專利名稱：煉鋼轉(zhuǎn)爐汽包高低水位自動給水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金余熱利用自動控制裝置，特別涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻汽包高低水位自動給水裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻汽包給水方式有四種1、定時給水轉(zhuǎn)爐吹煉前汽包處于低水位狀態(tài)，轉(zhuǎn)爐吹煉中按設(shè)定時間向汽包給水。
2、單沖量限位給水轉(zhuǎn)爐吹煉前汽包處于低水位狀態(tài)，轉(zhuǎn)爐吹煉中給水限制不超過高水位。
3、雙沖量自動給水在轉(zhuǎn)爐吹煉時根據(jù)汽化冷卻產(chǎn)汽量和給水量調(diào)節(jié)給水閥開度向汽包供水。
4、三沖量自動給水在雙沖量自動給水基礎(chǔ)上增加水位沖量即為三沖量自動給水，在非吹氧期給水可使汽包水位維持在低水位。
在我國，一般小型轉(zhuǎn)爐汽化冷卻定時給水及單沖量限位給水比較多，大型轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻一般采用雙沖量或三沖量給水方式，生產(chǎn)實(shí)踐中，這四種給水方式都是可行的。但是，這四種給水方式無論自動化程度高低，共同存在的問題是預(yù)先確定的給水程序、汽包水位控制方法不能與煉鋼吹煉過程每爐都相適應(yīng)，以及自控精度難以保證的原因，汽包水位變化與轉(zhuǎn)爐實(shí)際吹煉過程不吻合、不同步的現(xiàn)象時有發(fā)生，為了安全生產(chǎn)，煉鋼廠對轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻汽包水位一般都輔以人工監(jiān)視調(diào)節(jié)，以便隨時糾正不合適的汽包水位，這種情況是不適應(yīng)安全生產(chǎn)和現(xiàn)代化管理要求的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有給水方式的不足，本項發(fā)明技術(shù)提供一種與轉(zhuǎn)爐間斷生產(chǎn)實(shí)際操作運(yùn)行相吻合的汽包高低水位自動給水裝置，該裝置能使汽包在轉(zhuǎn)爐吹煉全過程始終保持正確水位，無需輔以人工監(jiān)控，并且杜絕發(fā)生誤操作，特別適合安全生產(chǎn)和現(xiàn)代化管理要求。
本項發(fā)明技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻系統(tǒng)的汽包給水管上設(shè)置了回流至水箱的回水管，在回水管上設(shè)置兩個單沖量水位調(diào)節(jié)閥，這兩個調(diào)節(jié)閥分別與轉(zhuǎn)爐氧槍上升和下降兩個位置聯(lián)鎖，按汽包平衡容器的水位信號進(jìn)行汽包低、高水位調(diào)節(jié)，汽包低水位滿足吹煉一爐鋼汽化冷卻所需的水量；汽包高水位則是從氧槍下降到開始產(chǎn)汽，因轉(zhuǎn)爐煙道受熱管內(nèi)水體積膨脹汽包由低水位上升后達(dá)到的水位。本技術(shù)設(shè)定汽包低水位線與氧槍聯(lián)鎖，汽包水位低于低水位線時氧槍不能下降，這時低水位給水自動調(diào)節(jié)起作用向汽包補(bǔ)水，當(dāng)汽包水位達(dá)到低水位線時氧槍才能下降吹氧；設(shè)定高水位自動調(diào)節(jié)在下降并延時五分鐘后起作用，當(dāng)汽包水位低于高水位線后向汽包補(bǔ)水，并使汽包水位在吹氧期間一直維持在高水位線。具體給水功能動作如下

由于本技術(shù)方案的雙給水調(diào)節(jié)閥能非常吻合地自動跟蹤適應(yīng)轉(zhuǎn)爐操作的變化，所以汽包始終維持正常合適的水位。
本項發(fā)明技術(shù)的有益效果是實(shí)現(xiàn)無人監(jiān)管不發(fā)生誤操作，是轉(zhuǎn)爐煉鋼汽化冷卻安全技術(shù)裝置，而且原理系統(tǒng)簡單，改造投資極少，容易普及推廣，社會效益好。


下面結(jié)合附圖實(shí)施例子對本項發(fā)明技術(shù)進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明所涉及的煉鋼轉(zhuǎn)爐汽包高低水位自動給水裝置示意圖。
