自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，包括發(fā)動機、支架、第一連軸、傳輸皮帶、傳輸滾輪組和設(shè)置在輸皮帶機上的延伸機構(gòu)。延伸機構(gòu)包括延伸皮帶、第二連軸、延伸支架、頂出氣缸和連桿，延伸支架與頂出氣缸連接，第二連軸與各個延伸皮帶的轉(zhuǎn)子固定連接，在第一、第二連軸相對應(yīng)的一端均設(shè)置有齒輪，連桿中部為可伸縮結(jié)構(gòu)，其兩端均設(shè)置有齒輪，連桿通過兩端齒輪分別與第一、第二連軸端部的齒輪嚙合。本實用新型在滿足傳輸皮帶機的延伸性能的前提下，能夠?qū)Π辶暇哂形搅皞鬏斄?，避免因為延伸結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的生產(chǎn)線停線。
【專利說明】
自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動化沖壓生產(chǎn)線的首端部分如圖11所示，包括第一傳輸皮帶機2和第二傳輸皮帶機4，在第一、第二傳輸皮帶機之間布置有涂油機/清洗機3。根據(jù)生產(chǎn)零件是否進行涂油/清洗的需求，要求涂油機/清洗機3能開入、開出生產(chǎn)線。因此，在第一傳輸皮帶機2和第二傳輸皮帶機4上需設(shè)計有延伸結(jié)構(gòu)。參見圖12所示，在涂油機/清洗機3開出后自動化沖壓生產(chǎn)線的首端部分時，第一傳輸皮帶機2和第二傳輸皮帶機4上的現(xiàn)有延伸結(jié)構(gòu)7伸出，補充涂油機/清洗機3開出生產(chǎn)線之后的間隙，以保障板料持續(xù)運輸。傳輸皮帶機結(jié)構(gòu)如圖8和圖9所示，包括發(fā)動機9、支架10、第一連軸11、傳輸皮帶12和傳輸滾輪組13組成。發(fā)動機9通過馬達傳輸帶動第一連軸11旋轉(zhuǎn)，第一連軸11與所有傳輸皮帶12的轉(zhuǎn)子固定連接，帶動所有傳輸皮帶12同步運動。傳輸皮帶12在對板料進行磁性吸附并帶動板料運輸，傳輸滾輪組13安裝在支架上，實現(xiàn)對板料在運輸過程中的支撐。
[0003]現(xiàn)有傳輸皮帶機采用的延伸結(jié)構(gòu)如圖10所示，包括延伸滾輪組14、延伸支架15和頂出氣缸16組成。每兩組延伸滾輪組14固定在延伸支架15上，對稱分布在傳輸皮帶機的傳輸滾輪組13兩側(cè)，實現(xiàn)板料傳輸過程的支撐。延伸支架15在頂出氣缸16作用下實現(xiàn)延伸滾輪組14的伸出、縮回。頂出氣缸16縮回、延伸滾輪組14收回時，延伸滾輪組14與傳輸皮帶機傳輸滾輪組13保持水平，延伸滾輪組14與傳輸滾輪組13—起實現(xiàn)零件運動過程的支撐。頂出氣缸16頂出、延伸滾輪組14伸出后，板料在傳輸皮帶12帶動下經(jīng)過延伸滾輪組14進入下一個傳輸皮帶機。
[0004]現(xiàn)有的傳輸皮帶機延伸結(jié)構(gòu)僅能實現(xiàn)板料支撐，延伸結(jié)構(gòu)對板料沒有吸附力，板料易發(fā)生跑偏，嚴重時板料脫離生產(chǎn)線。同時，延伸結(jié)構(gòu)對板料沒有傳輸力，板料易在延伸結(jié)構(gòu)位置積料，導(dǎo)致生產(chǎn)停線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，在滿足傳輸皮帶機的延伸性能的前提下，能夠?qū)Π辶暇哂形搅皞鬏斄?，避免因為延伸結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的生產(chǎn)線停線。
[0006]本實用新型所述自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，包括發(fā)動機、支架、第一連軸、傳輸皮帶、傳輸滾輪組和設(shè)置在輸皮帶機上的延伸機構(gòu)，傳輸滾輪組安裝在支架上，發(fā)動機通過馬達傳輸帶動第一連軸旋轉(zhuǎn)，第一連軸與各個傳輸皮帶的轉(zhuǎn)子固定連接，帶動所有傳輸皮帶同步運動。
[0007]延伸機構(gòu)包括延伸皮帶、第二連軸、延伸支架、頂出氣缸和連桿;延伸支架與頂出氣缸的活塞桿連接，延伸皮帶安裝在延伸支架上部，第二連軸將各個延伸皮帶串連，并與各個延伸皮帶的轉(zhuǎn)子固定連接，在第一、第二連軸相對應(yīng)的一端均設(shè)置有齒輪，連桿中部為可伸縮結(jié)構(gòu)，其兩端均設(shè)置有齒輪，連桿通過兩端齒輪分別與第一、第二連軸端部的齒輪嚙入口 O
[0008]進一步，所述連桿由左連桿和右連桿組成，左連桿的右端與右連桿左端鍵連接，左連桿與頂出氣缸的活塞桿連接。該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了連桿的伸縮及傳遞轉(zhuǎn)矩的功能。
[0009]進一步，所述延伸皮帶布置在傳輸皮帶機的傳輸皮帶與傳輸滾輪組之間。
[0010]本實用新型所述自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，由于具有上述結(jié)構(gòu)，延伸結(jié)構(gòu)通過頂出氣缸實現(xiàn)延伸皮帶的伸出和縮回，第二連軸與所有延伸皮帶的轉(zhuǎn)子固定連接，第二連軸通過連桿與第一連軸連接，實現(xiàn)了第一連軸與第二連軸同步旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)了延伸皮帶與傳輸皮帶同步運動。延伸皮帶對板料進行傳送且具有磁性吸附，避免了因為延伸結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的生產(chǎn)線停線。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖2為本實用新型的左視圖；
