一種耳機(jī)接頭焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耳機(jī)接頭焊接裝置。包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱經(jīng)豎向滑塊與橫移導(dǎo)桿連接，橫移導(dǎo)桿經(jīng)橫移滑塊與焊接裝置連接，焊接裝置下方設(shè)有載具，載具經(jīng)滑軌與底座連接，兩滑軌間還設(shè)有限位條；所述的載具上設(shè)有放置工位，放置工位上方設(shè)有焊接擋板，焊接擋板與載具活動(dòng)連接，焊接擋板上設(shè)有焊點(diǎn)避位孔；所述的載具上還設(shè)有Y型線槽；所述的焊接裝置包括電烙鐵，電烙鐵旁設(shè)有錫線放線器；所述的錫線放線器包括殼體，殼體上設(shè)有錫線架，殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)給輪，進(jìn)給輪與步進(jìn)電機(jī)連接，殼體下方還設(shè)有導(dǎo)線管。本實(shí)用新型具有使用方便和提高效率的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種耳機(jī)接頭焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及耳機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種耳機(jī)接頭焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在耳機(jī)生產(chǎn)中，有一道工序是需將耳機(jī)接頭與導(dǎo)線焊接之后再將耳機(jī)接頭與導(dǎo)線焊接處注塑封裝固定;但在焊接時(shí)，常是人工一手固定耳機(jī)接頭，另一只手持電烙鐵焊接，這就會(huì)造成焊接不方便，影響焊接效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種耳機(jī)接頭焊接裝置。本實(shí)用新型具有使用方便和提高效率的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種耳機(jī)接頭焊接裝置，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱經(jīng)豎向滑塊與橫移導(dǎo)桿連接，橫移導(dǎo)桿經(jīng)橫移滑塊與焊接裝置連接，焊接裝置下方設(shè)有載具，載具經(jīng)滑軌與底座連接，兩滑軌間還設(shè)有限位條;所述的載具上設(shè)有放置工位，放置工位上方設(shè)有焊接擋板，焊接擋板與載具活動(dòng)連接，焊接擋板上設(shè)有焊點(diǎn)避位孔;所述的載具上還設(shè)有Y型線槽;所述的焊接裝置包括電烙鐵，電烙鐵旁設(shè)有錫線放線器;所述的錫線放線器包括殼體，殼體上設(shè)有錫線架，殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)給輪，進(jìn)給輪與步進(jìn)電機(jī)連接，殼體下方還設(shè)有導(dǎo)線管，導(dǎo)線管的頭端為圓弧結(jié)構(gòu);所述的進(jìn)給輪表面的摩擦系數(shù)大于殼體內(nèi)壁的摩擦系數(shù)。
[0005]前述的耳機(jī)接頭焊接裝置中，所述的限位條上還設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。
[0006]前述的耳機(jī)接頭焊接裝置中，所述的放置工位還設(shè)有取手位。
[0007]前述的耳機(jī)接頭焊接裝置中，所述的電烙鐵的后方還設(shè)有抽風(fēng)扇。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在使用時(shí)將耳機(jī)接頭放入放置工位，同時(shí)分別將導(dǎo)線需焊接部位對(duì)應(yīng)放入Y型線槽內(nèi)，翻轉(zhuǎn)焊接擋板壓住導(dǎo)線固定，此時(shí)將載具推到焊接裝置下方使電烙鐵對(duì)齊焊點(diǎn)，電烙鐵下移，同時(shí)錫線放線器的進(jìn)給輪經(jīng)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給使錫線沿導(dǎo)線管運(yùn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)線管的出口伸出預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的錫線時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)電烙鐵將伸出部分的錫線熔化滴到對(duì)應(yīng)的耳機(jī)接頭的焊點(diǎn)上將導(dǎo)線與耳機(jī)接頭焊接;通過(guò)該結(jié)構(gòu)，替代了人工手持電烙鐵焊接，不僅使焊接更加方便，而且有效提高了焊接效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是錫線放線器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖中的標(biāo)記為:1-底座，2-立柱，3-豎向滑塊，4-橫移導(dǎo)桿，5-橫移滑塊，6-載具，7-滑軌，8-壓扣，9-放置工位，I O-焊接擋板，11-焊點(diǎn)避位孔，12-Y型線槽，13-電烙鐵，14-錫線放線器，15-殼體，16-錫線架，17-進(jìn)給輪，18-導(dǎo)線管，19-取手位，20-錫線，21-焊點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0013]實(shí)施例。