專利名稱：：粘膠帶和粘膠帶的粘貼方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于磨邊加工的粘膠帶以及將該粘膠帶粘貼到鏡片上的方法。
背景技術(shù)：
：在眼鏡銷售店中，要進(jìn)行磨邊加工，所謂磨邊加工是指將圓形的眼鏡片的周圍磨削后加工成嵌入眼鏡框的框架內(nèi)的形狀的作業(yè)。在該磨邊加工中，首先將眼鏡片的表面或背面的加工中心吸附保持在磨邊加工機(jī)的卡盤上?；蛘撸瑥脑撶R片的正反兩面壓住眼鏡片的加工中心以進(jìn)行夾持，利用摩擦力保持眼鏡片的同時(shí)，利用磨石磨削眼鏡片的周緣。在這樣的眼鏡片中，有的眼鏡片的表面形成有防污層，該防污層使用了防污性和耐擦傷性良好且該效果具有持續(xù)性的含氟硅烷化合物。但是，在鏡片表面形成以含氟硅垸化合物為主成分的防污層時(shí)，用卡盤保持的鏡片表面的光滑性過于良好，所以當(dāng)用磨石磨削鏡片時(shí)，因磨石的磨削壓力而使鏡片相對(duì)于卡盤滑動(dòng)，偏離了位置，即產(chǎn)生所謂的軸偏離。因此，存在難以準(zhǔn)確進(jìn)行磨邊加工的問題。于是，以往已知有在磨邊加工機(jī)的卡盤所接觸的鏡片面上粘貼對(duì)防污層的粘附力優(yōu)異的粘膠帶的方法(文獻(xiàn)日本特開2004-249454號(hào)公報(bào))。該方法中，將用于磨邊加工的平板狀的粘膠帶以覆蓋加工中心的方式粘貼到眼鏡片的凸面或凹面或凹凸兩面上。在上述文獻(xiàn)中示出的現(xiàn)有例中，粘膠帶形成為平板狀，使平板狀的粘膠帶效仿眼鏡片的凸面等進(jìn)行變形，經(jīng)由設(shè)置于粘膠帶表面的鏡片側(cè)粘合層進(jìn)行粘合固定。但是，在眼鏡片為凸透鏡且凸面的曲率大的情況、眼鏡片為凹透鏡且凹面的曲率大的情況下，粘膠帶對(duì)鏡片表面的追隨性變差。若粘膠帶.不追隨鏡片表面，則粘膠帶上產(chǎn)生褶皺，粘膠帶與鏡片表面之間的粘結(jié)面積減小。此外，磨邊加工時(shí)，會(huì)為了進(jìn)行冷卻和除去磨削材料而噴水，然而，有時(shí)該水會(huì)從粘膠帶的褶皺部分浸入。根據(jù)以上情況，若將現(xiàn)有的平板狀的粘膠帶粘貼到眼鏡片表面上，則存在在粘膠帶上產(chǎn)生褶皺，粘膠帶對(duì)眼鏡片的粘附力下降的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種粘膠帶以及粘膠帶的粘貼方法，其中，無論鏡片的曲率如何，所述粘膠帶對(duì)鏡片的粘附力都不會(huì)下降。本發(fā)明的粘膠帶是配置于鏡片與磨邊加工機(jī)上的一對(duì)卡盤中的至少一方之間的粘膠帶，其特征在于，所述粘膠帶從周緣朝向中心部形成有切口。本發(fā)明中，在依照J(rèn)ISZ0237"粘膠帶，粘膠片試驗(yàn)方法"中所規(guī)定的180°剝離法的粘附力試驗(yàn)方法中，使用經(jīng)氟改性硅酮防粘劑表面處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯板作為試驗(yàn)板的情況下，所述粘膠帶的粘附力的測(cè)定值優(yōu)選在4gf(0.0392N)以上。根據(jù)本發(fā)明，效仿鏡片表面的曲率壓住粘膠帶時(shí)，粘膠帶的周緣部以沿著外周方向接近的方式(直徑縮小的方式)變形，然后，由于設(shè)置在粘膠帶上的切口會(huì)吸收該變形，所以粘膠帶自身上不會(huì)出現(xiàn)褶皺。因此，無論鏡片表面的曲率如何，都能夠?qū)⒄衬z帶粘貼在鏡片表面上而不產(chǎn)生褶皺。因此，即使在磨邊加工時(shí)為進(jìn)行冷卻或除去磨削材料而噴水，該水也不會(huì)從粘膠帶與鏡片表面之間浸入，因此，粘膠帶對(duì)鏡片的粘附力不會(huì)降低。本發(fā)明中，上述切口優(yōu)選以寬度從中心部朝向周緣變寬的方式形成的結(jié)構(gòu)。在該構(gòu)成的發(fā)明中，切口形成以中心部為頂部的近扇狀，因此，鏡片表面從中心部到周緣以相同曲率形成的情況下，能夠?qū)⒄衬z帶粘貼到鏡片表面上而不產(chǎn)生縫隙。上述切口優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)以上的構(gòu)成。此時(shí)，切口的個(gè)數(shù)越多，切口的角度越小。在該構(gòu)成的發(fā)明中，通過設(shè)置兩個(gè)以上的切口，能夠使粘膠帶的整體充分追隨鏡片表面的曲率。即，若僅在1處設(shè)置切口，則雖在曲率大的鏡片表面上不會(huì)出現(xiàn)問題，但是將粘膠帶粘貼到曲率小的鏡片表面上時(shí)，在粘膠帶上與形成有切口的部分相對(duì)一側(cè)的部分上有可能產(chǎn)生褶鈹，然而，當(dāng)像本發(fā)明這樣形成兩個(gè)以上切口、例如以隔著中心部對(duì)置的方式形成切口時(shí)，即使鏡片表面的曲率小，也能夠均等地將粘貼粘膠帶時(shí)產(chǎn)生的變形吸收，所以粘膠帶上不會(huì)產(chǎn)生褶鈹。