1.低水位調(diào)節(jié)閥；2.高水位調(diào)節(jié)閥；3.除氧水箱；4.給水泵；5.給水管；6.回水管；7.止回閥；8.閥門；9.汽包；10.下降管；11.轉(zhuǎn)爐煙道；12.上升管；13.壓力調(diào)節(jié)閥；14.電接點(diǎn)水位計；15.轉(zhuǎn)爐；16.氧槍；圖中H1、H2為氧槍16上升和下降狀態(tài)高度，H3、H4為汽包高水位和低水位高度，V1為汽包死水層，V2為汽包蒸汽空間，V3為汽包有效水容積，V4為汽包水位動空間。
具體實(shí)施例方式
從附圖1可知低水位調(diào)節(jié)閥1及高水位調(diào)節(jié)閥2與閥8組成的自動給水裝置并聯(lián)接在回水管6上，轉(zhuǎn)爐15吹煉前氧槍16處在上升狀態(tài)H1處，除氧水箱3中的軟水經(jīng)給水泵4、給水管5、止回閥7、閥門8進(jìn)入汽包，然后用下降管10送到轉(zhuǎn)爐煙道11下方的進(jìn)水聯(lián)箱，轉(zhuǎn)爐煙道11在轉(zhuǎn)爐15吹煉中受熱產(chǎn)生的混合物沿上升管12回到汽包9中，當(dāng)汽包9達(dá)到工作壓力時，壓力調(diào)節(jié)閥13開啟向外送汽，電接點(diǎn)水位計14則將汽包9的水位信號連續(xù)傳送到低水位調(diào)節(jié)閥1和高水位調(diào)節(jié)閥2進(jìn)行水位調(diào)節(jié)。按照設(shè)定的聯(lián)鎖關(guān)系，轉(zhuǎn)爐15吹煉前氧槍16處在上升狀態(tài)H1處，這時低水位自動給水功能起作用，當(dāng)轉(zhuǎn)爐15水位低于低水位線時，低水位調(diào)節(jié)閥1趨于關(guān)小，使回流到除氧水箱3中的水量減少而增大向汽包9的給水量，使水位迅速上升到汽包低水位線，從而具備了氧槍16下降吹氧的條件。這時汽包9的有效容積V3滿足冶煉一爐鋼所需的用水量，低水位自動給水功能不再發(fā)揮作用，停止給水。
轉(zhuǎn)爐15在氧槍16下降H2處吹煉五分鐘后，由于轉(zhuǎn)爐煙道11吸熱，汽化系統(tǒng)水體積膨脹和產(chǎn)生蒸汽，部分水通過上升管12被擠壓上升到汽包9中，使水位發(fā)生波動，水位從水位線上升到高水位線。這時，按預(yù)先設(shè)定的限制條件，延時五分鐘時間已到，高水位給水功能進(jìn)入工作狀態(tài)。
在轉(zhuǎn)爐15接下來的吹煉中，因?yàn)槠?達(dá)到額定工作壓力，壓力調(diào)節(jié)閥13向外送汽而消耗水量，汽包水位下降，汽包水位低于高水位線時，高水位調(diào)節(jié)閥2趨于關(guān)小，從水泵4來的給水因?yàn)榛亓鞯匠跛?中的水量減少而增大了向汽包9的給水量，使水位迅速上升并維持在高水位線，直至吹煉完畢。
轉(zhuǎn)爐15吹煉終了，氧槍16上升H1處，高水位自動調(diào)節(jié)功能不再維持高水位，汽包9水位下降到低水位線以下，又進(jìn)入低水位自動給水狀態(tài)，為吹煉下一爐鋼做準(zhǔn)備，如此反復(fù)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐汽包高低水位自動給水裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)中，由兩個單沖量調(diào)節(jié)閥(1)、(2)并聯(lián)接在回水管上，所述兩個單沖量水位調(diào)節(jié)閥(1)、(2)分別與氧槍(16)上升及下降聯(lián)鎖，各自獨(dú)立調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)爐非吹煉期的低水位和吹氧期的高水位。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐汽包高低水位自動給水裝置，其特征在于兩個單沖量調(diào)節(jié)閥能用電磁閥代替。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煉鋼轉(zhuǎn)爐汽包自動給水裝置。它是在轉(zhuǎn)爐汽化冷卻給水管接出的回水管上并聯(lián)兩個單沖量水位調(diào)節(jié)閥，分別與氧槍上升及下降聯(lián)鎖，其中一個調(diào)節(jié)專司轉(zhuǎn)爐非吹氧期的汽包低水位調(diào)節(jié)；另一個調(diào)節(jié)閥專司轉(zhuǎn)爐吹氧期的汽包高水位調(diào)節(jié)，使汽包水位變化完全適應(yīng)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)特點(diǎn)，且能杜絕誤操作，安全可靠，無人監(jiān)管。
文檔編號C21C5/46GK1566371SQ0313765
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者史文錦 申請人:首鋼總公司