一種扎頭機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種扎頭機(jī)，包括第一支撐座，所述第一支撐座底端通過(guò)螺栓固定第二支撐座，且所述第二支撐座頂端安裝工作臺(tái)；所述工作臺(tái)一側(cè)安裝頂升氣缸，且所述頂升氣缸內(nèi)部安裝滑動(dòng)桿；所述滑動(dòng)桿外側(cè)固定重物塊，且所述重物塊內(nèi)部套裝扎頭桿；所述第二支撐座一側(cè)設(shè)置控制箱，且所述控制箱外側(cè)頂端安裝開(kāi)關(guān)；所述控制箱與所述第二支撐座底端安裝底座；所述開(kāi)關(guān)一側(cè)安裝控制按鈕，且所述控制按鈕與安裝在所述工作臺(tái)底端的伺服電機(jī)內(nèi)部電性連接；所述工作臺(tái)頂端安裝扎頭座，且所工作臺(tái)一側(cè)安裝夾具。本實(shí)用新型是采用人工上料，人工控制長(zhǎng)度，人工控制機(jī)器的扎頭動(dòng)作，具有靈活性強(qiáng)，長(zhǎng)度調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種扎頭機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扎頭機(jī)，屬于機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，扎頭機(jī)作為一種對(duì)鋼管進(jìn)行扎頭的設(shè)備被應(yīng)用到鋼管加工行業(yè)中，由于一些鋼管在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行扎頭，扎頭機(jī)屬于冷鐓設(shè)備，功能為通過(guò)多次的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓使其產(chǎn)品的一端出現(xiàn)需要的形狀，主要是產(chǎn)品的頭部成形之用，其工作原理為線材調(diào)直、進(jìn)線、剪斷、送料入主模，一沖初鍛，二沖成形坯料退出，其工作一氣呵成，因此，扎頭機(jī)對(duì)產(chǎn)品頭部成形加工具有不可代替的作用。
[0003]目前市場(chǎng)上的扎頭機(jī)存在很多不足之處，傳統(tǒng)的產(chǎn)品的成形扎頭是通過(guò)人工來(lái)完成的，且需要多個(gè)人同次參與工作才能完成加工，并且工作過(guò)程中效率低，成形廢品率多，浪費(fèi)大量的財(cái)力物力，并且目前的扎頭機(jī)扎頭方式單一，不能完成需要的產(chǎn)品的扎頭，因此，提出一種能夠快速扎頭的扎頭機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種扎頭機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種扎頭機(jī)，包括第一支撐座，所述第一支撐座底端通過(guò)螺栓固定第二支撐座，且所述第二支撐座頂端安裝工作臺(tái)；所述工作臺(tái)一側(cè)安裝頂升氣缸，且所述頂升氣缸內(nèi)部安裝滑動(dòng)桿;所述滑動(dòng)桿外側(cè)固定重物塊，且所述重物塊內(nèi)部套裝扎頭桿;所述第二支撐座一側(cè)設(shè)置控制箱，且所述控制箱外側(cè)頂端安裝開(kāi)關(guān);所述控制箱與所述第二支撐座底端安裝底座;所述開(kāi)關(guān)一側(cè)安裝控制按鈕，且所述控制按鈕與安裝在所述工作臺(tái)底端的伺服電機(jī)內(nèi)部電性連接;所述工作臺(tái)頂端安裝扎頭座，且所工作臺(tái)一側(cè)安裝夾具。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括扎頭槽，所述扎頭座內(nèi)部設(shè)置扎頭槽，且所述扎頭槽橫截面為錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述扎頭座對(duì)稱(chēng)中心與扎頭桿軸心位于同一條直線上。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾具軸心與扎頭槽的軸線位于同一條直線上。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述扎頭桿橫截面為錐形結(jié)構(gòu)，且所述扎頭桿與扎頭槽錐形吻合。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述扎頭桿在滑動(dòng)桿上滑動(dòng)的最小距離為扎頭桿與扎頭槽結(jié)合的距離。
[0012]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0013]1、該種扎頭機(jī)采用人工上料，人工控制長(zhǎng)度，人工控制機(jī)器的扎頭動(dòng)作，具有靈活性強(qiáng)，長(zhǎng)度調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單，使用方便；
