一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具，屬于汽車零件多頭鉆孔定位工裝技術領域。它由鉆模體、四齒花盤、蓋板構成，其特點是：鉆模體呈正四方體，鉆模體內(nèi)安裝有鉆模襯套，鉆模體內(nèi)沿軸向開制有工件通孔，鉆模體的正四方體的四個面上均開制有加工孔，加工孔與工件通孔相互垂直；鉆模體一側安裝有四齒花盤，鉆模體通過四齒花盤安裝有蓋體，鉆模體的工件通孔內(nèi)通過四齒花盤定向、通過蓋板定長安裝有輸入軸。結構簡單合理，與多頭鉆床適配，穩(wěn)定性好，定位準確，鉆孔方便快捷，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。解決了現(xiàn)有技術定位不準確，鉆孔操作麻煩，穩(wěn)定性差，加工效率低，影響本工序產(chǎn)品合格率的問題。
【專利說明】
一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具，屬于汽車零件多頭鉆孔定位工裝技術領域。
【背景技術】
[0002]輸入軸是汽車傳動系統(tǒng)的重要部件。以往加工輸入軸上均布的多頭鉆孔都是采用普通夾具將輸入軸夾緊后一個一個加工的，如此，每鉆完一個孔就得重新調(diào)整輸入軸以找準下一個待加工孔，不僅鉆孔操作麻煩，穩(wěn)定性差，加工效率低，而且影響本工序產(chǎn)品的合格率。因此，研發(fā)一款與多頭鉆床適配，定位準確，鉆孔方便快捷，提高加工效率，且保證加工質(zhì)量的定位模具是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單合理，與多頭鉆床適配，穩(wěn)定性好，定位準確，鉆孔方便快捷，提高加工效率，保證加工質(zhì)量的用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具。
[0004]本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]該用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具由鉆模體、四齒花盤、蓋板構成，其特征在于:鉆模體呈正四方體，鉆模體內(nèi)安裝有鉆模襯套，鉆模體內(nèi)沿軸向開制有工件通孔，鉆模體的正四方體的四個面上均開制有加工孔，加工孔與工件通孔相互垂直;鉆模體一側安裝有四齒花盤，鉆模體通過四齒花盤安裝有蓋體，鉆模體的工件通孔內(nèi)通過四齒花盤定向、通過蓋板定長安裝有輸入軸。
[0006]所述的四齒花盤由四齒卡孔、螺栓孔、定位孔組成;輸入軸工件通過四齒花盤的四齒卡孔定向安裝在鉆模體內(nèi)。
[0007]所述的蓋板由定長孔、扇形定位開口、安裝螺栓組成;輸入軸通過蓋板的定長孔作軸向長度安裝定位。
[0008]所述的鉆模體的一個面上開制有兩個加工孔，四個面上開制的共8個加工孔兩兩一組嚴格相對。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果在于:
[0010]該用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具通過在中間開制有工件通孔、形狀為正四方體的鉆模體的四個面上均開制加工孔，通過四齒花盤定向和通過蓋板定長，實現(xiàn)對輸入軸工件多頭鉆孔加工的四面旋轉準確定位，與多頭鉆床適配，一次裝夾就可完成輸入軸工件一周均布的多頭鉆孔的加工，穩(wěn)定性好，操作快捷，安裝取下方便，加工產(chǎn)品合格率由原來的90%提高到99%，加工時間由原來的10分鐘/件縮短到I分半鐘/件，大大提高了加工效率。解決了現(xiàn)有技術定位不準確，鉆孔操作麻煩，穩(wěn)定性差，加工效率低，影響本工序產(chǎn)品合格率的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具的整體結構示意圖；
[0012]圖2為一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具的俯視結構示意圖；
[0013]圖3為一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具的側視結構示意圖；
[0014]圖4為四齒花盤的主視結構示意圖；
[0015]圖5為四齒花盤的側視結構示意圖；
[0016]圖6為蓋板的主視結構示意圖；
[0017]圖7為蓋板的側視結構示意圖；
[0018]圖8為鉆模體與輸入軸工件的裝配結構示意圖；
[0019]圖9為輸入軸零件的主視結構示意圖；
[0020]圖10為輸入軸的左視結構示意圖。
