一種等離子切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子切割機(jī)，包括機(jī)體、切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便，安全性高，尤其擅長(zhǎng)切割金屬編織網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、薄板材的等離子切割機(jī)，機(jī)體上設(shè)置主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組可以避免金屬編織網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、薄板材等因沒(méi)有支撐力而自然下垂，還可以在切割完畢以后自動(dòng)出料，方便收集整理，避免因手工拾取帶來(lái)的安全隱患，可以保證人工操作的安全性，而且鏈條交替的纏繞連接在若干鏈輪和若干輔助鏈輪上并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連以及同步輪通過(guò)同步帶與相鄰的兩個(gè)右從動(dòng)齒輪連接保證各個(gè)滾軸同步運(yùn)動(dòng)來(lái)保證切割的精密性。
【專利說(shuō)明】
一種等離子切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種等離子切割用的機(jī)器，主要涉及的是一種等離子切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的等離子切割機(jī)在結(jié)構(gòu)上基本上不能切割金屬編織網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、薄板材等，一來(lái):切割的時(shí)候金屬編織網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、薄板材等會(huì)因沒(méi)有支撐力自然下垂導(dǎo)致無(wú)法正常切割，或者切割不精確和斜切。二來(lái):如果切割完畢，切割的工件還會(huì)留在切割平臺(tái)上面不容易收集。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效切割，方便精準(zhǔn)，安全性高，尤其擅長(zhǎng)切割金屬編織網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、薄板材的等離子切割機(jī)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種等離子切割機(jī)，包括機(jī)體、切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括橫梁和切割裝置，所述橫梁水平設(shè)置在所述機(jī)體上方，所述切割裝置可滑動(dòng)的設(shè)置在所述橫梁上，其特征在于:
[0006]所述送料機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組，所述主動(dòng)滾軸組位于從動(dòng)滾軸組下方，所述主動(dòng)滾軸組由若干通過(guò)軸承水平安裝在機(jī)體上的主動(dòng)滾軸組成，所述主動(dòng)滾軸左端設(shè)置有左主動(dòng)齒輪，右端設(shè)置有右主動(dòng)齒輪，若干所述左主動(dòng)齒輪上間隔設(shè)置有鏈輪，兩個(gè)相鄰所述鏈輪之間設(shè)置一個(gè)左主動(dòng)齒輪;所述從動(dòng)滾軸組由若干通過(guò)軸承水平設(shè)置在機(jī)體上的從動(dòng)滾軸組成，所述從動(dòng)滾軸與主動(dòng)滾軸豎直方向--對(duì)應(yīng)，所述從動(dòng)滾軸左端固定設(shè)置有左從動(dòng)齒輪，所述左從動(dòng)齒輪與左主動(dòng)齒輪嚙合；
[0007]所述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體左側(cè)的多個(gè)輔助鏈輪、連接輔助鏈輪和鏈輪的鏈條，以及設(shè)置在機(jī)體右側(cè)的多個(gè)同步輪、連接同步輪和右主動(dòng)齒輪的同步帶；
[0008]所述輔助鏈輪位于相鄰兩個(gè)鏈輪之間的主動(dòng)齒輪的下方，所述鏈條交替連接所有輔助鏈輪和鏈輪且使鏈輪旋轉(zhuǎn)方向相同，相鄰兩個(gè)所述右主動(dòng)齒輪為一組，每組右主動(dòng)齒輪與一個(gè)同步輪相對(duì)應(yīng)且通過(guò)一個(gè)同步帶連接；
[0009]在所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)鏈輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)滾軸固定連接。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為2個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置于位于機(jī)體最前端和最后端的主動(dòng)滾軸上。
