帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線激光焊機(jī)的雙刃剪增力裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及帶鋼連續(xù)生產(chǎn)領(lǐng)域，提供一種帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線激光焊機(jī)的雙刃剪增力裝置，包括剪切動(dòng)力油缸、平衡塊、固定鉸支架、擺桿、導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述剪切動(dòng)力油缸通過(guò)油缸鉸點(diǎn)水平安裝在機(jī)架上，所述平衡塊呈三角形，其中最長(zhǎng)邊的對(duì)角頂點(diǎn)通過(guò)固定鉸支架安裝在機(jī)架上，平衡塊次長(zhǎng)邊的另一端與剪切動(dòng)力油缸的活塞桿鉸接，平衡塊最短邊的另一端與擺桿鉸接，擺桿另一端與導(dǎo)柱鉸接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，本實(shí)用新型將剪切油缸由原垂直安裝改為水平安裝，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)增力，加大剪切力矩，提高剪切質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線激光焊機(jī)的雙刃剪増力裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋼連續(xù)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線上焊機(jī)的雙刃剪增力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼連續(xù)生產(chǎn)中對(duì)帶頭帶尾進(jìn)行焊接前，必須對(duì)帶頭帶尾兩端邊通過(guò)雙刃剪裝置切邊，保持帶頭帶尾兩端邊平行一致從而保證焊接質(zhì)量。由于激光焊機(jī)對(duì)加工對(duì)象厚度范圍較寬，剪切后對(duì)兩平行端邊的平行度極高，而激光焊機(jī)剪切裝置受結(jié)構(gòu)空間位置限制不得任意增大剪切動(dòng)力源，需從機(jī)構(gòu)改進(jìn)上增加剪切力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線上焊機(jī)的雙刃剪增力裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，本實(shí)用新型將剪切油缸由原垂直安裝改為水平安裝，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)增力，加大剪切力矩，提高剪切質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線上焊機(jī)的雙刃剪增力裝置，包括剪切動(dòng)力油缸、平衡塊、固定鉸支架、擺桿、導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述剪切動(dòng)力油缸通過(guò)油缸鉸點(diǎn)水平安裝在機(jī)架上，所述平衡塊呈三角形，其中最長(zhǎng)邊的對(duì)角頂點(diǎn)通過(guò)固定鉸支架安裝在機(jī)架上，平衡塊次長(zhǎng)邊的另一端與剪切動(dòng)力油缸的活塞桿鉸接，平衡塊最短邊的另一端與擺桿鉸接，擺桿另一端與導(dǎo)柱鉸接。
[0005]在上述技術(shù)方案中，雙刃剪的上剪刀兩端均設(shè)置一套水平高度一致的由平衡塊、固定鉸支架、擺桿、導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的連桿機(jī)構(gòu)，兩端平衡塊間通過(guò)長(zhǎng)連桿鉸接。
[0006]傳統(tǒng)的帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線中焊機(jī)的剪切裝置通常情況是將剪切動(dòng)力油缸垂直安裝，通過(guò)四連桿平衡機(jī)構(gòu)保持上剪刀兩端同步運(yùn)動(dòng)剪切鋼板。而本實(shí)用新型帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線上焊機(jī)的雙刃剪增力裝置，將剪切動(dòng)力油缸由原來(lái)垂直安裝改為水平安裝，并運(yùn)用杠桿平衡原理設(shè)置平衡塊，平衡塊的長(zhǎng)力臂形成作用力矩，平衡塊的短力臂與擺桿形成阻力力矩，從而共同形成了一套焊機(jī)雙刃剪的增力裝置。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，擴(kuò)大了同種形式雙刃剪裝置剪切鋼板厚度范圍，提高了剪切效率和剪切質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1.油缸鉸點(diǎn)，2.剪切動(dòng)力油缸，3.平衡塊，4.固定鉸支架，5.擺桿，6.導(dǎo)柱，7.導(dǎo)套，8.上剪刀。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線上焊機(jī)的雙刃剪增力裝置，包括剪切動(dòng)力油缸2、平衡塊3、固定鉸支架4、擺桿5、導(dǎo)柱6和導(dǎo)套7，所述剪切動(dòng)力油缸2通過(guò)油缸鉸點(diǎn)I水平安裝在機(jī)架上，導(dǎo)套7固定安裝在機(jī)架上，所述平衡塊3呈三角形，其中最長(zhǎng)邊BC的對(duì)角頂點(diǎn)A通過(guò)固定鉸支架4安裝在機(jī)架上，平衡塊3次長(zhǎng)邊AB的另一端B與剪切動(dòng)力油缸2的活塞桿鉸接，平衡塊3最短邊AC的另一端C與擺桿5鉸接，擺桿5另一端與導(dǎo)柱6鉸接。
[0011]在上述實(shí)施例中，雙刃剪的上剪刀8兩端均設(shè)置一套水平高度一致的由平衡塊3、固定鉸支架4、擺桿5、導(dǎo)柱6和導(dǎo)套7組成的連桿機(jī)構(gòu)，兩端平衡塊3間通過(guò)長(zhǎng)連桿鉸接。
[0012]本實(shí)施例雙刃剪增力裝置是將剪切動(dòng)力油缸水平安裝，通過(guò)杠桿平衡原理即作用力矩等于阻力力矩設(shè)置平衡塊3，平衡塊次長(zhǎng)邊AB組成長(zhǎng)力臂產(chǎn)生作用力矩，平衡塊最短邊AC組成短力臂產(chǎn)生阻力力矩，從而組成鋼板剪切的增力系統(tǒng)，當(dāng)剪切動(dòng)力油缸2推動(dòng)平衡塊3的同時(shí)油缸底部鉸接微量旋轉(zhuǎn)，隨著油缸活塞桿不斷伸長(zhǎng)剪切力臂即作用力臂不斷增大，作用力矩增大，同時(shí)擺桿5也隨之微量旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，導(dǎo)致阻力臂不斷減小，從而導(dǎo)致鋼板剪切力不斷增大，導(dǎo)柱6帶動(dòng)上剪刀向下直至剪斷較厚鋼板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線激光焊機(jī)的雙刃剪增力裝置，其特征在于:包括剪切動(dòng)力油缸、平衡塊、固定鉸支架、擺桿、導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述剪切動(dòng)力油缸通過(guò)油缸鉸點(diǎn)水平安裝在機(jī)架上，所述平衡塊呈三角形，其中最長(zhǎng)邊的對(duì)角頂點(diǎn)通過(guò)固定鉸支架安裝在機(jī)架上，平衡塊次長(zhǎng)邊的另一端與剪切動(dòng)力油缸的活塞桿鉸接，平衡塊最短邊的另一端與擺桿鉸接，擺桿另一端與導(dǎo)柱鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線激光焊機(jī)的雙刃剪增力裝置，其特征在于:所述雙刃剪的兩端各設(shè)一個(gè)水平高度一致的平衡塊，兩端平衡塊間通過(guò)長(zhǎng)連桿鉸接。
【文檔編號(hào)】B23K26/60GK205629502SQ201620340037
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】黃濤, 周昉, 胡方勇, 蘇永年, 邢良民, 杜闖
【申請(qǐng)人】武漢寶悍焊接設(shè)備有限公司