優(yōu)選在上述鏡片上形成三點(diǎn)印點(diǎn)，該三點(diǎn)印點(diǎn)包括形成于中心部的中心點(diǎn)和分別形成于該中心點(diǎn)兩側(cè)的側(cè)緣點(diǎn)，上述切口以能夠辨認(rèn)上述側(cè)緣點(diǎn)的方式形成。在此，印點(diǎn)是指對(duì)鏡片進(jìn)行磨邊加工時(shí)成為水平基準(zhǔn)的所謂定位標(biāo)記。在該構(gòu)成的發(fā)明中，能夠通過切口來辨認(rèn)側(cè)緣點(diǎn)，因此，即使在例如粘膠帶本身包含發(fā)泡層而為不透明的情況下，也能夠?qū)⒄衬z帶準(zhǔn)確地粘貼到鏡片表面上，而不會(huì)遮擋設(shè)于鏡片表面的印點(diǎn)。換言之，本發(fā)明的切口兼?zhèn)溆糜诜乐柜薨櫤陀糜谧R(shí)別側(cè)緣點(diǎn)這兩種功能，因此，能夠避免要在粘膠帶上形成多種用途的切口的麻煩。優(yōu)選形成能夠識(shí)別上述中心點(diǎn)的中心孔，該中心孔與上述切口的中心側(cè)端緣之間隔著預(yù)定間隔。在該構(gòu)成的發(fā)明中，粘膠帶上形成有用于識(shí)別設(shè)于鏡片表面的中心點(diǎn)(印點(diǎn))的中心孔，因此，即使在例如粘膠帶本身包含發(fā)泡層而為不透明的情況下，也能夠?qū)⒄衬z帶粘貼到鏡片表面，而不遮擋設(shè)于鏡片表面的中心點(diǎn)。但是，在將中心孔和切口連接的情況下，會(huì)將粘膠帶分割成兩片以上，而若像本發(fā)明這樣分開形成中心孔和切口，則無需將粘膠帶分割成兩片以上，而是湊成l個(gè)部件，從而使粘膠帶的粘貼作業(yè)變得容易。本發(fā)明的粘膠帶的粘貼方法是將上述構(gòu)成的粘膠帶粘貼到鏡片的方法，其特征在于，將上述粘膠帶的中心部壓在上述鏡片的中心部上，然后，從中心部朝向周緣將上述粘膠帶按壓在鏡片上。在該構(gòu)成的發(fā)明中，首先將粘膠帶的中心部定位在鏡片的中心部上并按住，然后，從中心部朝向周緣將粘膠帶按壓在鏡片表面上，從而能夠?qū)⒄衬z帶準(zhǔn)確地粘貼到鏡片表面上。圖1A是應(yīng)用了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的粘膠帶的眼鏡片的說明圖。圖1B是應(yīng)用了上述實(shí)施方式所涉及的粘膠帶的眼鏡片的說明圖。圖2是表示上述實(shí)施方式的眼鏡片固定部的剖面示意圖。圖3是表示上述實(shí)施方式的眼鏡片固定部的分解示意圖。圖4是表示眼鏡片的固定部不同的例子的剖面示意圖。圖5是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖6是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖7是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖8是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖9是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖IO是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖11是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖12是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖13是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖14是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶的一例的平面圖。圖15是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶粘貼到剝離紙上的狀態(tài)的立體圖。圖16是表示上述實(shí)施方式的粘膠帶粘貼到剝離紙上的狀態(tài)的剖面圖。具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，本實(shí)施方式是將本發(fā)明應(yīng)用于眼鏡片的一例。圖1是粘貼有本實(shí)施方式的粘膠帶的眼鏡片L的說明圖，圖1A是平面圖，圖1B為剖面圖。本實(shí)施方式的眼鏡片L是一個(gè)面(外表面)為凸面L1、另一個(gè)面(內(nèi)表面位于使用者的眼球側(cè)的面)為凹面L2的彎月面形透鏡。該眼鏡片L是進(jìn)行磨邊加工之前的鏡片，平面圖中為近圓形的形狀。鏡片的直徑為約75mm。該眼鏡片L是例如用于散光的眼鏡片。作為眼鏡片L的基材只要透明即可，可以采用無機(jī)玻璃、塑料的任意一種。