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水泵軸連軸承熱處理工藝的制作方法

文檔序號:3348924閱讀:976來源:國知局
專利名稱:水泵軸連軸承熱處理工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種對零部件進行熱處理工藝,具體地說,涉及一種水泵軸連 軸承熱處理工藝。
背景技術
帕金斯水泵軸連軸承在生產過程中,需要對軸承的零部件進行熱處理,通 常的熱處理工藝是將軸承的零部件進行整體熱處理,處理后的工件硬度為
HRC60 66,采用這種整體熱處理工藝的水泵軸連軸承安裝到帕金斯水泵上以 后,在實際運行中,該水泵軸連軸承的內軸容易出現斷裂問題。其主要斷裂的 主要原因是,目前國內采用的軸連軸承內軸只有比較高的表面硬度,芯部沒有 足夠的強度,在高負荷作用下容易產生過大的塑性變形,而破壞軸承的運轉精 度,嚴重時導致表面產生裂紋直至內軸斷裂。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對以上問題,提供一種性能高、抗斷裂的水 泵軸連軸承熱處理工藝。
為解決以上技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是水泵軸連軸承熱處理 工藝,其特征在于所述熱處理工藝包括以下步驟
1) 調質處理
a、 將水泵軸連軸承內軸放置在電阻爐內加溫進行整體熱處理,加熱溫
度為820。C-830。C,然后油淬;
b、 將油淬后的水泵軸連軸承進行高溫回火,高溫回火的溫度為500士20 °C,保溫2小時,然后快速冷卻;
2) 中頻感應熱處理
c、 將調質處理后的水泵軸連軸承內軸進行表面熱處理,加熱溫度為880 °C-900°C,并水淬淬火;
d、 再將水泵軸連軸承內軸加熱到16(TC-18(rC,并常溫冷卻。本發(fā)明采用以上技術方案,與現有技術相比,具有以下優(yōu)點利用本發(fā)明 熱處理工藝生產的水泵軸連軸承的內軸,由于中頻感應加熱速度快,奧氏體晶 粒不易長大,淬火后的馬氏體組織也非常的細小,所以,表面硬度高;表面淬
火后形成有利的殘余壓應力和細小馬氏體組織,抗疲勞強度高,從而提高了工
件的耐磨性;調質后的索素體基體上彌散地分布著細粒狀碳化物,其芯部硬度 為HRC35 45,所以強度和韌性好。因此,水泵軸連軸承的內軸表硬內韌,從而 提高了抗疲勞強度和韌性,在保證其耐磨性的同時,解決了軸的斷裂問題。
下面結合具體實施方式
對本發(fā)明的技術方案進一步的說明
具體實施例方式
實施例,水泵軸連軸承熱處理工藝,該工藝包括以下步驟
1) 調質處理
將水泵軸連軸承內軸放置在型號為RCWA9-80的可保護氣氛網帶式電阻爐內 加溫進行整體熱處理,加熱溫度為820'C-830°C,然后油淬,再將水泵軸連軸承 放置在型號SX2-410為箱式爐內進行高溫回火,高溫回火的溫度為500土2(TC, 保溫2小時,快速冷卻,獲得芯部硬度為35 45 HRC之間的索氏體組織;
2) 中頻感應熱處理
將調質處理后的水泵軸連軸承內軸通過SAET中頻表面感應機床3LEF進行 表面熱處理,加熱溫度為88(TC-90(TC,并水淬淬火,然后再將水泵軸連軸承內 軸加熱到16(TC-18(TC,并常溫冷卻,得到表面為完全淬火的細小結晶的馬氏體 組織,表面硬度為HRC60 66,芯部保留了調質后的組織,芯部的硬度為HRC35 45。
按照以上工藝加工處理200只水泵軸連軸承內軸,得到表面硬度為HRC62、 芯部硬度為服C37的水泵軸連軸承內軸17只,表面硬度為HRC63、芯部硬度為 服C38的水泵軸連軸承內軸23只,表面硬度為HRC64、芯部硬度為HRC39的水 泵軸連軸承內軸32只,表面硬度為服C65、芯部硬度為HRC41的水泵軸連軸承 內軸36只,表面硬度為HRC65、芯部硬度為HRC43的水泵軸連軸承內軸35只, 表面硬度為HRC66、芯部硬度為HRC44的水泵軸連軸承內軸34只,表面硬度為 服C66、芯部硬度為服C45的水泵軸連軸承內軸23只。
權利要求
1、水泵軸連軸承熱處理工藝,其特征在于所述熱處理工藝包括以下步驟1)調質處理a、將水泵軸連軸承內軸放置在電阻爐內加溫進行整體熱處理,加熱溫度為820℃-830℃,然后油淬;b、將油淬后的水泵軸連軸承進行高溫回火,高溫回火的溫度為500±20℃,保溫2小時,然后快速冷卻;2)中頻感應熱處理c、將調質處理后的水泵軸連軸承內軸進行表面熱處理,加熱溫度為880℃-900℃,并水淬淬火;d、再將水泵軸連軸承內軸加熱到160℃-180℃,并常溫冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水泵軸連軸承熱處理工藝,包括調質處理和中頻感應熱處理,調質處理包括將水泵軸連軸承內軸放置在電阻爐內加溫進行整體熱處理,加熱溫度為820℃-830℃,然后油淬,將油淬后的水泵軸連軸承進行高溫回火,高溫回火的溫度為500±20℃,保溫2小時,然后快速冷卻,中頻感應熱處理包括將調質處理后的水泵軸連軸承內軸進行表面熱處理,加熱溫度為880℃-900℃,并水淬淬火,再將水泵軸連軸承內軸加熱到160℃-180℃,并常溫冷卻,由于中頻感應加熱速度快,奧氏體晶粒不易長大,淬火后的馬氏體組織也非常的細小,表面硬度高,調質后的索素體基體上彌散地分布著細粒狀碳化物,其芯部硬度為HRC35~45,所以強度和韌性好。
文檔編號C21D9/28GK101445866SQ20081023856
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2008年12月18日
發(fā)明者張淑燕, 翟月明 申請人:濰坊盛瑞動力機械科技有限公司
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