[0011]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有剎車裝置和數(shù)字光電旋轉(zhuǎn)編碼器，所述剎車裝置和數(shù)字光電旋轉(zhuǎn)編碼器分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器連接。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0013]所述切割機(jī)還包括分別位于機(jī)體左、右兩側(cè)的孔板和U型槽，所述U型槽內(nèi)設(shè)有上下滑動(dòng)的滑塊，所述從動(dòng)滾軸兩端均通過(guò)軸承與滑塊連接，所述U型槽與孔板上的插孔一一對(duì)應(yīng)，所述滑塊頂端固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿插裝在與之對(duì)應(yīng)的插孔內(nèi)，并與所述插孔螺紋連接;所述連接桿上在所述滑塊與孔板之間套設(shè)有彈簧。
[0014]所述孔板兩端分別通過(guò)氣缸與機(jī)體連接。
[0015]所述機(jī)體前端設(shè)有限定待加工物料位置的限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)置在機(jī)體前端且高度可調(diào)節(jié)的滑軌，所述滑軌上設(shè)有兩個(gè)限位滑塊，所述限位滑塊底部設(shè)有橫向可調(diào)節(jié)的限位擋板。
[0016]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，切割方便精準(zhǔn)，安全性高，尤其擅長(zhǎng)切割金屬編織網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、薄板材的等離子切割機(jī)，機(jī)體上設(shè)置主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組可以避免金屬編織網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、薄板材等因沒(méi)有支撐力而自然下垂，還可以在切割完畢以后自動(dòng)出料，方便收集整理，避免因手工拾取帶來(lái)的安全隱患，可以保證人工操作的安全性，主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組之間的縫隙大小是可調(diào)的，當(dāng)在切割過(guò)程中，有雜物進(jìn)入或者物料突然凸起的話，通過(guò)彈簧的緩沖，從動(dòng)滾軸向上運(yùn)動(dòng)，可以順利通過(guò)，避免機(jī)器損傷，限位裝置可以使待加工物料順利進(jìn)入主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組之間，而且鏈條交替的纏繞連接在若干鏈輪和若干輔助鏈輪上并與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連以及同步輪通過(guò)同步帶與相鄰的兩個(gè)右從動(dòng)齒輪連接保證各個(gè)滾軸同步運(yùn)動(dòng)來(lái)保證切割的精密性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)沒(méi)有加裝鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)的左視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)的右視圖；
[0021 ]圖5是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)的主視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是圖6的A部放大圖；
[0024]圖8是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:1、機(jī)體;2、橫梁;3、切割裝置;4、主動(dòng)滾軸;5、左主動(dòng)齒輪;6、右主動(dòng)齒輪;7、從動(dòng)滾軸;8、左從動(dòng)齒輪;9、鏈輪；1、輔助鏈輪；11、鏈條；12、同步輪；13、同步帶；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、控制器；17、滑塊；171、U型槽；172、孔板；173、插孔；18、限位擋板；19、固定桿;20、彈簧;21、氣缸;22、滑軌;23、限位滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0027]如圖1-圖5所示，一種等離子切割機(jī)，包括機(jī)體1、切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括橫梁和切割裝置3，所述橫梁2水平設(shè)置在所述機(jī)體I上方，所述切割裝置3可滑動(dòng)的設(shè)置在所述橫梁2上；
[0028]所述送料機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組，所述主動(dòng)滾軸組位于從動(dòng)滾軸組下方，所述主動(dòng)滾軸組由若干通過(guò)軸承水平安裝在機(jī)體I上的主動(dòng)滾軸4組成，所述主動(dòng)滾軸4左端設(shè)置有左主動(dòng)齒輪5，右端設(shè)置有右主動(dòng)齒輪6，若干所述左主動(dòng)齒輪5上間隔設(shè)置有鏈輪9，兩個(gè)相鄰所述鏈輪9之間設(shè)置一個(gè)左主動(dòng)齒輪5;所述從動(dòng)滾軸組由若干通過(guò)軸承水平設(shè)置在機(jī)體I上的從動(dòng)滾軸7組成，所述從動(dòng)滾軸7與主動(dòng)滾軸4豎直方向一一對(duì)應(yīng)，所述從動(dòng)滾軸7左端固定設(shè)置有左從動(dòng)齒輪8，所述左從動(dòng)齒輪8與左主動(dòng)齒輪5嚙合；