作為塑料，可以舉出二甘醇雙烯丙基碳酸酯(CR-39)樹脂、聚氨酯類樹脂、硫代氨基甲酸乙酯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、以及丙烯酸樹該眼鏡片L的最表面實(shí)施了防污處理，以便難以附著污物且易于擦拭污物。即，在眼鏡片L的最表面上形成了具有防水性■防油性的防污層。形成該防污層時(shí)，當(dāng)眼鏡片L的基材為玻璃的情況下，優(yōu)選在設(shè)置防反射層之后形成防污層。基材為塑料的情況下，優(yōu)選設(shè)置硬膜層之后、或者設(shè)置硬膜層和防反射層之后形成防污層。為了降低防污層的表面張力，防污層優(yōu)選以含氟硅烷化合物為主成分。例如，可以使用以下面的通式(l)表示的含氟硅烷化合物。Rn-(OCF2CF2CF2)a-(OCFCF2)b-(OCF2)c<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>在此，通式(1)中，Rfl是直鏈狀或支鏈狀全氟烷基，優(yōu)選CF3-、C2F5-、C3F7-。X表示氫、溴、或碘，Y表示氫或低級(jí)烷基，Z表示氟或三氟甲基，Ri表示羥基或水解性基團(tuán)，ie表示氫或1價(jià)烴基。a、b、c、d、e表示0或1以上的整數(shù)，a+b+c+d+e至少為1以上，以a、b、c、d、e括起來的各重復(fù)單元的存在順序不限于上述式。f表示0、1或2。g表示1、2或3。h表示l以上的整數(shù)。并且，作為上述的含氟硅烷化合物，還可以使用以下述通式(2)表示的化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(2)在此，通式(2)中，Re含有以式-(CkF2k)0-(上述式中k為16的整數(shù))表示的單元，表示具有無支鏈的直鏈狀全氟聚亞垸基醚結(jié)構(gòu)的2價(jià)基團(tuán)。W表示碳原子數(shù)為18的一價(jià)烴基，X表示水解性基團(tuán)或鹵原子。p表示0、l或2。n表示l5的整數(shù)。m和r表示2或3。如圖1所示，在形成有防污層的眼鏡片的凸面L1上印刷有作為定位標(biāo)記的印點(diǎn)，該印點(diǎn)成為進(jìn)行后述的磨邊加工時(shí)的水平基準(zhǔn)。印點(diǎn)被記載為中心點(diǎn)ll，其表示光學(xué)中心；以及2個(gè)作為側(cè)緣點(diǎn)的水平基準(zhǔn)標(biāo)記12、13，它們表示基于處方的設(shè)定于預(yù)定散光軸上的眼鏡片的水平方向。中心點(diǎn)11在眼鏡片L的光學(xué)中心位置上以十字印刷2條直線。水平基準(zhǔn)標(biāo)記12、13在通過中心點(diǎn)11的水平線上印刷成圓形。圖2是表示對(duì)眼鏡片L進(jìn)行磨邊加工的方式的眼鏡片固定部的剖面示意圖，圖3是表示眼鏡片L的固定結(jié)構(gòu)的分解示意圖。此外，各圖中，為了便于說明，將各構(gòu)成要件的尺寸或比例設(shè)定為不同于實(shí)際。圖2中，使用磨邊加工裝置50加工眼鏡片L。磨邊加工裝置50具有由作為一個(gè)固定裝置的卡盤51和作為另一個(gè)固定裝置的卡盤52構(gòu)成的一對(duì)固定裝置；磨石60，其在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)按壓眼鏡片L的周緣，以進(jìn)行磨削；均未圖示的夾具軸、驅(qū)動(dòng)部、控制驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)控制部、存儲(chǔ)框架數(shù)據(jù)等的存儲(chǔ)部、以及供水噴嘴?？ūP51的前端部上裝配有樹脂制的鏡片保持部件510，卡盤51具有隔著粘膠帶20將眼鏡片L從一方卡緊(固定)的功能。另一個(gè)卡盤52的前端部設(shè)置有橡膠等彈性體，卡盤52具有按壓眼鏡片L的凹面L2進(jìn)行固定的功能。眼鏡片L將凸面Ll設(shè)于卡盤51偵ij，被卡盤51和另一個(gè)卡盤52擠壓固定，固定裝置(卡盤51、52)的中心軸位于眼鏡片L的加工中心。如圖3所示，鏡片保持部件510作為磨邊加工裝置50的卡盤51的前端部而裝配，其具備圓筒狀的裝配部511，其在定位的同時(shí)保持固定；以及凸緣狀的鏡片保持部512，其與裝配部511連結(jié)。裝配部511的外周面上形成有突起511A，該突起511A在將鏡片保持部件510裝配到卡盤51的本體上時(shí)用于與卡盤51的本體卡合以進(jìn)行定位。鏡片保持部512的端面形成有杯狀的鏡片保持面512A。眼鏡片L的凸面Ll和卡盤51之間隔著粘膠帶20，該粘膠帶20覆蓋眼鏡片L的加工中心部。此外，如圖4所示，本實(shí)施方式也可以在眼鏡片L的兩面設(shè)置粘膠帶20。