應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種夾具操作機(jī)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)。包括夾具安裝底板，所述的夾具安裝底板上方設(shè)有固定板，所述的固定板與夾具安裝底板間設(shè)有缸套內(nèi)夾緊組件，所述的缸套內(nèi)夾緊組件在固定板與夾具安裝底板間進(jìn)行上下位移，所述的固定板的上部設(shè)有與缸套內(nèi)夾緊組件相配接的缸套外夾緊組件。應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)提高工作效率高，提升產(chǎn)品精度高，自動(dòng)化程度高，節(jié)約勞動(dòng)成本和強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種夾具操作機(jī)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)，用于零件加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)制造業(yè)實(shí)體企業(yè)，目前面臨著很多危機(jī)和困難，其中最主要的困難之一:勞動(dòng)力成本近幾年大幅度增長(zhǎng)，技術(shù)型人才大量缺乏。若干年以前，勞動(dòng)力成本低廉是我國(guó)原來(lái)出口產(chǎn)品的主要優(yōu)勢(shì)。但目前這種優(yōu)勢(shì)已不復(fù)存在。許多訂單都流向了勞動(dòng)力成本更為低廉的國(guó)家。目前我國(guó)勞動(dòng)力的成本正在由優(yōu)勢(shì)逐部轉(zhuǎn)化為相對(duì)劣勢(shì)。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN201120205806.6，公開(kāi)一種一種五軸雙電主軸獨(dú)立刀臺(tái)式精密數(shù)控機(jī)床，包括床身和電控箱，床身上設(shè)有右橫向伺服電機(jī)，電控箱上設(shè)有左橫向伺服電機(jī)，所述的電控箱上設(shè)有獨(dú)立刀臺(tái)，獨(dú)立刀臺(tái)與十字導(dǎo)軌連接，主軸設(shè)置在十字導(dǎo)軌左側(cè)的左橫向伺服電機(jī)上，副主軸設(shè)置在十字導(dǎo)軌右側(cè)的右橫向伺服電機(jī)上。此結(jié)構(gòu)雖然能進(jìn)行加工，但是不能進(jìn)行自動(dòng)換刀，效率相對(duì)較低，同時(shí)自動(dòng)化程度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，進(jìn)一步提升工作效率的應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)，包括待加工工件，還包括夾具安裝底板，所述的夾具安裝底板上方設(shè)有固定板，所述的固定板與夾具安裝底板間設(shè)有缸套內(nèi)夾緊組件，所述的缸套內(nèi)夾緊組件在固定板與夾具安裝底板間進(jìn)行上下位移，所述的固定板的上部設(shè)有與缸套內(nèi)夾緊組件相配接的缸套外夾緊組件；
[0007]所述的缸套內(nèi)夾緊組件包括內(nèi)夾緊底板和液壓缸，所述的液壓缸的底部固定在夾具安裝底板中，所述的液壓缸的上部與內(nèi)夾緊底板相固定連接，所述的內(nèi)夾緊底板的上部中設(shè)有內(nèi)夾緊栗體，所述的內(nèi)夾緊栗體中設(shè)有活塞桿缸體，所述的活塞桿缸體中設(shè)有活塞桿，所述的內(nèi)夾緊底板中設(shè)有與活塞桿缸體相連通的內(nèi)夾緊油壓孔，所述的活塞桿外套有與內(nèi)夾緊栗體相壓接的內(nèi)夾緊壓縮彈簧，所述的活塞桿缸體中設(shè)有與內(nèi)夾緊底板相連通的出油孔，所述的活塞桿的上端與內(nèi)夾緊栗體間設(shè)有螺旋吹氣道，所述的螺旋吹氣道與設(shè)在內(nèi)夾緊栗體中的氣孔相連通，所述的活塞桿的上部設(shè)有與內(nèi)夾緊栗體相活動(dòng)定位的脹緊套，所述的脹緊套隨內(nèi)夾緊栗體、活塞桿進(jìn)入至待加工工件中；
