專利名稱：雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石材研磨設(shè)備，尤其涉及一種雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭。
背景技術(shù)：
目前市面上的移動(dòng)型石材研磨機(jī)大概可分為下列幾種單盤機(jī)、雙盤機(jī)、三盤機(jī)和馬鞍機(jī)，這四種機(jī)型有的過于笨重，有的效率太低，如果沒有專業(yè)的養(yǎng)護(hù)知識(shí)和熟練的操作技能，往往在工程完工后達(dá)不到預(yù)期的效果，且產(chǎn)品效率較低，不可能適應(yīng)與毛板研磨翻新，在實(shí)際操作上感覺過于繁復(fù)，而且在施工過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，特別是在晚上施工時(shí)，很容易影響周邊的環(huán)境及居民的生活，在做酒店工程時(shí)這項(xiàng)缺點(diǎn)更是明顯。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)已有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，帶有這種磨頭種的研磨機(jī)操作簡單、噪音小、效率高。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，由兩個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)且?guī)в腥齻€(gè)小磨頭的的行星磨頭組成，其中每個(gè)磨頭包有一個(gè)大行星齒輪和三個(gè)小行星齒輪，大行星齒輪上裝有與機(jī)體連接的傳動(dòng)軸，其特點(diǎn)在于所述大行星齒輪上具有選擇與機(jī)身處于脫離狀態(tài)與定位狀態(tài)的離合裝置，當(dāng)大行星齒輪處于定位狀態(tài)與主傳動(dòng)軸連接的三爪行星磨頭產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(公轉(zhuǎn))，三爪行星磨頭內(nèi)的小行星齒輪會(huì)圍繞定位狀態(tài)的大行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)產(chǎn)生(自轉(zhuǎn))，當(dāng)大行星齒輪處于和機(jī)身脫離狀態(tài)與主傳動(dòng)軸連接的三爪行星磨頭產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大行星齒輪處于和機(jī)身處于脫離狀態(tài)，自身會(huì)跟隨三爪行星磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，三爪行星磨頭內(nèi)的小行星齒輪與大行星齒輪失去傳動(dòng)，此時(shí)只有公轉(zhuǎn)沒有自轉(zhuǎn)，因?yàn)樾⌒行驱X輪與大行星齒輪之間有減速比之差，所以在通常情況自身不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，且機(jī)體兩根主傳動(dòng)軸，自身通過箱體齒輪以對(duì)轉(zhuǎn)方式運(yùn)行，主傳動(dòng)軸前端由球形形狀組成，其圓形直徑大于主傳動(dòng)軸直徑，球形中心位置與主傳動(dòng)垂直狀態(tài)有圓柱形狀鍵銷組成，三爪形狀行星磨頭與機(jī)體相連處于懸掛狀態(tài)，中間有彈簧支撐，其主傳動(dòng)軸前端球形作用是讓三爪形狀的行星磨頭于主傳動(dòng)軸處于同心狀態(tài)，另外三爪形狀的行星磨頭與主傳動(dòng)軸之間起到萬向作用，采用雙磨頭對(duì)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，在平面研磨拋光時(shí)，兩個(gè)磨頭對(duì)轉(zhuǎn)，磨頭之間相互交叉咬合打磨，機(jī)械與環(huán)境的沖擊和摩擦轉(zhuǎn)換成機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)力，從而減小甚至消除了因沖擊磨擦產(chǎn)生的震動(dòng)、擺動(dòng)和噪音；采用行星磨頭設(shè)計(jì)，兩個(gè)磨頭安裝位置為一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪與另一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪的中心在一條直線上，仿效行星的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)，在三爪磨頭在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下整體旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))的同時(shí)研磨部位也獨(dú)立旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))。增加了研磨料與平面的接觸機(jī)會(huì)，因此提高3-5倍研磨效率，并同保證了研磨拋光的均勻。
本實(shí)用新型的兩個(gè)磨頭采用三爪形設(shè)計(jì)，兩磨頭之間無空白區(qū)，成倍提高研磨拋光效率，同時(shí)保證了工作區(qū)域內(nèi)較高的平面平整度，且三爪磨頭體積小，使用更加方便靈活。
所述定位件與大行星齒輪的連接方式為內(nèi)連接與外連接相結(jié)合的連接方式。采用兩種連接方式相結(jié)合，減小了緊固件的外形尺寸，減少了緊固件的數(shù)量。因此提高了產(chǎn)品的實(shí)用性和耐用性，保證了可靠性。
小磨頭可為水磨片、翻新片、馬蹄形磨塊、三角形磨塊或其他不規(guī)則形狀磨塊中的一種。采用可更換的研磨磨頭，保證了磨頭對(duì)不同研磨材料的廣泛適用性。
本實(shí)用新型的雙三爪對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，主要用于平面研磨及拋光設(shè)備上。