粘膠帶20具備基材層201;鏡片側(cè)粘合層202，其設(shè)置于該基材層201的鏡片側(cè)；以及卡盤側(cè)粘合層203，其設(shè)置于基材層201的卡盤作為構(gòu)成粘膠帶20的基材層201的材料，可以舉出例如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、聚乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯、ABS、聚碳酸酯、聚氯乙烯樹脂、聚酰胺、聚酰亞胺、乙酸酯、4-氟乙烯等熱塑性樹脂、環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂、軟質(zhì)橡膠、硬質(zhì)橡膠等橡膠類樹脂以及含有增強(qiáng)它們的材料例如纖維質(zhì)材料等的樹脂。此外，基材層201采用發(fā)泡體制成的情況下，為了提高對(duì)曲面的追隨性，優(yōu)選使用在垂直于鏡片表面的方向上具有10%以上壓縮彈性的發(fā)泡體。并且，基材層201采用發(fā)泡體制成的情況下，也無需將基材層201全體制成發(fā)泡層，可以采用層積發(fā)泡層和非發(fā)泡層的結(jié)構(gòu)。對(duì)于基材層201的強(qiáng)度，優(yōu)選JISK7127"塑料膜和塑料片的拉伸試驗(yàn)方法"(《JIS手冊(cè)鋼鐵》財(cái)團(tuán)法人'日本規(guī)格協(xié)會(huì)1989年4月12日發(fā)行)中規(guī)定的拉伸強(qiáng)度(拉伸屈服強(qiáng)度或拉伸破壞強(qiáng)度)為1kgf/mm、9.8N/mm"以上。并且，基材層201的拉伸彈性模量?jī)?yōu)選上述JISK7127"塑料膜和塑料片的拉伸試驗(yàn)方法"中規(guī)定的Em值為1kg^mm2450kgf/mm2(9.8N/mm24410N/mm2)的范圍。關(guān)于鏡片側(cè)粘合層202的粘附力，需要對(duì)表面張力低的防污層具有充分的粘附力，在依照J(rèn)ISZ0237"粘膠帶'粘合片試驗(yàn)方法"中所規(guī)定的180度剝離法的粘附力試驗(yàn)方法中，使用經(jīng)氟改性硅酮防粘劑表面處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯板作為試驗(yàn)板的情況下，粘附力需為4gf(0.0392N)以上，優(yōu)選為6gf(0.0588N)以上。此外，在依照J(rèn)ISZ0237"粘膠帶'粘合片試驗(yàn)方法"中所規(guī)定的180度剝離法的粘附力試驗(yàn)方法以及求出粘膠帶20的粘附力的試驗(yàn)方法如日本特開2004-249454號(hào)公報(bào)中所記載。粘膠帶20的平面形狀具有露在進(jìn)行磨削的眼鏡片L的預(yù)定磨邊加工形狀之外的部分的情況下，磨邊加工時(shí)，有可能因磨石60或切削水等發(fā)生剝離，因此，優(yōu)選比要磨削的預(yù)定的磨邊加工形狀小的外形形狀。本實(shí)施方式中的粘膠帶20的結(jié)構(gòu)如下:在由氯丁二烯橡膠發(fā)泡體(氯丁橡膠泡沫)構(gòu)成的厚度為0.8mm左右的基材層201的一側(cè)具有厚度為20pm左右的由丙烯酸類粘合劑構(gòu)成的鏡片側(cè)粘合層202，在基材層201的另一側(cè)具有由橡膠類粘合劑構(gòu)成的卡盤側(cè)粘合層203。接著，根據(jù)圖5圖14，說明本實(shí)施方式涉及的粘膠帶20的平面形狀。圖5圖14分別示出粘膠帶20。圖5是表示粘膠帶20的一例的平面圖。圖5中，粘膠帶20由預(yù)定尺寸例如豎寬25mm、橫寬40mm的橢圓形構(gòu)成，橢圓形的近中心處形成有貫穿粘膠帶20表里的圓形的中心孔23，在橢圓形的橫寬方向的外周部形成有近圓形的印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24，從周緣朝向中心部形成有切口25。中心孔23在將粘膠帶20粘貼到眼鏡片L的凸面L1上時(shí)用于辨認(rèn)中心點(diǎn)ll的孔部，印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24是用于辨認(rèn)水平基準(zhǔn)標(biāo)記12、13的切口。中心孔23、印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24的形狀和尺寸沒有特別限定，只要能夠辨認(rèn)印點(diǎn)即可。此外，粘膠帶20的基材為透明材料的情況下，無需印點(diǎn)辨認(rèn)用開口.部24。切口25從粘膠帶20的中心部相互大致等間隔地形成4個(gè)，形成各切口25以使寬度從粘膠帶20的中心部朝向周緣變寬。切U25為近扇形的形狀，設(shè)定其頂部的角度a以使當(dāng)粘膠帶20粘貼到眼鏡片L的彎曲的表面上時(shí)形成扇形的斜邊相抵接。切口25的頂部形成有近圓弧狀的R部25A。