專利名稱：用于曲軸的強化滾壓機的強化滾壓器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于曲軸的強化滾壓機的強化滾壓器，這種強化滾壓器被設計成剪刀式結(jié)構(gòu)，并且其中兩個能擺動的剪刀臂上相對置地分別裝有一個強化滾壓輥頭和一個支承輥頭，該支承輥頭設有兩個軸線平行的支承輥，它們的旋轉(zhuǎn)軸線位于一個共同的平面內(nèi)，通過一個驅(qū)動裝置產(chǎn)生強化滾壓器的閉合和開啟運動以及強化滾壓力。
背景技術：
把用于曲軸的強化滾壓機作為對象的德國專利DE 197 22 308 C1已知上述類型的強化滾壓器。
在一個這樣的強化滾壓機中，為一個曲軸的每個主軸頸和連桿軸頸配設一個強化滾壓器。
這種已知的強化滾壓機的構(gòu)造是這樣設計的，在每一個強化滾壓器閉合時首先是支承輥頭的支承輥，然后是強化滾壓輥頭的強化滾壓輥被壓向一個曲軸的主軸頸或連桿軸頸。同時支承輥頭和強化滾壓輥頭完成一個送進運動和一個擺動運動。
支承輥頭和強化滾壓輥頭的擺動運動在閉合的意義上與下面的危險相聯(lián)系，它可能導致支承輥頭和強化滾壓輥頭與曲軸在一個油環(huán)的區(qū)域內(nèi)碰撞，因為一方面支承輥頭和強化滾壓輥頭之間的自由空間而另一方面一個主軸頸或連桿軸頸的兩個油環(huán)之間的自由空間被確定為很狹小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是，這樣構(gòu)成一種開頭所述類型的強化滾壓器，使支承輥頭和強化滾壓輥頭的擺動運動在閉合時能夠不觸發(fā)與曲軸在油環(huán)區(qū)域內(nèi)的碰撞。
按照本發(fā)明這個任務這樣解決，支承輥頭有至少一個軸向?qū)蜓b置，這個軸向?qū)蜓b置沿擺動方向被布置在支承輥之前，以便閉合攜帶支承輥的剪刀臂，它的縱軸與曲軸的旋轉(zhuǎn)軸線垂直并位于與支承輥轉(zhuǎn)動軸的平面相交成一銳角的方向上，它的軸向?qū)挾却笥谥С休侇^的寬度并且稍稍小于一個主軸頸或連桿軸頸的油環(huán)的間距。
通過本發(fā)明在強化滾壓器閉合時能夠?qū)崿F(xiàn)，在支承輥撞到一個油環(huán)之前強化滾壓器就能對準曲軸的軸線方向。
用強化滾壓器這樣的對準能夠保證，強化滾壓輥頭的擺動在閉合時也不會導致強化滾壓輥頭與曲軸在油環(huán)區(qū)域內(nèi)的碰撞。
對于軸向?qū)蜓b置的縱軸和由兩個支承輥的轉(zhuǎn)動軸形成的共同平面之間的銳角為0°的情況，軸向?qū)蜓b置與共同平面有一個距離。除了典型的棱柱形，軸向?qū)蜓b置的外輪廓也可以是圓柱形或其它形狀，例如球形或由多個幾何形狀組成。
為了加工特別寬的軸頸，可以用多個并排布置并填滿由兩個相鄰的油環(huán)限定的自由空間的軸向?qū)蜓b置代替單個的軸向?qū)蜓b置。通常是兩個軸向?qū)蜓b置，它們的外部寬度這樣確定，兩個軸向?qū)蜓b置能以微小的側(cè)面間隙配合進入油環(huán)之間的自由空間。一個這樣的布置有以下的優(yōu)點，軸向?qū)蜓b置相對較小。由此同時減小了軸向?qū)蜓b置和油環(huán)之間的側(cè)面摩擦力。


下面借助示意地示出各實施例的附圖對本發(fā)明進行詳細的說明。
附圖中圖1帶有曲軸輸送裝置的局部視圖的強化滾壓機的剖視圖，其中，強化滾壓器相對于被輸入的曲軸處于其開啟位置；圖2強化滾壓機的和曲軸的主軸頸的剖視圖，其中，強化滾壓器處于其閉合位置；圖3圖2中A部分的放大視圖；圖4沿圖3中IV-IV線的剖視圖；圖5類似于圖3具有一個軸向?qū)蜓b置的特別布置的剖視圖；圖6軸向?qū)蜓b置的第一種實施形式的縱向剖視圖；
圖7按圖6的實施形式的頂視圖；圖8軸向?qū)蜓b置的第二種實施形式的縱向剖視圖。
具體實施例方式
強化滾壓機1設計有一個驅(qū)動裝置(未畫出)，此驅(qū)動裝置用于接收一根用曲軸輸送裝置2輸送到強化滾壓機1中的曲軸3。
在主軸頸5和連桿軸頸6進行強化滾壓時，驅(qū)動裝置使曲軸3圍繞其軸線4轉(zhuǎn)動。軸線4因此位于驅(qū)動裝置的軸線7內(nèi)。
本實施例被限于強化滾壓曲軸3的一個主軸頸5，因為這對于解釋本發(fā)明的對象已經(jīng)足夠了。