[0021]圖中:1、鉆模體，2、四齒花盤，3、蓋板，4、工件通孔，5、加工孔，6、輸入軸，7、鉆模襯套，201、四齒卡孔，202、螺栓孔，203、定位孔，301、定長孔，302、扇形定位開口，303、安裝螺栓。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對該用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具的實施方式作進一步詳細說明:(參見圖1?10)
[0023]該用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具由鉆模體1、四齒花盤2、蓋板3構成，鉆模體I呈正四方體，鉆模體I內(nèi)安裝有鉆模襯套7，鉆模體I內(nèi)沿軸向開制有工件通孔4，鉆模體I的正四方體的四個面上均開制有加工孔5，加工孔5與工件通孔4相互垂直;鉆模體I 一側安裝有四齒花盤2，鉆模體I通過四齒花盤2安裝有蓋體3，鉆模體I的工件通孔4內(nèi)通過四齒花盤2定向、通過蓋板3定長安裝有輸入軸6。
[0024]所述的四齒花盤2由四齒卡孔201、螺栓孔202、定位孔203組成;輸入軸6工件通過四齒花盤2的四齒卡孔201定向安裝在鉆模體I內(nèi)。
[0025]所述的蓋板3由定長孔301、扇形定位開口 302、安裝螺栓303組成;輸入軸6工件通過蓋板3的定長孔301作軸向長度定位安裝在鉆模體I上;蓋板3通過安裝螺栓303穿過四齒花盤2的螺栓孔202安裝固定在鉆模體I上。
[0026]所述的鉆模體I的一個面上開制有兩個加工孔5，四個面上開制的共8個加工孔5兩兩一組嚴格相對。(參見圖1?10)
[0027]該用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具的工作過程如下:
[0028]加工時，將輸入軸6工件通過蓋板3的定長孔301控制深入鉆模體I的工件通孔4內(nèi)的長度，同時，將輸入軸6工件通過四齒花盤2定向卡緊安裝在鉆模體I的工件通孔4內(nèi)，快速安裝固定后，鉆模體I四個面上分別開制的加工孔5即與輸入軸6工件上待加工孔位準確定位;加工完兩孔，轉動鉆模體I使輸入軸6工件隨之轉動，通過鉆模體I另一面開制的兩個加工孔5就可方便地加工出輸入軸6工件的另兩孔，同理，待鉆模體I的四個面轉動完畢即輸入軸6工件一周的待加工孔就全部加工完成了。實現(xiàn)一次裝夾就可完成輸入軸工件一周均布的多頭鉆孔的加工，穩(wěn)定性好，操作快捷，安裝取下方便，加工產(chǎn)品合格率由原來的90%提高到99%，加工時間由原來的10分鐘/件縮短到I分半鐘/件，大大提高了加工效率，且加工質(zhì)量好。
[0029]該用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具可與多頭鉆床適配，也可手動加工，根據(jù)加工量的多少選擇，操作方便，實際使用效果很好。
[0030]以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制，所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)，而不背離本實用新型的實質(zhì)和范圍。
【主權項】
1.一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具，它由鉆模體(I)、四齒花盤(2)、蓋板(3)構成，其特征在于:鉆模體(I)呈正四方體，鉆模體(I)內(nèi)安裝有鉆模襯套(7)，鉆模體(I)內(nèi)沿軸向開制有工件通孔(4)，鉆模體(I)的正四方體的四個面上均開制有加工孔(5)，加工孔(5)與工件通孔(4)相互垂直;鉆模體(I) 一側安裝有四齒花盤(2)，鉆模體(I)通過四齒花盤(2)安裝有蓋板(3)，鉆模體(I)的工件通孔(4)內(nèi)通過四齒花盤(2)定向、通過蓋板(3)定長安裝有輸入軸(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具，其特征在于:所述的四齒花盤(2)由四齒卡孔(201)、螺栓孔(202)、定位孔(203)組成;輸入軸(6)通過四齒花盤(2)的四齒卡孔(201)定向安裝在鉆模體(I)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具，其特征在于:所述的蓋板(3)由定長孔(301)、扇形定位開口(302)、安裝螺栓(303)組成;輸入軸(6)通過蓋板(3)的定長孔(301)作軸向長度安裝定位。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于輸入軸多頭鉆孔加工的定位模具，其特征在于:所述的鉆模體(I)的一個面上開制有兩個加工孔(5)，四個面上開制的共8個加工孔(5)兩兩一組嚴格相對。
【文檔編號】B23Q3/06GK205519805SQ201620326531
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】向志軍, 劉榮翀
【申請人】湖北精機智能裝備股份有限公司