圖5的實(shí)施方式中，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣、即R部25A隔著預(yù)定間隔。圖6是表示粘膠帶20的一例的平面圖，與圖5的實(shí)施方式的不同之處在于，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣連接并形成連續(xù)的空間，其他構(gòu)成與圖5的實(shí)施方式相同。圖7是表示粘膠帶20的一例的平面圖。圖7中，粘膠帶20由與圖5的粘膠帶20相同的橢圓形構(gòu)成，橢圓形的近中心處形成有中心孔23，在橢圓形的橫寬方向的外周部上從周緣朝向中心部形成有兼作印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部的切口25。切口25在從粘膠帶20的中心部相互對(duì)置的位置形成有2個(gè)，各切口25分別以寬度從粘膠帶20的中心部朝向周緣變寬的方式形成為扇形。圖7的粘膠帶20中，設(shè)定切口25的頂部的角度a以使當(dāng)粘膠帶20粘貼到眼鏡片L的彎曲的表面上時(shí)形成扇形的斜邊相抵接。圖7的實(shí)施方式中，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣、即R部25A隔著預(yù)定間隔。圖8是表示粘膠帶20的一例的平面圖，與圖7的實(shí)施方式的不同之處在于，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣連接并形成連續(xù)的空間，其他構(gòu)成與圖7的實(shí)施方式相同。圖9是表示粘膠帶20的一例的平面圖。圖9中，粘膠帶20由與圖5的粘膠帶20相同的橢圓形構(gòu)成，橢圓形的近中心處形成有中心孔23，在橢圓形的橫寬方向的外周部上形成有近圓形的印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24，從周緣朝向中心部形成有切口25。切口25由粘膠帶20的中心部形成1個(gè)，該切口25以寬度從粘膠帶ii20的中心部朝向周緣變寬的方式形成為扇形。圖9的粘膠帶20中，設(shè)定切口25的頂部的角度a以使當(dāng)粘膠帶20粘貼到眼鏡片L的彎曲的表面上時(shí)形成扇形的斜邊相抵接。圖9的實(shí)施方式中，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣、即R部25A隔著預(yù)定間隔。圖10是表示粘膠帶20的一例的平面圖，與圖9的實(shí)施方式的不同之處在于，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣連接并形成連續(xù)的空間，其他構(gòu)成與圖9的實(shí)施方式相同。圖11是表示粘膠帶20的一例的平面圖。圖11中，粘膠帶20由與圖5的粘膠帶20相同的橢圓形構(gòu)成，橢圓形的近中心處形成有中心孔23,外周部形成有2處近圓形的印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24，從周緣朝向中心部形成有切口25。切口25在從粘膠帶20的中心部相互對(duì)置的位置上形成有3個(gè)，這3個(gè)切口25相互等間隔地形成，這些切口25以寬度從粘膠帶20的中心部朝向周緣變寬的方式形成為扇形。圖11的粘膠帶20中，設(shè)定切口25的頂部的角度a以使當(dāng)粘膠帶20粘貼到眼鏡片L的彎曲的表面上時(shí)形成扇形的斜邊相抵接。圖11的實(shí)施方式中，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣、即R部25A隔著預(yù)定間隔。圖12是表示粘膠帶20的一例的平面圖，與圖11的實(shí)施方式的不同之處在于，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣連接并形成連續(xù)的空間，其他構(gòu)成與圖11的實(shí)施方式相同。圖5圖12所示的粘膠帶20中，切口25的個(gè)數(shù)增多時(shí)，每個(gè)切口25的頂部的角度a減小。圖13是表示粘膠帶20的一例的平面圖。圖13中，粘膠帶20由與圖5的粘膠帶20相同的橢圓形構(gòu)成，橢圓形的近中心處形成有中心孔23，外周部形成有2處近圓形的印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24，從周緣朝向中心部形成有切口25。切口25在從粘膠帶20的中心部相互對(duì)置的位置相向配置有2個(gè)，這些切口25形成為開口端側(cè)之間的寬度窄且中心部側(cè)的底邊寬的倒扇形。圖13的粘膠帶20中，設(shè)定切口25的開口端側(cè)的尺寸以使粘膠帶20粘貼到眼鏡片L的彎曲的表面上時(shí)相抵接。