專利名稱：：一種樹脂舊砂的回收利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種鑄造生產(chǎn)中型砂的回收利用方法，更具體地說是涉及一種樹脂舊砂的回收利用方法。
背景技術(shù)：
：在鑄造生產(chǎn)中需要大量的型砂。據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)1噸鑄件約需要510噸的濕型砂，在配制型砂時，應(yīng)盡量回用舊砂，即重復(fù)使用過的型砂。這不僅是經(jīng)濟(jì)上的需要，而且也是保護(hù)環(huán)境、防止污染的需要。在回用濕型粘土舊砂的過程中，除了對舊砂進(jìn)行一系列處理以外，還必須向舊砂中補充加入新砂、膨潤土、煤粉和水等材料，這樣才能使混制出的型砂性能符合要求，其中新砂的加入量通常為10%50%,用以沖淡舊砂，避免舊砂中鮞化物量過高。目前隨著我國化工業(yè)的快速發(fā)展，樹脂砂的使用量正在逐年提高。在樹脂砂的混制中對于原砂的要求較高，否則會影響樹脂砂的性能，最終會使鑄件的質(zhì)量下降。對于樹脂舊砂，即已使用過的采用呋喃樹脂或酚醛樹脂為粘結(jié)劑的型砂的再生處理有兩種方法一種是干法，釆用機械式氣動方法使砂粒相互碰撞摩擦，以去除殘存的樹脂粘結(jié)膜，這種方法效果欠佳，且砂粒破碎的現(xiàn)象較嚴(yán)重?；赜脮r樹脂砂的性能變壞。二是熱法，將樹脂舊砂加熱至700900°C。除去舊砂中可燃?xì)堄辔?，這種處理的效果好，但能耗大，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種樹脂舊砂的回收利用方法，該方法處理效果好，能耗低，成本低。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種樹脂舊砂的回收利用方法，包括下列步驟將樹脂舊砂經(jīng)破碎、篩分處理后作為向濕粘土砂補充加入的新砂，在保證濕型粘土砂中最低煤粉含量不小于0.3%的前提下，根據(jù)樹脂舊砂的加入量計算減少煤粉的加入量，相應(yīng)的計算式如下AWcp二WrsxGrs/Gcp;其中AWcp表示減少的煤粉加入量，單位kg，Wrs表示樹脂舊砂的加入量，單位kg，Grs表示樹脂舊砂的發(fā)氣量，單位ml/g，Gcp表示煤粉的發(fā)氣量，單位ml/g。本發(fā)明的有益效果將釆用呋喃樹脂或酚醛樹脂為粘結(jié)劑的樹脂舊砂經(jīng)破碎、篩分處理后作為向濕粘土砂補充加入的新砂，主要應(yīng)考慮樹脂舊砂中的殘存樹脂會增加濕型粘土砂的發(fā)氣量，所以需要根據(jù)樹脂舊砂的加入量相應(yīng)減少煤粉的加入量。按照本發(fā)明計算式在濕型粘土砂中加入樹脂舊砂不會增加濕型砂的發(fā)氣量，且樹脂砂舊砂中的殘存樹脂和煤粉所產(chǎn)生的氣體都屬于還原性氣體，還原性氣體還可防止?jié)沧⑦^程中金屬液被氧化。釆用本發(fā)明配制的濕型粘土砂，適用于灰鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕目鑄鐵，可鍛鑄鐵的生產(chǎn)。具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，將采用呋喃樹脂或酚醛樹脂為粘結(jié)劑的樹脂舊砂經(jīng)破碎、篩分處理后作為向濕粘土砂補充加入的新砂。同時考慮到樹脂砂舊砂的殘存樹脂會增加濕型粘土砂的發(fā)氣量，在保證濕型粘土砂中最低煤粉的含量0.3%的前提下，根據(jù)樹脂砂舊砂的加入量,減少煤粉的加入量。計算公式如下△Wcp=Wrs*Grs/Gcp△Wcp:減少的煤粉加入量(kg)。Wrs:樹脂砂舊砂的加入量(kg)。