[0014]2、該種扎頭機(jī)工作過(guò)程中，將產(chǎn)品調(diào)直、進(jìn)線、剪斷、送料入主模，一沖初鍛，二沖成形坯料退出，其工作一氣呵成，制造的產(chǎn)品效果好，工作效率高，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的扎頭座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)號(hào):1、第一支撐座;2、頂升氣缸;3、工作臺(tái)；4、開(kāi)關(guān);5、重物塊;6、扎頭桿;7、夾具;8、控制按鈕;9、控制箱；10、底座；11、伺服電機(jī)；12、第二支撐座；13、滑動(dòng)桿；14、扎頭座;141、扎頭槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例:如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種扎頭機(jī)，包括第一支撐座I，所述第一支撐座I底端通過(guò)螺栓固定第二支撐座12，且所述第二支撐座12頂端安裝工作臺(tái)3;所述工作臺(tái)3—側(cè)安裝頂升氣缸2，且所述頂升氣缸2內(nèi)部安裝滑動(dòng)桿13;所述滑動(dòng)桿13外側(cè)固定重物塊5，且所述重物塊5內(nèi)部套裝扎頭桿6;所述第二支撐座12—側(cè)設(shè)置控制箱9，且所述控制箱9外側(cè)頂端安裝開(kāi)關(guān)4;所述控制箱9與所述第二支撐座底端安裝底座10;所述開(kāi)關(guān)4 一側(cè)安裝控制按鈕8，且所述控制按鈕8與安裝在所述工作臺(tái)3底端的伺服電機(jī)11內(nèi)部電性連接；所述工作臺(tái)3頂端安裝扎頭座14，且所工作臺(tái)3—側(cè)安裝夾具7。
[0023]還包括扎頭槽141，所述扎頭座14內(nèi)部設(shè)置扎頭槽141，且所述扎頭槽141橫截面為錐形結(jié)構(gòu)，方便產(chǎn)品進(jìn)行扎頭。
[0024]所述扎頭座14對(duì)稱(chēng)中心與扎頭桿6軸心位于同一條直線上;所述夾具7軸心與扎頭槽141的軸線位于同一條直線上，使產(chǎn)品在扎頭過(guò)程中固定效果好，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)。
[0025]所述扎頭桿6橫截面為錐形結(jié)構(gòu)，且所述扎頭桿6與扎頭槽141錐形吻合，使扎頭的產(chǎn)品外形更加美觀。
[0026]所述扎頭桿6在滑動(dòng)桿13上滑動(dòng)的最小距離為扎頭桿6與扎頭槽141結(jié)合的距離，放置扎頭桿6對(duì)工作臺(tái)3產(chǎn)生損壞。
[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，將需要扎頭的產(chǎn)品穿過(guò)夾具7內(nèi)部且通過(guò)夾具7夾緊，一端放在扎頭槽141內(nèi)部，通過(guò)開(kāi)關(guān)4以及控制按鈕8控制產(chǎn)品的扎頭，當(dāng)扎頭時(shí)，扎頭桿6在重物塊5的重力作用下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行扎頭，通過(guò)控制按鈕8控制伺服電機(jī)11從而控制重物塊5在滑動(dòng)桿13上下移動(dòng)，從而完成扎頭過(guò)程。
[0028]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扎頭機(jī)，包括第一支撐座(I)，其特征在于，所述第一支撐座(I)底端通過(guò)螺栓固定第二支撐座(12)，且所述第二支撐座(12)頂端安裝工作臺(tái)(3);所述工作臺(tái)(3)—側(cè)安裝頂升氣缸(2)，且所述頂升氣缸(2)內(nèi)部安裝滑動(dòng)桿(13);所述滑動(dòng)桿(13)外側(cè)固定重物塊(5)，且所述重物塊(5)內(nèi)部套裝扎頭桿(6);所述第二支撐座(12)—側(cè)設(shè)置控制箱(9)，且所述控制箱(9)外側(cè)頂端安裝開(kāi)關(guān)(4);所述控制箱(9)與所述第二支撐座底端安裝底座(10);所述開(kāi)關(guān)(4)一側(cè)安裝控制按鈕(8)，且所述控制按鈕(8)與安裝在所述工作臺(tái)(3)底端的伺服電機(jī)(11)內(nèi)部電性連接;所述工作臺(tái)(3)頂端安裝扎頭座(14)，且所工作臺(tái)(3)—側(cè)安裝夾具(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎頭機(jī)，其特征在于，還包括扎頭槽(141)，所述扎頭座(14)內(nèi)部設(shè)置扎頭槽(141 )，且所述扎頭槽(141)橫截面為錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎頭機(jī)，其特征在于，所述扎頭座(14)對(duì)稱(chēng)中心與扎頭桿(6)軸心位于同一條直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎頭機(jī)，其特征在于，所述夾具(7)軸心與扎頭槽(141)的軸線位于同一條直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎頭機(jī)，其特征在于，所述扎頭桿(6)橫截面為錐形結(jié)構(gòu)，且所述扎頭桿(6)與扎頭槽(141)錐形吻合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扎頭機(jī)，其特征在于，所述扎頭桿(6)在滑動(dòng)桿(13)上滑動(dòng)的最小距離為扎頭桿(6)與扎頭槽(141)結(jié)合的距離。
【文檔編號(hào)】B21J9/06GK205519432SQ201620160589
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】李培華, 李干
【申請(qǐng)人】東?？h籟特照明電器有限公司