圖13的實(shí)施方式中，中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣隔著預(yù)定間隔。圖14是表示粘膠帶20的一例的平面圖，其切口25的形成位置與圖13的實(shí)施方式有所不同。圖14中，構(gòu)成為切口25兼作印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部。預(yù)先將2個(gè)以上的具有上述構(gòu)成的粘膠帶20粘貼到1張剝離紙30上，進(jìn)行保管。圖15是表示粘貼有圖5所示的粘膠帶20的剝離紙30的立體圖，圖16是其剖面圖。此外，為了便于理解粘膠帶20的構(gòu)成，圖15和圖16中將構(gòu)成粘膠帶20的各層增厚表示。圖15和圖16中，粘膠帶20的一面?zhèn)鹊恼澈蠈?02可剝離地粘貼在剝離紙30上，另一面?zhèn)鹊恼澈蠈?03可剝離地粘貼在剝離紙31上。剝離紙31的形狀與粘膠帶20的平面形狀相同。剝離紙30與粘合層202之間的粘附力小于粘合層202與基材層201之間的粘附力以及粘合層203與基材層201之間的粘附力。同樣，剝離紙31與粘合層203之間的粘附力小于粘合層202與基材層201之間的粘附力以及粘合層203與基材層201之間的粘附力。制造粘貼于剝離紙30、31上的粘膠帶20時(shí)，首先，分別在剝離紙30上層積分別構(gòu)成粘膠帶20且與剝離紙30形成為相同尺寸的片狀的粘合層202、基材層201以及粘合層203，此外，在粘合層203之上層積片狀的剝離紙31。然后，將具有粘膠帶20的平面形狀的未圖示的切割器朝向剝離紙31進(jìn)行按壓，僅保留剝離紙30，切斷剝離紙31、粘合層203、基材層201以及粘合層202。接著，參照?qǐng)D1圖3，說明眼鏡片L的磨邊加工。(粘合工序)首先，在形成有防污層的眼鏡片L的凸面Ll上粘合粘膠帶20。具體地說，從剝離紙30上剝下1個(gè)粘膠帶20，使該粘膠帶20的中心孔23的近中心和印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24的近中心位于各印點(diǎn)(中心點(diǎn)11和水平基準(zhǔn)標(biāo)記12、13)的近中心處，將粘膠帶20粘合在凸面L1上，而不遮擋各印點(diǎn)(參見圖1)。為此，首先將粘膠帶20的中心部按在眼鏡片L的中心部上，然后，將粘膠帶20從中心部朝向周緣按壓到眼鏡片L上。(安裝工序)接著，對(duì)于在凸面L1上粘合有粘膠帶20的眼鏡片L，采用下述方式將鏡片保持部件510安裝到粘膠帶20上。在該安裝工序中，首先將凸面L1上粘合有粘膠帶20的眼鏡片L以粘膠帶20側(cè)朝上面的方式固定在公知的定心裝置上。即，進(jìn)行所謂的水平調(diào)整。定心裝置又被稱為擋塊(blocker)，辨認(rèn)印刷在眼鏡片L的凸面Ll上的印點(diǎn)(參見圖1)、即表示光學(xué)中心的中心點(diǎn)11和表示鏡片的水平方向的2個(gè)水平基準(zhǔn)標(biāo)記12、13，將眼鏡片L固定在預(yù)定的位置上。接著，將剝離紙31從固定于定心裝置的眼鏡片L的粘膠帶20上剝下，在粘膠帶20的粘合層203上粘貼鏡片保持部件510。(裝配工序)于是，將隔著粘膠帶20保持在鏡片保持部件510上的眼鏡片L裝配到作為磨邊加工裝置50的一個(gè)固定裝置的卡盤51上。具體地講，鏡片保持部件510插進(jìn)卡盤51的本體，以使形成于裝配部511外周面上的4個(gè)突起511A與形成于卡盤51的本體內(nèi)部的未圖示的凹部卡合。(固定工序)接著，在鏡片保持部件510安裝于卡盤51的本體的狀態(tài)下，作為磨邊加工裝置50的另一個(gè)固定裝置的卡盤52通過夾具軸送出，按在眼鏡片L的凹面L2上。從而，眼鏡片L被卡盤51和卡盤52夾持并固定(參見圖2)。即，粘膠帶20位于眼鏡片L和卡盤51之間。(磨削工序)于是，使旋轉(zhuǎn)的磨石60按壓固定于卡盤51和卡盤52之間的眼鏡片L的周緣，將眼鏡片L的周緣磨削成預(yù)定的形狀。根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部?jī)?nèi)的框架數(shù)據(jù)，將眼鏡片L的周緣磨削成嵌入眼鏡框的框架內(nèi)的預(yù)定形狀。磨削時(shí)，從供水噴嘴向眼鏡片L的周緣部噴水，在除去因磨削產(chǎn)生的熱的同時(shí)，將磨削粉末沖掉。根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，能夠發(fā)揮如下效果。(1)從粘膠帶20的周緣朝向中心部形成有切口25，因此，不論鏡片表面的曲率如何，都能夠粘貼到鏡片表面而不在粘膠帶本身上產(chǎn)生皺紋。因此，即使在磨邊加工時(shí)為了進(jìn)行冷卻或除去磨削材料而噴水，也不會(huì)降低粘膠帶20對(duì)眼鏡片L的粘附力。(2)切口25以寬度從粘膠帶20的中心部朝向周緣變寬的方式形成為近扇形，因此，能夠?qū)⒄衬z帶20粘貼到鏡片表面上而不產(chǎn)生縫隙。