帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于包括：固定板、前壓塊及定位擋塊，至少兩個定位擋塊分別設(shè)置在固定板的兩個相鄰側(cè)邊上，前壓塊設(shè)置在固定板上另一側(cè)邊上，前壓塊上設(shè)置有容納腔，容納腔為側(cè)面和頂面圍成的半封閉區(qū)域。固定板工作面與水平面傾斜設(shè)置，且其上設(shè)置有定位槽，該定位槽的底面與水平面傾斜設(shè)置，固定板上設(shè)置有楔形塊和供楔形塊配合的楔形槽。前壓塊和定位擋塊實現(xiàn)對待固定的夾模具的三面固定，前壓塊上容納腔頂面設(shè)計為斜面，斜面實現(xiàn)自導(dǎo)向和壓緊夾模具。實現(xiàn)不同角度安裝和彌補現(xiàn)場工裝水平不準(zhǔn)，固定板上與固定板工作面相對的固定板背面上設(shè)置有楔形塊和供楔形塊配合的楔形槽。
【專利說明】
帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及夾模具的固定或安裝更換，具體是一種帶有前壓塊和定位擋塊的夾模具固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾模具在機械工業(yè)的發(fā)展中占有很重要的地位，大部分夾模具都是采用螺栓及壓板的方式來實現(xiàn)固定，將夾模具連同底板通過多個螺栓固定，這樣導(dǎo)致在更換不同產(chǎn)品時，耗費大量的時間和人力。在焊接行業(yè)中，特別是在汽車零部件的焊接中，產(chǎn)品種類很多，這就要求生產(chǎn)線的變換快速便捷，而傳統(tǒng)的螺栓及壓板方式就不能適應(yīng)市場需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種帶有前壓塊和定位擋塊的夾模具固定裝置，解決了以往更換夾模具的過程中，由于夾模具的固定方式老套，導(dǎo)致更換時耗費大量的時間和人力，影響工作效率的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型為解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其創(chuàng)新點在于包括:固定板、設(shè)置在該固定板同一側(cè)面上的前壓塊及至少兩個定位擋塊，所述固定板為方形結(jié)構(gòu)，所述前壓板和所述定位擋塊位于固定板上工作面一側(cè)，待固定的夾模具位于所述固定板工作面上，至少兩個所述定位擋塊分別設(shè)置在固定板的兩個相鄰側(cè)邊上，所述前壓塊通過螺栓設(shè)置在固定板上其中一所述定位擋塊所在側(cè)邊相正對的側(cè)邊上，所述前壓塊上靠近所述待固定的夾模具一側(cè)設(shè)置有供所述待固定的夾模具嵌入的容納腔，所述容納腔為側(cè)面和頂面圍成的半封閉區(qū)域，所述側(cè)面與水平面垂直且待固定的夾模具的一側(cè)邊抵在所述側(cè)面上，所述頂面與水平面傾斜設(shè)置且所述頂面與所述側(cè)面之間的夾角為鈍角;所述固定板工作面與水平面傾斜設(shè)置，且固定板工作面上設(shè)置有供待固定的夾模具嵌入的定位槽，該定位槽的底面與水平面傾斜設(shè)置，所述固定板上環(huán)所述定位槽一周設(shè)置有限位擋塊，所述固定板上與所述固定板工作面相對的固定板背面上設(shè)置有楔形塊和供所述楔形塊配合的楔形槽。
[0006]優(yōu)選的，所述前壓塊設(shè)置在所在固定板側(cè)邊的中點處。
[0007]優(yōu)選的，與所述前壓塊所在側(cè)邊相正對的固定板側(cè)邊上固定設(shè)置有兩個所述定位擋塊，兩個所述定位擋塊相對于所述前壓塊對稱分布。
[0008]優(yōu)選的，與所述前壓塊所在側(cè)邊相鄰的固定板側(cè)邊上固定設(shè)置有一個所述定位擋塊，且該定位擋塊位于所在側(cè)邊的中點處。
[0009]優(yōu)選的，所述前壓塊通過兩個所述螺栓固定在固定板相應(yīng)側(cè)邊上。
[0010]優(yōu)選的，所述頂面與所述側(cè)面之間的夾角為110-145度。