[0013]圖3為本實用新型中延伸機構(gòu)的軸測圖；
[0014]圖4為本實用新型中連桿的軸測圖；
[0015]圖5為圖4中沿AA線的剖面圖；
[0016]圖6為采用本實用新型時涂油機/清洗機開入后自動化沖壓生產(chǎn)線的首端部分的布置圖；
[0017]圖7為采用本實用新型時涂油機/清洗機開出后自動化沖壓生產(chǎn)線的首端部分的布置圖；
[0018]圖8為現(xiàn)有自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機的俯視圖；
[0019]圖9為現(xiàn)有自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機的左視圖；
[0020]圖10為現(xiàn)有自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機的延伸機構(gòu)的軸測圖；
[0021]圖11為現(xiàn)有自動化沖壓生產(chǎn)線的首端部分的布置圖(涂油機/清洗機開入時)；
[0022]圖12為現(xiàn)有自動化沖壓生產(chǎn)線的首端部分的布置圖(涂油機/清洗機開出時)。
【具體實施方式】
[0023]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖來對本實用新型進行詳細闡述。
[0024]參見圖1至圖5所示，自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，包括發(fā)動機9、支架10、第一連軸11、傳輸皮帶12、傳輸滾輪組13和設(shè)置在輸皮帶機上的延伸機構(gòu)，傳輸滾輪組13安裝在支架10上，發(fā)動機9通過馬達傳輸帶動第一連軸11旋轉(zhuǎn)，第一連軸11與各個傳輸皮帶12的轉(zhuǎn)子固定連接，帶動所有傳輸皮帶12同步運動。延伸機構(gòu)包括延伸皮帶17、第二連軸18、延伸支架15、頂出氣缸16和連桿21。延伸支架15與頂出氣缸16的活塞桿連接，延伸皮帶17安裝在延伸支架15上部，且布置在傳輸皮帶機的傳輸皮帶12與傳輸滾輪組13之間。第二連軸18將各個延伸皮帶17串連，并與各個延伸皮帶的轉(zhuǎn)子固定連接，在第一、第二連軸相對應(yīng)的一端均設(shè)置有齒輪。連桿21由左連桿211和右連桿212組成，左連桿211的右端與右連桿212的左端鍵連接，左連桿與右連桿之間可軸向滑動并傳遞扭矩。左連桿211與頂出氣缸16的活塞桿連接。連桿21兩端均設(shè)置有齒輪，連桿通過兩端齒輪分別與第一、第二連軸端部的齒輪嚙合。
[0025]參見圖6所示，涂油機/清洗機3開入生產(chǎn)線后，第一傳輸皮帶機2和第二傳輸皮帶機4上的延伸機構(gòu)24的延伸皮帶17在頂出氣缸16的帶動下平行縮回傳輸皮帶機內(nèi)。延伸皮帶17與傳輸皮帶12保持水平。延伸皮帶17在第二連軸18、連桿21的帶動下，保持與傳輸皮帶12—致傳輸速度，實現(xiàn)與傳輸皮帶機同時對零件進行傳輸。
[0026]參見圖7所示，涂油機/清洗機3開出生產(chǎn)線后，第一傳輸皮帶機2和第二傳輸皮帶機4上的延伸機構(gòu)24的延伸皮帶17在頂出氣缸16的帶動下平行伸出傳輸皮帶機外。延伸皮帶17與傳輸皮帶12保持水平，延伸皮帶17在第二連軸18、連桿21的帶動下，保持與傳輸皮帶12—致傳輸速度。板料經(jīng)過傳輸皮帶機后在延伸結(jié)構(gòu)的延伸皮帶17吸附帶動下進入下一個傳輸皮帶機。
【主權(quán)項】
1.一種自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，包括發(fā)動機(9)、支架(10)、第一連軸(11)、傳輸皮帶(12)、傳輸滾輪組(13)和設(shè)置在輸皮帶機上的延伸機構(gòu)，傳輸滾輪組(13)安裝在支架(10)上，發(fā)動機通過馬達傳輸帶動第一連軸旋轉(zhuǎn)，第一連軸與各個傳輸皮帶的轉(zhuǎn)子固定連接，帶動所有傳輸皮帶同步運動，其特征在于: 延伸機構(gòu)包括延伸皮帶(17)、第二連軸(18)、延伸支架(15)、頂出氣缸(16)和連桿(21);延伸支架(15)與頂出氣缸(16)的活塞桿連接，延伸皮帶安裝在延伸支架上部，第二連軸(18)將各個延伸皮帶(17)串連，并與各個延伸皮帶的轉(zhuǎn)子固定連接;在第一、第二連軸相對應(yīng)的一端均設(shè)置有齒輪，連桿(21)中部為可伸縮結(jié)構(gòu)，其兩端均設(shè)置有齒輪，連桿通過兩端齒輪分別與第一、第二連軸端部的齒輪嗤合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，其特征在于:所述連桿(21)由左連桿(211)和右連桿(212)組成，左連桿的右端與右連桿左端鍵連接，左連桿(211)與頂出氣缸(16)的活塞桿連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述自動化沖壓生產(chǎn)線傳輸皮帶機，其特征在于:所述延伸皮帶(17)布置在傳輸皮帶機的傳輸皮帶(12)與傳輸滾輪組(13)之間。
【文檔編號】B21D43/12GK205519316SQ201620001352
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】陳世龍, 何述平, 陳立軍, 張偉, 汪福佳
【申請人】重慶長安汽車股份有限公司