次將計算稱量的磷酸、氧化鋅、綜合型磷化處理助劑、酒石酸、植酸、浸泡脫脂專用表面活性劑、異丙醇、乙二醇單丁醚、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料，需攪拌l(T20min，全部原料加完后繼續(xù)攪拌至溶液呈透明的淺綠色液體為止，放料包裝。本發(fā)明可在相對短的時間(I. 5^2. 5min)內(nèi)同時完成清洗脫脂、除銹、除焊接氧化皮和堆積物，并能化成達標的磷化轉(zhuǎn)化膜。尤其是磷化轉(zhuǎn)化處理后的工件表面無需經(jīng)過水洗即可直接進入烘道烘干，烘干后的工件表面沒有殘留液的堆積，保證了工件噴涂涂裝的表面質(zhì)量。
具體實施例方式實施例I :
所用原料及質(zhì)量百分比如下
磷酸10%
氧化鋅I. 5%
酒石酸1%
植酸I. 5%
綜合型磷化處理助劑10%
浸泡脫脂專用表面活性劑4%
異丙醇1%
乙二醇單丁醚I. 6%
消泡劑0.6%
水余量。制備方法按如下步驟進行將計算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次將計算稱量的磷酸、氧化鋅、綜合型磷化處理助劑、酒石酸、植酸、浸泡脫脂專用表面活性劑、異丙醇、乙二醇單丁醚、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料，需攪拌l(T20min，全部原料加完后繼續(xù)攪拌至溶液呈透明的淺綠色液體為止，放料包裝。所用原料均為所用原料均為市售產(chǎn)品，其中浸泡脫脂專用表面活性劑是深圳市啟楊龍科技有限公司的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號是QYL-10F ;綜合型磷化處理助劑是大連三達奧克化學(xué)股份有限公司的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號是SP-16。實施例2
所用原料及質(zhì)量百分比如下
磷酸22%
氧化鋅1%
酒石酸2%
植酸0. 5%
綜合型磷化處理助劑30%
浸泡脫脂專用表面活性劑1%
異丙醇3%乙二醇單丁醚0. 6%
消泡劑I. 2%
水余量。制備方法及原料來源同實施例I。實施例3:
所用原料及質(zhì)量百分比如下
磷酸16%氧化鋅I. 25%
酒石酸I. 5%
植酸1.0%
綜合型磷化處理助劑20%
浸泡脫脂專用表面活性劑2. 5%
異丙醇2%
乙二醇單丁醚I. 0%
消泡劑0.8%
水余量。制備方法及原料來源同實施例I。本發(fā)明實施例1、2或3用水按濃度5 10%配制工作液，總酸度28 36Pt，酸比值12 16，應(yīng)用于如下自動生產(chǎn)線裝掛工件一4m長玻璃噴淋室中完成一次性高壓噴射綜合前處理一2m長壓縮空氣噴槍吹凈水吹凈殘留液一18m長加熱烘道烘干一26m長空氣中冷卻一轉(zhuǎn)入靜電粉末噴涂涂裝工序。高壓噴射綜合前處理的工藝參數(shù)為噴淋壓力MPaO. 2^0. 3，噴淋時間I. 5^2. 5min,噴淋溫度30°C。本發(fā)明達到了脫脂一除浮銹一化成一鈍化的工藝目的，下道靜電粉末噴涂涂裝膜層完全達到GB1771-86、GB1720-86、GB1732-86和GB6807-86技術(shù)標準各項指標的技術(shù)要求。
權(quán)利要求
1.一種電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下磷酸10 22% 氧化鋅I I. 5% 酒石酸1 2% 植酸0. 5 I. 5%綜合型磷化處理助劑10 30%浸泡脫脂專用表面活性劑廣4% 異丙醇r3% 乙二醇單丁醚0. 6 I. 6% 消泡劑0. 6 I. 2% 水余量。
2.一種如權(quán)利要求I所述電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑的制備方法，其特征在于按如下步驟進行將計算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次將計算稱量的磷酸、氧化鋅、綜合型磷化處理助劑、酒石酸、植酸、浸泡脫脂專用表面活性劑、異丙醇、乙二醇單丁醚、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料，需攪拌l(T20min，全部原料加完后繼續(xù)攪拌至溶液呈透明的淺綠色液體為止，放料包 裝。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電子磅座板噴涂涂裝前免水洗噴淋綜合處理劑及制備方法，原料(質(zhì)量百分比)是磷酸10~22%、氧化鋅1~1.5%、酒石酸1~2%、植酸0.5~1.5%、SP-1610~30%、QYL-10F1~4%、異丙醇1~3%、乙二醇單丁醚0.6~1.6%、消泡劑0.6~1.2%及水余量。制備方法是將計算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次將計算稱量的磷酸、氧化鋅、SP-16、酒石酸、植酸、QYL-10F、異丙醇、乙二醇單丁醚、消泡劑徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料，需攪拌10~20min，全部原料加完后繼續(xù)攪拌至溶液呈透明的淺綠色液體為止，放料包裝。
文檔編號C23C22/12GK102719816SQ201210207190
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者孟兆文, 張鐵峰, 戴億鋒, 潘德順, 耿斌, 陶乃琦 申請人:大連三達奧克化學(xué)股份有限公司