[0011 ]優(yōu)選的，所述前壓塊和所述固定板之間設(shè)置有墊片。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過前壓塊和定位擋塊實現(xiàn)對待固定的夾模具的三面固定，本實用新型中前壓塊上容納腔頂面設(shè)計為斜面，采用斜面實現(xiàn)自導(dǎo)向和壓緊夾模具，使得前壓塊可以適應(yīng)不同大小的夾模具，從而保證了不同夾模具位置的一致性。為了實現(xiàn)待固定的夾模具實現(xiàn)很好的自定位在固定板工作面上，固定板工作面與水平面傾斜設(shè)置，且固定板工作面上設(shè)置有供待固定的夾模具嵌入的定位槽，該定位槽的底面與水平面傾斜設(shè)置。為了防止待固定的夾模具發(fā)生相對跳動，固定板上環(huán)所述定位槽一周設(shè)置有限位擋塊，為了實現(xiàn)不同角度安裝和彌補現(xiàn)場工裝水平不準(zhǔn)的問題，固定板上與所述固定板工作面相對的固定板背面上設(shè)置有楔形塊和供所述楔形塊配合的楔形槽。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置的主視圖。
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0016]圖3是本實用新型帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置中前壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-固定板、11-固定板工作面、12-定位槽、13-限位擋塊、14-固定板背面、15-楔形槽、2-前壓塊、3-定位擋塊、4-螺栓、5-容納腔、51 -側(cè)面、52-頂面、6-楔形塊、7-墊片。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置包括固定板1、設(shè)置在該固定板I同一側(cè)面51上的前壓塊2及至少兩個定位擋塊3，固定板I為方形結(jié)構(gòu)，前壓板和定位擋塊3位于固定板I上工作面一側(cè)，待固定的夾模具位于固定板I工作面上，至少兩個定位擋塊3分別設(shè)置在固定板I的兩個相鄰側(cè)邊上，前壓塊2通過螺栓4設(shè)置在固定板I上其中一定位擋塊3所在側(cè)邊相正對的側(cè)邊上，前壓塊2上靠近待固定的夾模具一側(cè)設(shè)置有供待固定的夾模具嵌入的容納腔5，容納腔5為側(cè)面51和頂面52圍成的半封閉區(qū)域，側(cè)面51與水平面垂直且待固定的夾模具的一側(cè)邊抵在側(cè)面51上，頂面52與水平面傾斜設(shè)置且頂面52與側(cè)面51之間的夾角為鈍角。固定板工作面11與水平面傾斜設(shè)置，且固定板工作面11上設(shè)置有供待固定的夾模具嵌入的定位槽12，該定位槽12的底面與水平面傾斜設(shè)置，固定板I上環(huán)定位槽一周設(shè)置有限位擋塊13，固定板上與固定板工作面相對的固定板背面14上設(shè)置有楔形塊6和供楔形塊配合的楔形槽15。本實用新型通過前壓塊和定位擋塊實現(xiàn)對待固定的夾模具的三面固定，本實用新型中前壓塊上容納腔頂面設(shè)計為斜面，采用斜面實現(xiàn)自導(dǎo)向和壓緊夾模具，使得前壓塊可以適應(yīng)不同大小的夾模具，從而保證了不同夾模具位置的一致性。為了實現(xiàn)待固定的夾模具實現(xiàn)很好的自定位在固定板工作面上，固定板工作面與水平面傾斜設(shè)置，且固定板工作面上設(shè)置有供待固定的夾模具嵌入的定位槽，該定位槽的底面與水平面傾斜設(shè)置。為了防止待固定的夾模具發(fā)生相對跳動，固定板上環(huán)所述定位槽一周設(shè)置有限位擋塊，為了實現(xiàn)不同角度安裝和彌補現(xiàn)場工裝水平不準(zhǔn)的問題，固定板上與所述固定板工作面相對的固定板背面上設(shè)置有楔形塊和供所述楔形塊配合的楔形槽。