(3)由于設(shè)置有兩個(gè)以上切口25，因此，能夠使粘膠帶20的整體充分地追隨鏡片表面的曲率，能夠可靠地防止粘膠帶20上產(chǎn)生褶皺。(4)粘膠帶20的面積大于與卡盤51的抵接面積，因此，能夠使卡盤51與眼鏡片L充分密合，在磨邊加工中也能夠穩(wěn)定地固定鏡片。(5)粘膠帶20上形成有用于看到設(shè)于鏡片表面上的印點(diǎn)的中心孔23和印點(diǎn)辨認(rèn)用開口部24，因此，能夠容易地將粘膠帶20本身貼附到眼鏡片L上，同時(shí)易于進(jìn)行磨邊加工中的眼鏡片L的卡合操作。(6)當(dāng)粘膠帶20包括發(fā)泡層而為不透明的情況下，能夠防止在磨邊加工后忘記剝下粘膠帶20。(7)預(yù)先將粘膠帶20以可剝離的方式粘貼在剝離紙30上進(jìn)行保管，可以從剝離紙30上剝下粘膠帶20來使用，從而使粘膠帶20的可操作性變得方便。特別是在中心孔23與切口25連接、將粘膠帶20分割成2個(gè)以上小片的情況下，能夠利用剝離紙30對(duì)齊形狀來保持粘膠帶20，因此非常有利。(8)在中心孔23與切口25的中心側(cè)端緣隔著預(yù)定間隔的實(shí)施方式中，由于粘膠帶20形成為1枚而易于操作。(9)由于R部25A形成于切口25的頂部，因此，從剝離紙30上剝下粘膠帶20時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)切口25的頂部受力導(dǎo)致粘膠帶20裂開的情況。(10)將粘膠帶20粘貼到眼鏡片L上時(shí)，首先將粘膠帶20、中心部定位在眼鏡片L的中心部上并按住，然后，從中心部朝向周緣將粘膠帶20按壓在鏡片表面上，從而能夠?qū)⒄衬z帶20準(zhǔn)確地粘貼到鏡片表面上。此外，以上說明的方式為本發(fā)明的一種方式，本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，在能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的和效果的范圍內(nèi)的變形或改良都包括在本發(fā)明的內(nèi)容中，這一點(diǎn)自不必說。而且，在能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的和效果的范圍內(nèi)，實(shí)施本發(fā)明時(shí)的具體結(jié)構(gòu)和形狀等也可以采用其他結(jié)構(gòu)和形狀等。例如，在上述實(shí)施方式中，粘膠帶20采用了層積粘合層202、基材層201以及粘合層203的結(jié)構(gòu)，但在本發(fā)明中，粘合層202、203也可以僅設(shè)置一個(gè)，此外，也可以采用由粘合層202、基材層、粘合層、基材層201以及粘合層203構(gòu)成的5層結(jié)構(gòu)。在粘合層202、203僅設(shè)置一個(gè)的單面粘合型中，使用鏡片固定雙面膠粘貼吸盤。此外，粘膠帶20的平面的外形形狀不限于橢圓形，還可以是例如圓形、三角形、四邊形、五邊形等。接著，通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些記載內(nèi)容的限制。具體地說，如下所示，在預(yù)定的眼鏡片的凸面上粘合粘膠帶之后，用一對(duì)卡盤夾緊眼鏡片，進(jìn)行磨邊加工，觀察眼鏡片的軸偏離的程度。此外，本實(shí)施例基本上依照上述的實(shí)施方式，將認(rèn)為無須特別重復(fù)說明的具體部分進(jìn)行了省略。(1)磨邊加工用眼鏡片作為用于眼鏡的塑料鏡片(精工愛普生株式會(huì)社制造SeikoLucious)，使用度數(shù)為S=+3.50D、C:+0.50D的鏡片。此外，在該鏡片表面形成有防污層，該防污層以上述的通式(1)或(2)的含氟硅烷化合物為主成分。通過真空蒸鍍方式形成防污層，此時(shí)，為了更加明確地表現(xiàn)出粘膠帶的防止軸偏離效果，將防污劑的蒸鍍量設(shè)定為比通常量多20%，進(jìn)行蒸鍍。該鏡片的凸面的曲率半徑為86.57mm。(2)粘膠帶作為用于磨邊加工的粘膠帶，使用如下3種。(2-l)粘膠帶1基材層厚度100pm材料聚乙烯鏡片側(cè)粘合層-厚度20|im材料丙烯酸類卡盤側(cè)粘合層無(2畫2)粘膠帶2基材層厚度160|im材料聚乙烯鏡片側(cè)粘合層厚度20pm材料丙烯酸類卡盤側(cè)粘合層厚度20pm材料橡膠類(2-3)粘膠帶3基材層:厚度500材料含有氯丁橡膠泡沫的片鏡片側(cè)粘合層厚度20(xm材料丙烯酸類卡盤側(cè)粘合層；厚度20pm材料橡膠類另外，粘膠帶1為單面粘合型，因此，使用鏡片固定雙面膠粘貼吸盤，設(shè)置于磨邊加工機(jī)上。粘膠帶2、3是兩面粘合型，因此，直接粘貼吸盤。(3)粘膠帶的切口(3-l)實(shí)施例A(圖5所示的實(shí)施方式)切口為4個(gè)，切口的頂部與中心孔23之間的尺寸為1.5mm。