Grs:樹脂砂舊砂的發(fā)氣量(ml/g)Gcp:煤粉的發(fā)氣量(ml/g)按以上方式在濕型粘土砂中加入樹脂舊砂不會增加濕型砂的發(fā)氣量。實施例1經(jīng)測定，煤粉的發(fā)氣量為274ml/g，樹脂舊砂的平均發(fā)氣量為8.7ml/g。濕型粘土砂舊砂泥含量為11.79ml/g,有效粘土含量為7.3%，煤粉含量為1.8%。生產(chǎn)中需要的型砂中煤粉含量為2.0%。按樹脂舊砂加入量為10%計算每公斤濕型粘土砂舊砂中減少煤粉加入為AWcp=0.1x8.7/274=3.2x10、。將原砂和樹脂舊砂以相同的比例加入同一種濕型粘土砂經(jīng)輾輪式混砂機混制后，測定兩種型砂性能相近，見表l:表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>經(jīng)測定，煤粉的發(fā)氣量為274ml/g，樹脂舊砂的平均發(fā)氣量為8.7ml/g。濕型粘土砂舊砂泥含量為11.79ml/g,有效粘土含量為7.3%，煤粉含量為1.8%。生產(chǎn)中需要的型砂中煤粉含量為2.0%。按樹脂舊砂加入量為50%計算每公斤濕型粘土砂舊砂中減少煤粉加入為AWcp-O.5xS.〃274=1.59x10—2g。將原砂和樹脂舊砂以相同的比例加入同一種濕型粘土砂經(jīng)輾輪式混砂機混制后，測定兩種型砂性能相近，見表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>可見，釆用本發(fā)明回收利用的樹脂舊砂加入到濕型粘土砂中與原砂(新砂)加入到濕型粘土砂中相比不影響型砂的使用效果，達(dá)到了樹脂舊砂回收利用的目的。本發(fā)明處理效果好，能耗低，成本低。以上所述內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說明，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所作的任何等效變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種樹脂舊砂的回收利用方法，包括下列步驟將樹脂舊砂經(jīng)破碎、篩分處理后作為向濕粘土砂補充加入的新砂，在保證濕型粘土砂中最低煤粉含量不小于0.3％的前提下，根據(jù)樹脂舊砂的加入量計算減少煤粉的加入量，相應(yīng)的計算式如下ΔWcp＝Wrs×Grs/Gcp；其中ΔWcp表示減少的煤粉加入量，單位kg，Wrs表示樹脂舊砂的加入量，單位kg，Grs表示樹脂舊砂的發(fā)氣量，單位ml/g，Gcp表示煤粉的發(fā)氣量，單位ml/g。全文摘要本發(fā)明公開了一種樹脂舊砂的回收利用方法，包括下列步驟將樹脂舊砂經(jīng)破碎、篩分處理后作為向濕粘土砂補充加入的新砂，在保證濕型粘土砂中最低煤粉含量不小于0.3％的前提下，根據(jù)樹脂舊砂的加入量計算減少煤粉的加入量，相應(yīng)的計算式如下ΔWcp＝Wrs×Grs/Gcp；其中ΔWcp表示減少的煤粉加入量，單位kg，Wrs表示樹脂舊砂的加入量，單位kg，Grs表示樹脂舊砂的發(fā)氣量，單位ml/g，Gcp表示煤粉的發(fā)氣量，單位ml/g。采用本發(fā)明回收利用的樹脂舊砂加入到濕型粘土砂中與原砂加入到濕型粘土砂中相比不影響型砂的使用效果，達(dá)到了樹脂舊砂回收利用的目的。本發(fā)明處理效果好，能耗低，成本低。文檔編號B22C5/00GK101125355SQ200710046569公開日2008年2月20日申請日期2007年9月28日優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日發(fā)明者喬佳木,孫亞琴,潘嘉祺,陳麒忠申請人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院