一種耳機(jī)接頭焊接裝置，構(gòu)成如圖1和2所示，包括底座I，底座I上設(shè)有立柱2，立柱2經(jīng)豎向滑塊3與橫移導(dǎo)桿4連接，橫移導(dǎo)桿4經(jīng)橫移滑塊5與焊接裝置連接，焊接裝置下方設(shè)有載具6，載具6經(jīng)滑軌7與底座I連接，兩滑軌7間還設(shè)有限位條;所述的載具6上設(shè)有放置工位9，放置工位9上方設(shè)有焊接擋板10，焊接擋板10與載具6活動(dòng)連接，焊接擋板10上設(shè)有焊點(diǎn)避位孔11;所述的載具6上還設(shè)有Y型線槽12;所述的焊接裝置包括電烙鐵13，電烙鐵13旁設(shè)有錫線放線器14;所述的錫線放線器14包括殼體15，殼體15上設(shè)有錫線架16，殼體15內(nèi)設(shè)有進(jìn)給輪17，進(jìn)給輪17與步進(jìn)電機(jī)連接，殼體15下方還設(shè)有導(dǎo)線管18，導(dǎo)線管18的頭端為圓弧結(jié)構(gòu);所述的進(jìn)給輪17表面的摩擦系數(shù)大于殼體15內(nèi)壁的摩擦系數(shù)。通過(guò)不同的摩擦系數(shù)，確保進(jìn)給輪能夠順利將錫線推出導(dǎo)線管18。
[0014]前述的限位條上還設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。
[0015]前述的放置工位9還設(shè)有取手位19。通過(guò)該設(shè)置，方便耳機(jī)接頭在焊接完成后取出。
[0016]前述的電烙鐵13的后方還設(shè)有抽風(fēng)扇。通過(guò)該設(shè)置，將焊接過(guò)程中焊接的煙氣吸走，避免人體吸入。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:使用時(shí)，將耳機(jī)接頭放入放置工位9，焊點(diǎn)21朝上，將待焊接導(dǎo)線放入Y型線槽12并使待焊接部位與焊點(diǎn)21接觸，翻轉(zhuǎn)焊接擋板10壓住導(dǎo)線的同時(shí)將焊點(diǎn)從焊點(diǎn)避位孔11中露出，兩個(gè)焊點(diǎn)通過(guò)對(duì)應(yīng)位置焊點(diǎn)避位孔11露出，其他部位被遮擋，通過(guò)該結(jié)構(gòu)避免焊接過(guò)程中錫渣飛濺導(dǎo)致短路，之后使用壓扣8壓住焊接擋板10固定；上述過(guò)程完成后，將載具6沿滑軌7推入底座I，當(dāng)觸碰到限位條上的限位開(kāi)關(guān)時(shí)其中一個(gè)焊點(diǎn)與電烙鐵13在豎直方向?qū)R，此時(shí)電烙鐵13經(jīng)豎向滑塊3沿立柱2下移到預(yù)設(shè)位置，同時(shí)錫線放線器14的進(jìn)給輪17將錫線20沿導(dǎo)線管18推出，當(dāng)導(dǎo)線管18出口伸出預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的錫線時(shí)進(jìn)給輪17停止運(yùn)動(dòng)，電烙鐵13將伸出部分的錫線熔化滴到對(duì)應(yīng)的焊點(diǎn)上將導(dǎo)線與耳機(jī)接頭焊接;焊接后電烙鐵13上移之后又經(jīng)橫移滑塊5沿橫移導(dǎo)桿4移動(dòng)到另一焊點(diǎn)上方進(jìn)行焊接，焊接完成后取出已焊接完成的耳機(jī)接頭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耳機(jī)接頭焊接裝置，其特征在于:包括底座(I)，底座(I)上設(shè)有立柱(2)，立柱(2)經(jīng)豎向滑塊(3)與橫移導(dǎo)桿(4)連接，橫移導(dǎo)桿(4)經(jīng)橫移滑塊(5)與焊接裝置連接，焊接裝置下方設(shè)有載具(6)，載具(6)經(jīng)滑軌(7)與底座(I)連接，兩滑軌(7)間還設(shè)有限位條;所述的載具(6)上設(shè)有放置工位(9)，放置工位(9)上方設(shè)有焊接擋板(10)，焊接擋板(10)與載具(6)活動(dòng)連接，焊接擋板(10)上設(shè)有焊點(diǎn)避位孔(11);所述的載具(6)上還設(shè)有Y型線槽(12);所述的焊接裝置包括電烙鐵(13)，電烙鐵(13)旁設(shè)有錫線放線器(14);所述的錫線放線器(14)包括殼體(15)，殼體(15)上設(shè)有錫線架(16)，殼體(15)內(nèi)設(shè)有進(jìn)給輪(17)，進(jìn)給輪(17)與步進(jìn)電機(jī)連接，殼體(15)下方還設(shè)有導(dǎo)線管(18)，導(dǎo)線管(18)的頭端為圓弧結(jié)構(gòu);所述的進(jìn)給輪(17)表面的摩擦系數(shù)大于殼體(15)內(nèi)壁的摩擦系數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳機(jī)接頭焊接裝置，其特征在于:所述的限位條上還設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耳機(jī)接頭焊接裝置，其特征在于:所述的放置工位(9)還設(shè)有取手位(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耳機(jī)接頭焊接裝置，其特征在于:所述的電烙鐵(13)的后方還設(shè)有抽風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK205551720SQ201620259067
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】鐘桂斌
【申請(qǐng)人】貴州翔音電子科技有限公司