(3-2)實(shí)施例B(圖6所示的實(shí)施方式)切口為4個(gè)，切口的頂部與中心孔23之間的尺寸為0mm(切口25與中心孔"連接)(3-3)比較伊j(無t刀口)(4)試驗(yàn)方法使用磨邊加工機(jī)，將眼鏡片磨削加工成預(yù)定的框架形狀時(shí)，觀察是否存在由于卡盤部(將鏡片與加工機(jī)的軸固定的部位)與鏡片表面之間的滑動(dòng)所產(chǎn)生的軸偏離，從而進(jìn)行本評(píng)價(jià)。如下給出步驟。準(zhǔn)備縱橫比大的交叉支撐型框架，作為基準(zhǔn)框架。首先，試驗(yàn)鏡片的散光軸與180°對(duì)齊，設(shè)置于焦度計(jì)(lensmeter)上，刻印3點(diǎn)印點(diǎn)。3點(diǎn)印點(diǎn)用于目視確認(rèn)鏡片的光學(xué)中心軸和散光軸。接著，在眼鏡片的凸面上粘貼用于磨邊加工的粘膠帶13。將該眼鏡片設(shè)置于鏡片固定夾具(鏡片擋塊)上。此時(shí)，進(jìn)行固定以使散光軸為180°。擋塊的臂上設(shè)置吸盤，粘貼到預(yù)定位置。在此，如上所述，在粘膠帶1的情況下，借助鏡片固定雙面膠粘貼吸盤，在粘膠帶2、3的情況下，直接粘貼吸盤。將上述鏡片設(shè)置于磨邊加工機(jī)("LE-8080"NIDEK株式會(huì)社制造)上，根據(jù)之前的框架數(shù)據(jù)進(jìn)行磨邊加工。將磨邊加工后的鏡片嵌入到基準(zhǔn)框架上，利用焦度計(jì)測(cè)定散光軸的偏離。采用這種方式對(duì)20枚鏡片進(jìn)行磨邊加工，計(jì)算出軸偏離哮過容許范圍的比例。另外，軸偏離的容許范圍在士2。以下。表1示出軸偏離評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果。[表l〗<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>在粘膠帶l、2、3中，設(shè)有切口的實(shí)施例A和實(shí)施例B的軸偏離發(fā)生率為0%。另一方面，未設(shè)置切口的比較例中以20%30%的比例產(chǎn)生了軸偏離。根據(jù)該試驗(yàn)結(jié)果，設(shè)有切口的粘膠帶的效果很明顯。即，即使為了提高粘膠帶對(duì)曲面的追隨性，而對(duì)用于試驗(yàn)的具有曲率小的曲面的強(qiáng)度的凸透鏡進(jìn)行磨邊加工的情況下，也可以高精度地進(jìn)行加工，而不引起軸偏離。本發(fā)明可以用于眼鏡片等的磨邊加工。權(quán)利要求1.一種粘膠帶，該粘膠帶配置于鏡片與磨邊加工機(jī)上的一對(duì)卡盤中的至少一方之間，其特征在于，所述粘膠帶從周緣朝向中心部形成有切口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠帶，其特征在于，所述切口以寬度從中心部朝向周緣變寬的方式形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘膠帶，其特征在于，所述切口設(shè)置兩個(gè)以上。4.根據(jù)權(quán)利要求13的任意一項(xiàng)所述的粘膠帶，其特征在于，所述鏡片上形成有三點(diǎn)印點(diǎn)，該三點(diǎn)印點(diǎn)包括形成于中心部的中心點(diǎn)和分別形成于該中心點(diǎn)兩側(cè)的側(cè)緣點(diǎn)，所述切口以能夠辨認(rèn)所述側(cè)緣點(diǎn)的方式形成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘膠帶，其特征在于，所述粘膠帶形成有能夠識(shí)別所述中心點(diǎn)的中心孔，該中心孔與所述切口的中心側(cè)端緣之間隔著預(yù)定間隔。6.—種將權(quán)利要求15的任意一項(xiàng)所述的粘膠帶粘貼到鏡片上的方法，其特征在于，將所述粘膠帶的中心部壓在所述鏡片的中心部上，然后，從中心部朝向周緣將所述粘膠帶按壓在鏡片上。全文摘要本發(fā)明提供粘膠帶和粘膠帶的粘貼方法。從粘膠帶(20)的周緣朝向中心部形成切口(25)。該切口(25)以寬度從粘膠帶(20)的中心部朝向周緣變寬的方式形成近扇形。因此，無論鏡片表面的曲率如何，都能夠?qū)⒄衬z帶粘貼到鏡片表面上而粘膠帶自身不會(huì)產(chǎn)生褶皺。因此，即使在磨邊加工時(shí)為進(jìn)行冷卻或除去磨削材料而噴水，也不會(huì)降低粘膠帶(20)對(duì)鏡片(L)的粘附力。文檔編號(hào)B24B9/06GK101204785SQ20071015975公開日2008年6月25日申請(qǐng)日期2007年12月21日優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日發(fā)明者鈴木慶一申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社