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一種扳邊機(jī)的制作方法

文檔序號:10755244閱讀:791來源:國知局
一種扳邊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扳邊機(jī),包括框架、電機(jī)、固定裝置和扳邊裝置,電機(jī)位于所述框架內(nèi)部,固定裝置位于框架之上,扳邊裝置通過固定裝置固定于框架的上方,扳邊裝置包括相互平行的主動軸和從動軸,主動軸連接電機(jī),主動軸與從動軸延伸出固定裝置后側(cè)以外的位置設(shè)有相互嚙合的齒輪,主動軸與從動軸延伸出固定裝置前側(cè)以外的位置分別設(shè)有相互配合的上壓輥和下壓輥,下壓輥的外側(cè)設(shè)有突出于上壓輥的圓臺。本實(shí)用新型所提出的扳邊機(jī)采用上下壓輥配合的方式,能夠適應(yīng)不同直徑的制品,且該扳邊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護(hù)均較為方便,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn),相對于傳統(tǒng)手工扳邊方式大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種扳邊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扳邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]扳邊是油漆桶等大型金屬制品的加工中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的扳邊方式為手工敲打方式,手工敲打的方式能夠適應(yīng)多種不同形狀的產(chǎn)品的加工,但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,特別當(dāng)產(chǎn)品厚度較大或者硬度較高時(shí),手工扳邊的方式變得極為困難,也不能夠保證扳邊的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種扳邊機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種扳邊機(jī),包括框架、電機(jī)、固定裝置和扳邊裝置,所述電機(jī)位于所述框架內(nèi)部,所述固定裝置位于所述框架之上,所述扳邊裝置通過所述固定裝置固定于所述框架的上方,所述扳邊裝置包括上下設(shè)置且相互平行的主動軸和從動軸,所述主動軸連接所述電機(jī),所述主動軸與所述從動軸的頭端和尾端分別延伸出所述固定裝置的前側(cè)和后側(cè)以外,所述主動軸與所述從動軸延伸出所述固定裝置后側(cè)以外的位置設(shè)有相互嚙合的齒輪,所述主動軸與所述從動軸延伸出所述固定裝置前側(cè)以外的位置分別設(shè)有相互配合的上壓輥和下壓輥,所述下壓輥的外側(cè)設(shè)有突出于所述上壓輥的圓臺;所述固定裝置包括分別位于所述框架前側(cè)和后側(cè)的前固定裝置和后固定裝置,所述前固定裝置包括前固定支架和與所述前固定支架相連的升降軸,所述后固定裝置包括后固定支架和與所述后固定支架相連的固定軸。
[0006]進(jìn)一步的,所述圓臺的頂端與所述下壓輥固定連接且直徑與所述下壓輥的直徑相同。
[0007]進(jìn)一步的,所述升降軸的頂端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)把手。
[0008]進(jìn)一步的,所述升降軸上設(shè)有螺紋,所述前固定支架與所述升降軸連接的位置設(shè)有與所述螺紋相匹配的螺紋槽,所述升降軸通過所述螺紋與所述螺紋槽的配合固定于所述前固定支架上,且可通過自身的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)升降。
[0009]進(jìn)一步的,所述升降軸與所述固定軸的底部均與所述從動軸的頂部相接觸。
[0010]進(jìn)一步的,所述框架設(shè)有所述前固定裝置的一側(cè)設(shè)有擋板,所述擋板的相應(yīng)位置設(shè)有便于定位的定位桿。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所提出的扳邊機(jī)采用上下壓輥配合的方式,能夠適應(yīng)不同直徑的制品,且該扳邊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護(hù)均較為方便,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn),相對于傳統(tǒng)手工扳邊方式大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的扳邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的扳邊機(jī)的俯視圖;
[0015]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的扳邊機(jī)的右視圖;
[0016]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的扳邊機(jī)的后視圖。
[0017]圖中:
[0018]10、框架;11、擋板;12、定位桿;20、電機(jī);30、固定裝置;31、前固定裝置;311、前固定支架;312、升降軸;313、旋轉(zhuǎn)把手;314、螺紋;32、后固定裝置;321、后固定支架;322、固定軸;40、扳邊裝置;41、主動軸;411、下壓輥;412、圓臺;42、從動軸;421、上壓輥;43、齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-4所示,一種扳邊機(jī),包括框架10、電機(jī)20、固定裝置30和扳邊裝置40,所述電機(jī)20位于所述框架10內(nèi)部,所述固定裝置30位于所述框架10之上,所述扳邊裝置40通過所述固定裝置30固定于所述框架10的上方,所述扳邊裝置40包括上下設(shè)置且相互平行的主動軸41和從動軸42,所述主動軸41連接所述電機(jī)20,所述主動軸41與所述從動軸42的頭端和尾端分別延伸出所述固定裝置30的前側(cè)和后側(cè)以外,所述主動軸41與所述從動軸42延伸出所述固定裝置30后側(cè)以外的位置設(shè)有相互嚙合的齒輪43,所述主動軸41與所述從動軸42延伸出所述固定裝置30前側(cè)以外的位置分別設(shè)有相互配合的上壓輥421和下壓輥411,所述下壓輥411的外側(cè)設(shè)有突出于所述上壓輥421的圓臺412;所述固定裝置30包括分別位于所述框架10前側(cè)和后側(cè)的前固定裝置31和后固定裝置32,所述前固定裝置31包括前固定支架311和與所述前固定支架311相連的升降軸312,所述后固定裝置32包括后固定支架321和與所述后固定支架321相連的固定軸322。
[0021]進(jìn)一步的,所述圓臺412的頂端與所述下壓輥411固定連接且直徑與所述下壓輥411的直徑相同。
[0022]進(jìn)一步的,所述升降軸312的頂端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)把手313。
[0023]進(jìn)一步的,所述升降軸312上設(shè)有螺紋314,所述前固定支架311與所述升降軸312連接的位置設(shè)有與所述螺紋314相匹配的螺紋槽,所述升降軸312通過所述螺紋314與所述螺紋槽的配合固定于所述前固定支架311上,且可通過自身的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)升降。
[0024]進(jìn)一步的,所述升降軸312與所述固定軸322的底部均與所述從動軸42的頂部相接觸。
[0025]進(jìn)一步的,所述框架10設(shè)有所述前固定裝置31的一側(cè)設(shè)有擋板11,所述擋板11的相應(yīng)位置設(shè)有便于定位的定位桿12。
[0026]進(jìn)一步的,所述主動軸41與所述電機(jī)20之間通過皮帶連接。
[0027]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下通過具體使用方式對本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]在具體使用時(shí),將待扳邊的半成品的邊緣卡入上壓輥421和下壓輥411之間,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手313,使升降軸312下降,帶動上壓輥421下降,由于下壓輥411前端的圓臺412設(shè)計(jì),使半成品的邊緣彎折,隨著上壓輥421和下壓輥411的相對旋轉(zhuǎn),帶動半成品旋轉(zhuǎn),從而完成扳邊工序。
[0029]綜上所述,本實(shí)用新型所提出的扳邊機(jī)采用上壓輥421和下壓輥411配合的方式,能夠適應(yīng)不同直徑的制品,且該扳邊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護(hù)均較為方便,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn),相對于傳統(tǒng)手工扳邊方式大大提高了生產(chǎn)效率。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扳邊機(jī),包括框架、電機(jī)、固定裝置和扳邊裝置,其特征在于,所述電機(jī)位于所述框架內(nèi)部,所述固定裝置位于所述框架之上,所述扳邊裝置通過所述固定裝置固定于所述框架的上方,所述扳邊裝置包括上下設(shè)置且相互平行的主動軸和從動軸,所述主動軸連接所述電機(jī),所述主動軸與所述從動軸的頭端和尾端分別延伸出所述固定裝置的前側(cè)和后側(cè)以外,所述主動軸與所述從動軸延伸出所述固定裝置后側(cè)以外的位置設(shè)有相互嚙合的齒輪,所述主動軸與所述從動軸延伸出所述固定裝置前側(cè)以外的位置分別設(shè)有相互配合的上壓輥和下壓輥,所述下壓輥的外側(cè)設(shè)有突出于所述上壓輥的圓臺;所述固定裝置包括分別位于所述框架前側(cè)和后側(cè)的前固定裝置和后固定裝置,所述前固定裝置包括前固定支架和與所述前固定支架相連的升降軸,所述后固定裝置包括后固定支架和與所述后固定支架相連的固定軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳邊機(jī),其特征在于,所述圓臺的頂端與所述下壓輥固定連接且直徑與所述下壓輥的直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳邊機(jī),其特征在于,所述升降軸的頂端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)把手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳邊機(jī),其特征在于,所述升降軸上設(shè)有螺紋,所述前固定支架與所述升降軸連接的位置設(shè)有與所述螺紋相匹配的螺紋槽,所述升降軸通過所述螺紋與所述螺紋槽的配合固定于所述前固定支架上,且可通過自身的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)升降。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳邊機(jī),其特征在于,所述升降軸與所述固定軸的底部均與所述從動軸的頂部相接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳邊機(jī),其特征在于,所述框架設(shè)有所述前固定裝置的一側(cè)設(shè)有擋板,所述擋板的相應(yīng)位置設(shè)有便于定位的定位桿。
【文檔編號】B21D19/04GK205436730SQ201620217361
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】時(shí)磊
【申請人】麗水市永峰桶業(yè)有限公司
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