[0019]為了保障按壓效果和防止出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，前壓塊2設(shè)置在所在固定板I側(cè)邊的中點處。為了保證壓合對邊效果，與前壓塊2所在側(cè)邊相正對的固定板I側(cè)邊上固定設(shè)置有兩個定位擋塊3，兩個定位擋塊3相對于前壓塊2對稱分布，與前壓塊2所在側(cè)邊相鄰的固定板I側(cè)邊上固定設(shè)置有一個定位擋塊3，且該定位擋塊3位于所在側(cè)邊的中點處。為了保證前壓板的連接強度，前壓塊2通過兩個螺栓4固定在固定板I相應(yīng)側(cè)邊上。為了保證自導(dǎo)向和壓緊效果，頂面52與側(cè)面51之間的夾角為110-145度。為了便于適應(yīng)超出預(yù)設(shè)厚度待固定的夾模具的裝夾，前壓塊2和固定板I之間設(shè)置有墊片7。
[0020]本實用新型的工作原理為:將待固定的夾模具放在固定板I上，且兩側(cè)緊貼定位擋塊3，接著扣上前壓塊2，旋上螺栓4將前壓塊2鎖緊在固定板I上，并由此固定好夾模具;更換夾模具時，旋下螺栓4，取下前壓塊2，取出夾模具更換即可。
[0021]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于包括:固定板、設(shè)置在該固定板同一側(cè)面上的前壓塊及至少兩個定位擋塊，所述固定板為方形結(jié)構(gòu)，所述前壓板和所述定位擋塊位于固定板上工作面一側(cè)，待固定的夾模具位于所述固定板工作面上，至少兩個所述定位擋塊分別設(shè)置在固定板的兩個相鄰側(cè)邊上，所述前壓塊通過螺栓設(shè)置在固定板上其中一所述定位擋塊所在側(cè)邊相正對的側(cè)邊上，所述前壓塊上靠近所述待固定的夾模具一側(cè)設(shè)置有供所述待固定的夾模具嵌入的容納腔，所述容納腔為側(cè)面和頂面圍成的半封閉區(qū)域，所述側(cè)面與水平面垂直且待固定的夾模具的一側(cè)邊抵在所述側(cè)面上，所述頂面與水平面傾斜設(shè)置且所述頂面與所述側(cè)面之間的夾角為鈍角;所述固定板工作面與水平面傾斜設(shè)置，且固定板工作面上設(shè)置有供待固定的夾模具嵌入的定位槽，該定位槽的底面與水平面傾斜設(shè)置，所述固定板上環(huán)所述定位槽一周設(shè)置有限位擋塊，所述固定板上與所述固定板工作面相對的固定板背面上設(shè)置有楔形塊和供所述楔形塊配合的楔形槽。2.如權(quán)利要求1所述的帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于:所述前壓塊設(shè)置在所在固定板側(cè)邊的中點處。3.如權(quán)利要求1所述的帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于:與所述前壓塊所在側(cè)邊相正對的固定板側(cè)邊上固定設(shè)置有兩個所述定位擋塊，兩個所述定位擋塊相對于所述前壓塊對稱分布。4.如權(quán)利要求1所述的帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于:與所述前壓塊所在側(cè)邊相鄰的固定板側(cè)邊上固定設(shè)置有一個所述定位擋塊，且該定位擋塊位于所在側(cè)邊的中點處。5.如權(quán)利要求1所述的帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于:所述前壓塊通過兩個所述螺栓固定在固定板相應(yīng)側(cè)邊上。6.如權(quán)利要求1所述的帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于:所述頂面與所述側(cè)面之間的夾角為110-145度。7.如權(quán)利要求1所述的帶有前壓塊和定位擋塊的快速換模裝置，其特征在于:所述前壓塊和所述固定板之間設(shè)置有墊片。
【文檔編號】B23K37/04GK205660336SQ201620542072
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】萬堃
【申請人】廈門市星云睿自動化科技有限公司