[0029]所述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體I左側(cè)的多個(gè)輔助鏈輪1、連接輔助鏈輪1和鏈輪9的鏈條11，以及設(shè)置在機(jī)體I右側(cè)的多個(gè)同步輪12、連接同步輪12和右主動(dòng)齒輪6的同步帶13;
[0030]所述輔助鏈輪10位于相鄰兩個(gè)鏈輪9之間的主動(dòng)齒輪5的下方，所述鏈條11交替連接所有輔助鏈輪10和鏈輪9且使鏈輪9旋轉(zhuǎn)方向相同，相鄰兩個(gè)所述右主動(dòng)齒輪6為一組，每組右主動(dòng)齒輪6與一個(gè)同步輪12相對(duì)應(yīng)且通過(guò)一個(gè)同步帶13連接；
[0031]在所述機(jī)體I的左側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)鏈輪9的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)滾軸固定連接。
[0032]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為2個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置于位于機(jī)體最前端和最后端的主動(dòng)滾軸上。
[0033]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14上設(shè)有剎車裝置和數(shù)字光電旋轉(zhuǎn)編碼器，加裝數(shù)字光電編碼器對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸進(jìn)行位置轉(zhuǎn)速檢測(cè)，通過(guò)伺服電機(jī)實(shí)時(shí)進(jìn)行位置補(bǔ)償，來(lái)彌補(bǔ)送料不準(zhǔn)確的情況發(fā)生，所述剎車裝置安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)后端，工作時(shí)通過(guò)作用在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上的剎車片，對(duì)電機(jī)進(jìn)行剎車并抱死電機(jī)主軸。
[0034]如圖8所示，是本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14為伺服電機(jī)，所述主動(dòng)滾軸4的左軸端部設(shè)有小型伺服電機(jī)，使用多個(gè)小型伺服電機(jī)成為主要的動(dòng)力傳動(dòng)，使用鏈條作為輔助動(dòng)力傳動(dòng)，在鏈條安裝位置不變的情況下起到輔助滾軸運(yùn)動(dòng)作用。
[0035]如圖6和圖7所示，是本實(shí)用新型一種等離子切割機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述切割機(jī)還包括分別位于機(jī)體I左、右兩側(cè)的孔板172和U型槽171，所述U型槽內(nèi)設(shè)有上下滑動(dòng)的滑塊17，所述從動(dòng)滾軸7兩端均通過(guò)軸承與滑塊17連接，所述U型槽171與孔板172上的插孔173一一對(duì)應(yīng)，所述滑塊17頂端固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿插裝在與之對(duì)應(yīng)的插孔173內(nèi)，并與所述插孔螺紋連接;所述連接桿上在所述滑塊17與孔板172之間套設(shè)有彈簧20。所述孔板172兩端分別通過(guò)氣缸21與機(jī)體連接。實(shí)現(xiàn)所述主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組之間的縫隙大小是可調(diào)的，當(dāng)在切割過(guò)程中，有雜物進(jìn)入或者物料突然凸起的話，通過(guò)彈簧的緩沖，從動(dòng)滾軸向上運(yùn)動(dòng)，可以使雜物順利通過(guò)，避免機(jī)器損傷。
[0036]所述機(jī)體I前端設(shè)有限定待加工物料位置的限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)置在機(jī)體I前端且高度可調(diào)節(jié)的滑軌22，所述滑軌22上設(shè)有兩個(gè)限位滑塊23，所述限位滑塊23底部設(shè)有橫向可調(diào)節(jié)的限位擋板18，限位擋板可以橫向調(diào)節(jié)位置，限位裝置可以使待加工物料順利進(jìn)入主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組之間。
[0037]如圖8所示，是本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14為6個(gè)，其中2個(gè)位大型驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4個(gè)為小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述大型驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置于位于機(jī)體最前端和最后端的主動(dòng)滾軸上;4個(gè)所述小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于位于中部的主動(dòng)滾軸上。
[0038]本實(shí)用新型切割機(jī)的工作原理:加工命令通過(guò)輸入裝置錄入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)收到指令發(fā)送給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)滾軸組運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)待切割絲網(wǎng)或者金屬板材的輸送，與此同時(shí)切刀在橫梁上的橫向位移實(shí)現(xiàn)切割。