為主軸頸5配設一個強化滾壓器8，此強化滾壓器8以剪刀式結(jié)構(gòu)設有兩個剪刀臂9、10、一個剪刀旋轉(zhuǎn)中心11、一個驅(qū)動裝置12、一個強化滾壓輥頭13和一個支承輥頭14。由于剪刀式結(jié)構(gòu)強化滾壓輥頭13和支承輥頭14不能單獨在沿著轉(zhuǎn)動軸4的方向上移動。更確切地說，它們只是被布置在強化滾壓機1的確定的平面內(nèi)并能調(diào)整，該平面沿著曲軸3的轉(zhuǎn)動軸線4與待加工的主軸頸5或連桿軸頸6的位置相對應。在圖3和圖4中作為例子畫出了一個這樣的平面。
強化滾壓器8的驅(qū)動裝置12有一個調(diào)整油缸15和一個動力裝置16。
調(diào)整油缸15產(chǎn)生上述的強化滾壓器8的剪刀9、10的閉合和開啟運動；動力裝置16產(chǎn)生強化滾壓力。通過細分由油缸15和16產(chǎn)生的運動得到強化滾壓器8的一個特別窄的結(jié)構(gòu)方式。
強化滾壓器8通過鉸接點17被鉸接在一個能圍繞軸線18轉(zhuǎn)動的肘形桿19上。
借助一個活塞油缸單元20能夠使肘形桿19擺動。通過操作活塞-油缸單元20使強化滾壓器8進入或離開工作位置，也就是說，沿曲軸3軸線4的方向和相反的方向運動。
強化滾壓機1這樣設計，在強化滾壓器8閉合時首先是支承輥頭14的兩個軸線平行設置的支承輥21和22、然后是強化滾壓輥頭13的兩個強化滾壓輥23和24貼靠主軸頸5。
在此在圖1的視圖中，支承輥頭14圍繞剪刀旋轉(zhuǎn)中心11完成一個逆時針方向的擺動35，強化滾壓輥頭13圍繞剪刀旋轉(zhuǎn)中心11完成一個順時針方向的擺動36。兩個擺動35和35都是在點17運動的情況下向著軸線4方向同時進行的，并且在其各終點到達閉合位置，如它們在圖2中所示的那樣。閉合位置對應于強化滾壓器8的工作位置。
在支承輥頭14和強化滾壓輥頭13閉合擺動35和36時，通過一個軸向?qū)蜓b置27避免與主軸頸5的兩個油環(huán)25或26碰撞。軸向?qū)蜓b置27與含有兩個支承輥21和22的兩個旋轉(zhuǎn)軸線32和33的平面34相交成一個0和45°之間的銳角37。軸向?qū)蜓b置27的縱向軸線41與曲軸3的旋轉(zhuǎn)軸線4垂直(圖5)。
軸向?qū)蜓b置27的縱向軸線41的方向38-從幾何上看-與曲軸3的旋轉(zhuǎn)軸線4相交，也就是說，縱向軸線41能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線4擺動。對圖3和圖5進行的比較明顯地表示出了這種可能性。例如在圖3的視圖中方向38在剖切面IV-IV內(nèi)，也就是說，銳角37為0°，并且軸向?qū)蜓b置27與兩個旋轉(zhuǎn)軸線32和33所處的平面43有一個側(cè)面的距離s。在這種特殊的情況下平面34與方向38相互平行。
反之在圖5中，軸向?qū)蜓b置27相對于各支承輥21和22的兩個旋轉(zhuǎn)軸線32和33的共同的平面34傾斜一個大于0°的銳角37。這種結(jié)構(gòu)的條件是，在支承輥頭14沿擺動35的方向擺動到閉合位置時，軸向?qū)蜓b置27先于兩個支承輥21和22。其中，軸向?qū)蜓b置27在支承輥21和22之前進入自由空間，它由主軸頸5上的兩個油環(huán)25和26的間距29a確定。用這種方式可以避免，支承輥21或22之一在強化滾壓器8閉合時碰到油環(huán)25或26中之一。
軸向?qū)蜓b置27可以有不同的形狀。例如在圖3中它具有圓柱形的形狀。在圖5中軸向?qū)蜓b置27有一種由一個棱柱體39和倒過角的棱邊40組成的多重輪廓。軸向?qū)蜓b置27通過一個沉孔螺釘42與支承輥頭14固定在一起。在軸頸具有特別大的寬度29a的情況下，也可以并排布置兩個軸向?qū)蜓b置27(未示出)代替一個單獨的軸向?qū)蜓b置27，其中，一個軸向?qū)蜓b置挨著油環(huán)25而第二個挨著油環(huán)26。
軸向?qū)蜓b置27可以裝備有通過埋頭螺釘44與軸向?qū)蜓b置27的本體擰在一起的側(cè)面滑塊43來代替棱柱體39。例如，滑塊43可以用具有特別好的滑動性能的有色金屬、特氟隆、淬火的或涂層的鋼制造。
由于強化滾壓器8的剪刀式結(jié)構(gòu)，軸向?qū)蜓b置27同時也承擔強化滾壓輥頭13沿曲軸3軸向的導向。