本實(shí)用新型的雙三爪對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，采用行星磨頭設(shè)計(jì)，仿效行星的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)，三爪磨頭在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下整體旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))的同時(shí)研磨部位也獨(dú)立旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))，本實(shí)用新型產(chǎn)品具有體積小、使用方便靈活、無噪音污染和提高研磨拋光效率等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭中一個(gè)磨頭的A-A剖面圖；圖中標(biāo)號(hào)說明1-大行星齒輪 2-小行星齒輪3-離合裝置4-鍵銷5-主傳動(dòng)軸6-彈簧7-平面軸承8-錐形軸承9-大行星齒輪緊固螺母 10-小行星齒輪軸11-小行星齒輪固定螺母 12-磨頭具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1和圖2進(jìn)一步說明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)的如圖1及圖2所示，雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，由兩個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)且?guī)в腥齻€(gè)小磨頭的的行星磨頭組成，其中每個(gè)磨頭包有一個(gè)大行星齒輪1和三個(gè)小行星齒輪2，大行星齒輪1的上、下裝有平面軸承7，平面軸承上裝有緊固螺母9，上、下平面軸承7用于大行星齒輪與三爪行星磨頭主軸之間，可以獨(dú)立圍繞三爪行星磨頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，緊固螺母調(diào)整大行星齒輪與三爪行星磨頭主軸的同心度調(diào)整及固定作用，在行星齒輪1還裝有與機(jī)體連接的主傳動(dòng)軸5，主傳動(dòng)軸里下設(shè)有彈簧6，所述大行星齒輪1上具離合裝置3，行星轉(zhuǎn)動(dòng)與非行星轉(zhuǎn)動(dòng)之間可給予選擇，處于往下狀態(tài)，與大行星齒輪連接導(dǎo)致大行星齒輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)(是定位狀態(tài))，往上失去與大行星連接狀態(tài)是脫離狀態(tài)，離合裝置3與大行星齒輪1之間采用內(nèi)外連接相結(jié)合的方式進(jìn)行連接，提高打磨效率在不同的材質(zhì)可以給予不同類型的選擇，大齒輪1處于定位狀態(tài)，三爪行星磨頭通過主傳動(dòng)軸5的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)(公轉(zhuǎn))，小齒輪2在三爪行星磨頭結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下圍繞定位狀態(tài)的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生(自轉(zhuǎn))，公轉(zhuǎn)的同時(shí)也在自轉(zhuǎn)，小齒輪的上、下裝有錐形軸承8，還裝有小行星齒輪軸10、小行星齒輪調(diào)整螺母11及磨頭12，上、下錐形軸承8固定自身運(yùn)轉(zhuǎn)的同心度，調(diào)整螺母在調(diào)整適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)可給予固定。在小齒輪與小齒輪軸內(nèi)外圓接觸位置裝有鍵銷4。
且所述兩個(gè)磨頭安裝位置為一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪與另一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪的中心在一條直線上，這樣兩個(gè)磨頭可以對(duì)轉(zhuǎn)，采用雙磨頭對(duì)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，在平面研磨拋光時(shí)，兩個(gè)磨頭對(duì)轉(zhuǎn)，磨頭之間相互交叉咬合打磨，機(jī)械與環(huán)境的沖擊和摩擦轉(zhuǎn)換成機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)力，從而減小甚至消除了因沖擊磨擦產(chǎn)生的震動(dòng)、擺動(dòng)和噪音。且采用行星磨頭設(shè)計(jì)，仿效行星的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)，在三爪磨頭在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下整體旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))的同時(shí)研磨部位也獨(dú)立旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))。增加了研磨料與平面的接觸機(jī)會(huì)，因此提高3-5倍研磨效率，并同保證了研磨拋光的均勻。
權(quán)利要求1.一種雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，由兩個(gè)以對(duì)轉(zhuǎn)方式運(yùn)行的行星磨頭組成，每個(gè)行星磨頭由三個(gè)小磨頭組成，其中每個(gè)磨頭具有一個(gè)大行星齒輪和三個(gè)小行星齒輪，其特征在于大行星齒輪上裝有選擇與機(jī)身處于脫離狀態(tài)或定位狀態(tài)的離合裝置，機(jī)身主傳動(dòng)軸前端由球形形狀組成，其圓形直徑大于主傳動(dòng)軸直徑，球形中心位置與主傳動(dòng)垂直狀態(tài)由圓柱形狀鍵銷組成，三爪形狀行星磨頭與機(jī)體中間有彈簧支撐處于懸掛狀態(tài)，所述兩個(gè)磨頭安裝位置為一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪與另一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪的中心在一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，其特征在于所述離合裝置與大行星齒輪的連接方式為內(nèi)連接與外連接相結(jié)合的連接方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，其特征在于小磨頭為水磨片、翻新片、圓形磨塊、馬蹄形磨塊或三角形磨塊中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙三爪形狀對(duì)轉(zhuǎn)行星磨頭，由兩個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)且?guī)в腥齻€(gè)小磨頭的的行星磨頭組成，其中每個(gè)磨頭包有一個(gè)大行星齒輪和三個(gè)小行星齒輪，大行星齒輪上裝有選擇與機(jī)身處于脫離狀態(tài)或定位狀態(tài)的離合裝置，且所述兩個(gè)磨頭安裝位置為一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪與另一個(gè)磨頭的大齒輪和其中一個(gè)小齒輪的中心在一條直線上，本實(shí)用新型產(chǎn)品具有體積小、使用方便靈活、工作效率高，使用范圍廣泛，無噪音污染和提高研磨拋光品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B41/047GK2808429SQ20052004180
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者蔡墩軍 申請(qǐng)人:蔡墩軍