[0008]所述的缸套外夾緊組件包括設(shè)在固定板中的缸套支撐環(huán)，所述的待加工工件設(shè)在缸套支撐環(huán)的上部，所述的固定板上設(shè)有與待加工工件上部相活動(dòng)壓接的油壓轉(zhuǎn)角缸，所述的固定板上設(shè)有與待加工工件外壁相活動(dòng)壓接的油壓徑向夾持油缸，所述的脹緊套通過(guò)缸套支撐環(huán)進(jìn)入至待加工工件中。
[0009]作為優(yōu)選，所述的夾具安裝底板的四角與固定板的四角間通過(guò)夾具支撐桿相定位，所述的夾具安裝底板與固定板間設(shè)有二對(duì)相對(duì)稱分布的夾具滑軌，所述的內(nèi)夾緊底板通過(guò)夾具滑塊沿夾具滑軌進(jìn)行下上位移，所述的固定板的四角分別設(shè)有油壓轉(zhuǎn)角缸，相鄰油壓轉(zhuǎn)角缸間設(shè)有油壓徑向夾持油缸，所述的活塞桿的上部與脹緊套相緊固。
[0010]作為優(yōu)選，所述的內(nèi)夾緊底板與內(nèi)夾緊栗體間、活塞桿的下端與內(nèi)夾緊栗體間、活塞桿的上端與內(nèi)夾緊栗體間分別通過(guò)夾具密封圈相密封。
[0011]因此，本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)，提高工作效率高，提升產(chǎn)品精度高，自動(dòng)化程度高，節(jié)約勞動(dòng)成本和強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)，包括待加工工件50，還包括夾具安裝底板48，所述的夾具安裝底板48上方設(shè)有固定板49，所述的固定板49與夾具安裝底板48間設(shè)有缸套內(nèi)夾緊組件，所述的缸套內(nèi)夾緊組件在固定板49與夾具安裝底板48間進(jìn)行上下位移，所述的固定板49的上部設(shè)有與缸套內(nèi)夾緊組件相配接的缸套外夾緊組件；
[0016]所述的缸套內(nèi)夾緊組件包括內(nèi)夾緊底板51和液壓缸52，所述的液壓缸52的底部固定在夾具安裝底板48中，所述的液壓缸52的上部與內(nèi)夾緊底板51相固定連接，所述的內(nèi)夾緊底板51的上部中設(shè)有內(nèi)夾緊栗體53，所述的內(nèi)夾緊栗體53中設(shè)有活塞桿缸體54，所述的活塞桿缸體54中設(shè)有活塞桿55，所述的內(nèi)夾緊底板51中設(shè)有與活塞桿缸體54相連通的內(nèi)夾緊油壓孔56，所述的活塞桿55外套有與內(nèi)夾緊栗體53相壓接的內(nèi)夾緊壓縮彈簧57，所述的活塞桿缸體54中設(shè)有與內(nèi)夾緊底板51相連通的出油孔58，所述的活塞桿55的上端與內(nèi)夾緊栗體53間設(shè)有螺旋吹氣道59，所述的螺旋吹氣道59與設(shè)在內(nèi)夾緊栗體53中的氣孔60相連通，所述的活塞桿55的上部設(shè)有與內(nèi)夾緊栗體53相活動(dòng)定位的脹緊套61，所述的脹緊套61隨內(nèi)夾緊栗體53、活塞桿55進(jìn)入至待加工工件50中；
[0017]所述的缸套外夾緊組件包括設(shè)在固定板49中的缸套支撐環(huán)62，所述的待加工工件50設(shè)在缸套支撐環(huán)62的上部，所述的固定板49上設(shè)有與待加工工件50上部相活動(dòng)壓接的油壓轉(zhuǎn)角缸63，所述的固定板49上設(shè)有與待加工工件50外壁相活動(dòng)壓接的油壓徑向夾持油缸64，所述的脹緊套61通過(guò)缸套支撐環(huán)62進(jìn)入至待加工工件50中。
[0018]所述的夾具安裝底板48的四角與固定板49的四角間通過(guò)夾具支撐桿68相定位，所述的夾具安裝底板48與固定板49間設(shè)有二對(duì)相對(duì)稱分布的夾具滑軌69，所述的內(nèi)夾緊底板51通過(guò)夾具滑塊81沿夾具滑軌69進(jìn)行下上位移，所述的固定板49的四角分別設(shè)有油壓轉(zhuǎn)角缸63，相鄰油壓轉(zhuǎn)角缸63間設(shè)有油壓徑向夾持油缸64，所述的活塞桿55的上部與脹緊套61相緊固。