軸向?qū)蜓b置27的寬度28大于支承輥頭14的寬度29，并且稍小于主軸頸5的油環(huán)25、26的間距29a。
在強化滾壓器8的閉合位置(圖2)，對于油環(huán)25、26和軸向?qū)蜓b置27之間的兩個自由空間30、31在每一側(cè)規(guī)定為大約0.25mm間隙。
附圖標記清單1強化滾壓機2曲軸輸送裝置3曲軸4曲軸的(旋轉(zhuǎn))軸線5主軸頸6連桿軸頸7驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)軸線8強化滾壓器9剪刀臂10 剪刀臂11 剪刀旋轉(zhuǎn)中心12 驅(qū)動裝置13 強化滾壓輥頭14 支承輥頭
15調(diào)整油缸16動力裝置17鉸接點18軸線19肘形桿20活塞-油缸單元21支承輥22支承輥23強化滾壓輥24強化滾壓輥25油環(huán)26油環(huán)27軸向?qū)蜓b置28軸向?qū)蜓b置的直徑29支承輥頭的寬度29a 油環(huán)的間距30自由空間31自由空間32支承輥的軸線33支承輥的軸線34通過軸線32和33的平面35沿逆時針方向的擺動36沿順時針方向的擺動37銳角38方向39棱柱體40倒過角的棱邊41縱向軸線42沉孔螺釘
43側(cè)面滑塊44埋頭螺釘s 側(cè)面間距H
權(quán)利要求
1.一種用于曲軸的強化滾壓機的強化滾壓器，它被設計成剪刀式結(jié)構(gòu)，并且其中兩個能擺動的剪刀臂相對置地分別裝有一個強化滾壓輥頭和一個支承輥頭，該支承輥頭設有兩個軸線平行的支承輥，它們的旋轉(zhuǎn)軸線位于一個共同的平面內(nèi)，通過一個驅(qū)動裝置產(chǎn)生強化滾壓器的閉合運動和開啟運動以及強化滾壓力，其特征在于，所述支承輥頭(14)有至少一個軸向?qū)蜓b置(27)，-軸向?qū)蜓b置(27)沿擺動方向(35)上布置在支承輥(21，22)之前，用于使攜帶有支承輥(21，22)的剪刀臂(10)閉合，-軸向?qū)蜓b置(27)的縱向軸線(41)與曲軸(3)的旋轉(zhuǎn)軸線(4)垂直，并且位于與支承輥(21，22)的旋轉(zhuǎn)軸線(32，33)的平面(34)相交成一個銳角(37)的方向(38)上，以及-軸向?qū)蜓b置(27)的軸向?qū)挾?28)大于支承輥頭(14)的寬度(29)，并且稍小于一主軸頸(5)或連桿軸頸(6)的各油環(huán)(25、26)的間距(29a)。
2.按照權(quán)利要求1所述的強化滾壓器，其特征在于，所述銳角(37)為0°并且軸向?qū)蜓b置(27)的縱向軸線(41)與平面(34)有一個間距(s)。
3.按照權(quán)利1所述的強化滾壓器，其特征在于，軸向?qū)蜓b置(27)具有一種棱柱形、圓柱形、球形或由不同的幾何部分(39，40)組成的輪廓。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的強化滾壓器，其特征在于，為兩個支承輥(21，22)分別配置多個軸向?qū)蜓b置(27)，其各自的軸向?qū)挾?28)小于支承輥頭(14)的寬度(29)，并且其外部寬度稍小于一主軸頸(5)或連桿軸頸(6)的備油環(huán)(25、26)的間距(29a)。
全文摘要
一種用于曲軸(3)的強化滾壓機(1)的強化滾壓器(8)，它設計成剪刀式結(jié)構(gòu)。其中兩個能擺動的剪刀臂相對置地分別攜帶一個強化滾壓輥頭(13)或一個支承輥頭(14)。支承輥頭(14)設有兩個軸線平行的其旋轉(zhuǎn)軸線位于一個共同的平面內(nèi)的支承輥。此外，支承輥頭(14)還有一個沿擺動方向(35)布置在支承輥之前的用于閉合的軸向?qū)蜓b置，其縱向軸線與曲軸(3)的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，并且位于一個與支承輥的旋轉(zhuǎn)軸線的共同平面相交成一個銳角的平面內(nèi)，它的軸向?qū)挾却笥谥С休侇^(14)的寬度并且稍小于一主軸頸或連桿軸頸的相鄰的油環(huán)的間距。
文檔編號B24B39/04GK1615205SQ02827500
公開日2005年5月11日 申請日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月23日
發(fā)明者西格弗里德·巴古施 申請人:黑根沙伊特-Mfd有限公司及兩合公司