新型食用油油料攪拌擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食用油加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種新型食用油油料攪拌擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油料作物的種子榨油后形成餅形渣滓，即枯餅。而枯餅內(nèi)還含有少量的油分，還可以再提取，提取方式是和油渣充分?jǐn)嚢柙俪鲇?。此種油渣是食用油在儲(chǔ)油桶內(nèi)長(zhǎng)期存放后，在儲(chǔ)油桶底部形成的沉淀渣滓?，F(xiàn)有技術(shù)是人工攪拌后再采用擠壓機(jī)對(duì)物料進(jìn)行擠壓，這種方式存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。為此，有必要設(shè)計(jì)一種新型食用油油料攪拌擠壓裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的新型食用油油料攪拌擠壓裝置。
[0004]為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:新型食用油油料攪拌擠壓裝置，包括攪拌箱和擠壓箱;所述攪拌箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口處設(shè)有出料控制閥，所述攪拌箱內(nèi)并列設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌方向相反;所述擠壓箱設(shè)有與出料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗，所述擠壓箱內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓軸，所述擠壓箱的一端設(shè)有與螺旋擠壓軸連接的擠壓電機(jī)，所述擠壓箱的端部設(shè)有出油口和出渣口。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和第一攪拌葉輪，所述第一攪拌電機(jī)設(shè)于攪拌箱的頂部，所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于攪拌箱內(nèi)部且與第一攪拌電機(jī)連接，所述第一攪拌葉輪安裝于第一轉(zhuǎn)軸上;所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸和第二攪拌葉輪，所述第二攪拌電機(jī)設(shè)于攪拌箱的頂部，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于攪拌箱內(nèi)部且與第二攪拌電機(jī)連接，所述第二攪拌葉輪安裝于第二轉(zhuǎn)軸上。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用帶有兩個(gè)攪拌方向相反的攪拌機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)油料進(jìn)行混合攪拌，再采用擠壓機(jī)對(duì)混合攪拌后的油料進(jìn)行擠壓，整體具有效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的新型食用油油料攪拌擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、攪拌箱，2、進(jìn)料口，3、出料口，4、出料控制閥，5、第一攪拌電機(jī)，6、第一轉(zhuǎn)軸，7、第一攪拌葉輪，8、第二攪拌電機(jī)，9、第二轉(zhuǎn)軸，10、第二攪拌葉輪，11、擠壓電機(jī)，12、擠壓箱，13、螺旋擠壓軸，14、出油口，15、出渣口，16、進(jìn)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種新型食用油油料攪拌擠壓裝置，包括攪拌箱I和擠壓箱12。
[0012]所述攪拌箱I上設(shè)有進(jìn)料口2和出料口 3，所述出料口 3處設(shè)有出料控制閥4，所述攪拌箱I內(nèi)并列設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌方向相反。
[0013]所述擠壓箱12設(shè)有與出料口3相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗16，所述擠壓箱12內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓軸13，所述擠壓箱12的一端設(shè)有與螺旋擠壓軸13連接的擠壓電機(jī)11，所述擠壓箱12的端部設(shè)有出油口 14和出渣口 15。
[0014]所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌電機(jī)5、第一轉(zhuǎn)軸6和第一攪拌葉輪7，所述第一攪拌電機(jī)5設(shè)于攪拌箱I的頂部，所述第一轉(zhuǎn)軸6設(shè)于攪拌箱I內(nèi)部且與第一攪拌電機(jī)5連接，所述第一攪拌葉輪7安裝于第一轉(zhuǎn)軸6上。
[0015]所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌電機(jī)8、第二轉(zhuǎn)軸9和第二攪拌葉輪10，所述第二攪拌電機(jī)8設(shè)于攪拌箱I的頂部，所述第二轉(zhuǎn)軸9設(shè)于攪拌箱I內(nèi)部且與第二攪拌電機(jī)8連接，所述第二攪拌葉輪10安裝于第二轉(zhuǎn)軸9上。
[0016]所述進(jìn)料口2位于攪拌箱I的頂部中側(cè)，所述第一攪拌電機(jī)5和第二攪拌電機(jī)8分別位于攪拌箱I頂部進(jìn)料口 2的兩側(cè)。
[0017]本實(shí)用新型的原理為，首先油料通過(guò)進(jìn)料口2進(jìn)入攪拌箱I內(nèi)，通過(guò)攪拌方向相反的第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行充分混合攪拌，然后再通過(guò)出料口 3送入擠壓箱12內(nèi)，由擠壓電機(jī)11帶動(dòng)螺旋擠壓軸13對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)D壓，擠壓出的油通過(guò)出油口 14流出，而擠壓出的濾渣通過(guò)出渣口 15流出。
[0018]本實(shí)用新型可通過(guò)控制系統(tǒng)(如PLC)進(jìn)行自動(dòng)控制，整體具有效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型食用油油料攪拌擠壓裝置，其特征在于:包括攪拌箱(I)和擠壓箱(12);所述攪拌箱(I)上設(shè)有進(jìn)料口( 2)和出料口( 3)，所述出料口( 3)處設(shè)有出料控制閥(4)，所述攪拌箱(I)內(nèi)并列設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌方向相反;所述擠壓箱(12)設(shè)有與出料口( 3)相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗(16)，所述擠壓箱(12)內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓軸(13)，所述擠壓箱(12)的一端設(shè)有與螺旋擠壓軸(13)連接的擠壓電機(jī)(11)，所述擠壓箱(12)的端部設(shè)有出油口(14)和出渣口(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食用油油料攪拌擠壓裝置，其特征在于:所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌電機(jī)(5)、第一轉(zhuǎn)軸(6)和第一攪拌葉輪(7)，所述第一攪拌電機(jī)(5)設(shè)于攪拌箱(I)的頂部，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)設(shè)于攪拌箱(I)內(nèi)部且與第一攪拌電機(jī)(5)連接，所述第一攪拌葉輪(7)安裝于第一轉(zhuǎn)軸(6)上;所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌電機(jī)(8)、第二轉(zhuǎn)軸(9)和第二攪拌葉輪(10)，所述第二攪拌電機(jī)(8)設(shè)于攪拌箱(I)的頂部，所述第二轉(zhuǎn)軸(9)設(shè)于攪拌箱(I)內(nèi)部且與第二攪拌電機(jī)(8)連接，所述第二攪拌葉輪(10)安裝于第二轉(zhuǎn)軸(9)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及食用油加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型食用油油料攪拌擠壓裝置，包括攪拌箱和擠壓箱；所述攪拌箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口處設(shè)有出料控制閥，所述攪拌箱內(nèi)并列設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌方向相反；所述擠壓箱設(shè)有與出料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗，所述擠壓箱內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓軸，所述擠壓箱的一端設(shè)有與螺旋擠壓軸連接的擠壓電機(jī)，所述擠壓箱的端部設(shè)有出油口和出渣口。本實(shí)用新型采用帶有兩個(gè)攪拌方向相反的攪拌機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)油料進(jìn)行混合攪拌，再采用擠壓機(jī)對(duì)混合攪拌后的油料進(jìn)行擠壓，整體具有效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01F7/18, B30B9/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205364598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520969829
【發(fā)明人】邱祥權(quán), 胡鳳翔, 周治欽, 朱小紅
【申請(qǐng)人】福建省尤溪縣沈郎食用油有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日