[0039]最后應(yīng)說(shuō)的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子切割機(jī)，包括機(jī)體(I)、切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括橫梁(2)和切割裝置(3)，所述橫梁(2)水平設(shè)置在所述機(jī)體(I)上方，所述切割裝置(3)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述橫梁(2)上，其特征在于: 所述送料機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾軸組和從動(dòng)滾軸組，所述主動(dòng)滾軸組位于從動(dòng)滾軸組下方，所述主動(dòng)滾軸組由若干通過(guò)軸承水平安裝在機(jī)體(I)上的主動(dòng)滾軸(4)組成，所述主動(dòng)滾軸(4)左端設(shè)置有左主動(dòng)齒輪(5)，右端設(shè)置有右主動(dòng)齒輪(6)，若干所述左主動(dòng)齒輪(5)上間隔設(shè)置有鏈輪(9)，兩個(gè)相鄰所述鏈輪(9)之間設(shè)置一個(gè)左主動(dòng)齒輪(5);所述從動(dòng)滾軸組由若干通過(guò)軸承水平設(shè)置在機(jī)體(I)上的從動(dòng)滾軸(7)組成，所述從動(dòng)滾軸(7)與主動(dòng)滾軸(4)豎直方向一一對(duì)應(yīng)，所述從動(dòng)滾軸(7)左端固定設(shè)置有左從動(dòng)齒輪(8)，所述左從動(dòng)齒輪(8)與左主動(dòng)齒輪(5)嚙合； 所述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體(I)左側(cè)的多個(gè)輔助鏈輪(10)、連接輔助鏈輪(10)和鏈輪(9)的鏈條(11)，以及設(shè)置在機(jī)體(I)右側(cè)的多個(gè)同步輪(12)、連接同步輪(12)和右主動(dòng)齒輪(6)的同步帶(13); 所述輔助鏈輪(10)位于相鄰兩個(gè)鏈輪(9)之間的主動(dòng)齒輪(5)的下方，所述鏈條(11)交替連接所有輔助鏈輪(10)和鏈輪(9)且使鏈輪(9)旋轉(zhuǎn)方向相同，相鄰兩個(gè)所述右主動(dòng)齒輪(6)為一組，每組右主動(dòng)齒輪(6)與一個(gè)同步輪(12)相對(duì)應(yīng)且通過(guò)一個(gè)同步帶(13)連接；在所述機(jī)體(I)的左側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)鏈輪(9)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)滾軸固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為2個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置于位于機(jī)體最前端和最后端的主動(dòng)滾軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)上設(shè)有剎車裝置和數(shù)字光電旋轉(zhuǎn)編碼器，所述剎車裝置和數(shù)字光電旋轉(zhuǎn)編碼器分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)為伺服電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種等離子切割機(jī)，其特征在于:還包括分別位于機(jī)體(I)左、右兩側(cè)的孔板(172)和U型槽(171)，所述U型槽內(nèi)設(shè)有上下滑動(dòng)的滑塊(17)，所述從動(dòng)滾軸(7)兩端均通過(guò)軸承與滑塊(17)連接，所述U型槽(171)與孔板(172)上的插孔(173)—一對(duì)應(yīng)，所述滑塊(17)頂端固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿插裝在與之對(duì)應(yīng)的插孔(173)內(nèi)，并與所述插孔螺紋連接;所述連接桿上在所述滑塊(17)與孔板(172)之間套設(shè)有彈貪(20) ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種等離子切割機(jī)，其特征在于:所述孔板(172)兩端分別通過(guò)氣缸(21)與機(jī)體連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種等離子切割機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)前端設(shè)有限定待加工物料位置的限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)置在機(jī)體(I)前端且高度可調(diào)節(jié)的滑軌(22)，所述滑軌(22)上設(shè)有兩個(gè)限位滑塊(23)，所述限位滑塊(23)底部設(shè)有橫向可調(diào)節(jié)的限位擋板(18)。
【文檔編號(hào)】B23K10/00GK205600122SQ201620359580
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】閆喜慶
【申請(qǐng)人】閆喜慶