[0019]所述的內(nèi)夾緊底板51與內(nèi)夾緊栗體53間、活塞桿55的下端與內(nèi)夾緊栗體53間、活塞桿55的上端與內(nèi)夾緊栗體53間分別通過(guò)夾具密封圈70相密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)，包括待加工工件(50)，其特征在于:還包括夾具安裝底板(48)，所述的夾具安裝底板(48)上方設(shè)有固定板(49)，所述的固定板(49)與夾具安裝底板(48)間設(shè)有缸套內(nèi)夾緊組件，所述的缸套內(nèi)夾緊組件在固定板(49)與夾具安裝底板(48)間進(jìn)行上下位移，所述的固定板(49)的上部設(shè)有與缸套內(nèi)夾緊組件相配接的缸套外夾緊組件； 所述的缸套內(nèi)夾緊組件包括內(nèi)夾緊底板(51)和液壓缸(52)，所述的液壓缸(52)的底部固定在夾具安裝底板(48)中，所述的液壓缸(52)的上部與內(nèi)夾緊底板(51)相固定連接，所述的內(nèi)夾緊底板(51)的上部中設(shè)有內(nèi)夾緊栗體(53)，所述的內(nèi)夾緊栗體(53)中設(shè)有活塞桿缸體(54)，所述的活塞桿缸體(54)中設(shè)有活塞桿(55)，所述的內(nèi)夾緊底板(51)中設(shè)有與活塞桿缸體(54)相連通的內(nèi)夾緊油壓孔(56)，所述的活塞桿(55)外套有與內(nèi)夾緊栗體(53)相壓接的內(nèi)夾緊壓縮彈簧(57)，所述的活塞桿缸體(54)中設(shè)有與內(nèi)夾緊底板(51)相連通的出油孔(58)，所述的活塞桿(55)的上端與內(nèi)夾緊栗體(53)間設(shè)有螺旋吹氣道(59)，所述的螺旋吹氣道(59)與設(shè)在內(nèi)夾緊栗體(53)中的氣孔(60)相連通，所述的活塞桿(55)的上部設(shè)有與內(nèi)夾緊栗體(53)相活動(dòng)定位的脹緊套(61)，所述的脹緊套(61)隨內(nèi)夾緊栗體(53)、活塞桿(55)進(jìn)入至待加工工件(50)中； 所述的缸套外夾緊組件包括設(shè)在固定板(49)中的缸套支撐環(huán)(62)，所述的待加工工件(50)設(shè)在缸套支撐環(huán)(62)的上部，所述的固定板(49)上設(shè)有與待加工工件(50)上部相活動(dòng)壓接的油壓轉(zhuǎn)角缸(63)，所述的固定板(49)上設(shè)有與待加工工件(50)外壁相活動(dòng)壓接的油壓徑向夾持油缸(64)，所述的脹緊套(61)通過(guò)缸套支撐環(huán)(62)進(jìn)入至待加工工件(50)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的夾具安裝底板(48)的四角與固定板(49)的四角間通過(guò)夾具支撐桿(68)相定位，所述的夾具安裝底板(48)與固定板(49)間設(shè)有二對(duì)相對(duì)稱分布的夾具滑軌(69)，所述的內(nèi)夾緊底板(51)通過(guò)夾具滑塊(81)沿夾具滑軌(69)進(jìn)行下上位移，所述的固定板(49)的四角分別設(shè)有油壓轉(zhuǎn)角缸(63)，相鄰油壓轉(zhuǎn)角缸(63)間設(shè)有油壓徑向夾持油缸(64)，所述的活塞桿(55)的上部與脹緊套(61)相緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于高效率自動(dòng)化數(shù)控加工中心機(jī)床的夾具操作機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的內(nèi)夾緊底板(51)與內(nèi)夾緊栗體(53)間、活塞桿(55)的下端與內(nèi)夾緊栗體(53)間、活塞桿(55)的上端與內(nèi)夾緊栗體(53)間分別通過(guò)夾具密封圈(70)相密封。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205552064SQ201620297717
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】俞關(guān)鋒, 俞萍, 朱林江, 沈少棟, 周立鋒, 鐘琪
【申請(qǐng)人】浙江久工精密機(jī)械有限公司