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一種高壓悶渣罐密封裝置的制作方法

文檔序號:3359504閱讀:150來源:國知局
專利名稱:一種高壓悶渣罐密封裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及鋼渣處理設備,是一種高壓悶渣罐密封裝置。
背景技術
對煉鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋼渣進行處理,目前有較多方法,比較好的方法是采用高壓 悶渣罐進行處理。這種設備可將高溫鋼渣直接入罐,提高了悶渣罐內(nèi)蒸汽壓力和溫度,能提 高悶渣質(zhì)量,改善渣場環(huán)境,實現(xiàn)蒸汽回收利用等。但是經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn),這種悶渣罐的密封 裝置欠佳,存在部件易損,結(jié)構(gòu)復雜等不足,特別是當壓力達到0. 15Mpa的壓力時,蒸汽有 時易外泄,使蒸汽回收率降低。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高壓悶渣罐密封裝置,它能夠解決現(xiàn)有技術存在的 不足,能夠承受悶渣罐內(nèi)至少0. 15Mpa的壓力,使蒸汽無任何外泄,提高蒸汽回收利用率。 本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術方案實現(xiàn)一種高壓悶渣罐密封裝置, 包括悶渣罐蓋,悶渣罐蓋上固定第一固定板和第二固定板,悶渣罐上沿殼體和悶渣罐上沿 外殼體呈90°直角連接,在上沿殼體和上沿外殼體之間傾斜安裝鋼板,橡膠板一端與鋼板 相觸,橡膠板另一端置于第一固定板和第二固定板之間,第一固定板和第二固定板采用緊 固件緊固。第一固定板和第二固定板之間安裝活動板。鋼板一端與上沿外殼體焊接,鋼板 另一端與上沿殼體焊接,鋼板與上沿外殼體及上沿殼體之間組成三角形空腔,三角形空腔 內(nèi)充入冷卻水,上沿外殼體安裝冷水進水管和冷水出水管。橡膠板一端設置為斜面,斜面與 鋼板斜面相配合。 本實用新型的優(yōu)點在于它能夠達到悶渣罐高壓狀態(tài)下的密封要求,當悶渣罐內(nèi) 壓力達到O. 15Mpa-0. 19Mpa時,密封可靠,蒸汽無任何外泄現(xiàn)象,提高了蒸汽回收率,同時 減少了悶渣時間,大幅提高了悶渣效率。

附圖1是本實用新型所述悶渣罐外形結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是附圖1中I部放大結(jié) 構(gòu)示意圖,主要示意本實用新型所述密封裝置的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式圖中4是悶渣罐蓋,悶渣罐蓋4上固定第一固定板1和第二固定板2,悶渣罐上沿 殼體8和悶渣罐上沿外殼體7呈90°直角連接,在上沿殼體8和上沿外殼體7之間傾斜安 裝鋼板9,橡膠板11 一端與鋼板9相觸,橡膠板11另一端置于第一固定板1和第二固定板 2之間,第一固定板1和第二固定板2采用緊固件3緊固,這種結(jié)構(gòu)能夠達到本實用新型所 述的優(yōu)點。采用冷水循環(huán)對密封處降溫,可進一步保證罐內(nèi)高壓時蒸汽不產(chǎn)生外泄。 為了調(diào)節(jié)橡膠板11的厚度和高度,可在第一固定板1和第二固定板2之間安裝活動板5。 本實用新型所述鋼板9 一端與上沿外殼體7焊接,鋼板9另一端與上沿殼體8焊 接,鋼板9與上沿外殼體7及上沿殼體8之間組成三角形空腔10,三角形空腔10內(nèi)充入冷 卻水,上沿外殼體7安裝冷水進水管12和冷水出水管13。 為了使橡膠板11與鋼板9緊密接觸,將橡膠板11 一端設置為斜面,斜面與鋼板9
的斜面相配合,即緊密接觸,這種結(jié)構(gòu)可進一步保證密封效果。 本實用新型所述悶渣罐呈方形,橡膠板是圍繞悶渣罐蓋呈一周安裝。 圖中6是螺釘。
權(quán)利要求一種高壓悶渣罐密封裝置,其特征在于包括悶渣罐蓋(4),悶渣罐蓋(4)上固定第一固定板(1)和第二固定板(2),悶渣罐上沿殼體(8)和悶渣罐上沿外殼體(7)呈90°直角連接,在上沿殼體(8)和上沿外殼體(7)之間傾斜安裝鋼板(9),橡膠板(11)一端與鋼板(9)相觸,橡膠板(11)另一端置于第一固定板(1)和第二固定板(2)之間,第一固定板(1)和第二固定板(2)采用緊固件(3)緊固。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓悶渣罐密封裝置,其特征在于第一固定板(1)和 第二固定板(2)之間安裝活動板(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓悶渣罐密封裝置,其特征在于鋼板(9) 一端與上 沿外殼體(7)焊接,鋼板(9)另一端與上沿殼體(8)焊接,鋼板(9)與上沿外殼體(7)及上 沿殼體(8)之間組成三角形空腔(IO),三角形空腔(10)內(nèi)充入冷卻水,上沿外殼體(7)安 裝冷水進水管(12)和冷水出水管(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓悶渣罐密封裝置,其特征在于橡膠板(11) 一端設 置為斜面,斜面與鋼板(9)斜面相配合。
專利摘要本實用新型提供了一種高壓悶渣罐密封裝置,包括悶渣罐蓋,悶渣罐蓋上固定第一固定板和第二固定板,悶渣罐上沿殼體和悶渣罐上沿外殼體呈90°直角連接,在上沿殼體和上沿外殼體之間傾斜安裝鋼板,橡膠板一端與鋼板相觸,橡膠板另一端置于第一固定板和第二固定板之間,第一固定板和第二固定板采用緊固件緊固。本實用新型能夠達到悶渣罐高壓狀態(tài)下的密封要求,當悶渣罐內(nèi)壓力達到0.15MPa-0.19MPa時,密封可靠,蒸汽無任何外泄現(xiàn)象,提高了蒸汽回收率,同時減少了悶渣時間,大幅提高了悶渣效率。
文檔編號C21B3/10GK201473553SQ20092030709
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者劉衛(wèi)國, 姜進強, 孫振山, 張東力, 徐金來, 曾靜, 欒元迪, 潤建剛, 祁振營, 郭起營, 陳以豹, 陳樹國, 高麗英 申請人:濟鋼集團國際工程技術有限公司
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