一種電控真空釬焊爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種釬焊爐，具體是一種電控真空釬焊爐。
【背景技術(shù)】
[0002]真空釬焊爐鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊，不銹鋼、欽合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火，以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。
[0003]目前，設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、栗系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成，其中栗系統(tǒng)由機(jī)械栗、羅茨栗、擴(kuò)散栗、加熱栗等構(gòu)成，真空系統(tǒng)工作時，首先啟動加熱栗進(jìn)行加熱(油加熱)，由擴(kuò)散栗將爐體內(nèi)的氣體進(jìn)行聚集，同時打開前級閥和維持栗閥，使用羅茨栗和機(jī)械栗進(jìn)一步將擴(kuò)散栗所在的空間進(jìn)行抽真空，達(dá)到工藝要求的真空度以后，方可進(jìn)行熱處理，然而達(dá)到工藝條件后，加熱栗還處于繼續(xù)工作狀態(tài)，這樣油的損耗比較大，生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種電控真空釬焊爐。
[0005]為實現(xiàn)所述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電控真空釬焊爐，包括爐體、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的栗系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，所述的栗系統(tǒng)包括機(jī)械栗、羅茨栗、擴(kuò)散栗、加熱栗，所述真空釬焊爐還包括設(shè)置在爐體內(nèi)用于檢測加熱栗加熱后油溫度的感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器一端與電控系統(tǒng)相連，另一端浸在加熱栗所在的油槽內(nèi)，且感應(yīng)器檢測到油槽內(nèi)油的溫度較高時，由所述電控系統(tǒng)將加熱栗進(jìn)行斷電，停止加熱；
[0006]所述爐體包括爐體外壁和爐體內(nèi)壁，在爐體外壁外表面縱向焊有根形狀相同的格板，在格板外蒙有一層保溫鐵皮，所述保溫鐵皮分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段;豎形鍋筒與爐體外壁之間填充有絕熱材料石棉。
[0007]所述感應(yīng)器為熱電偶。
[0008]所述感應(yīng)器設(shè)置在油槽的中部。
[0009]所述保溫鐵皮與格板的端部焊接固定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:在爐體內(nèi)增加可與電控系統(tǒng)相連的感應(yīng)器，有感應(yīng)器檢測油槽內(nèi)油的溫度，控制了加熱栗的工作，節(jié)約了能源的損耗，降低了生產(chǎn)成本。
[0011 ]爐體的保溫設(shè)計，提高了熱能利用率，爐體外表面保溫層可將散失的熱能轉(zhuǎn)換為有效熱能提供給系統(tǒng)而被充分利用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中爐體的截面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種電控真空釬焊爐，包括爐體1、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的栗系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)2，其中栗系統(tǒng)包括機(jī)械栗3、羅茨栗
4、擴(kuò)散栗5、加熱栗6、設(shè)置在所述爐體I內(nèi)用于檢測加熱栗6加熱后油溫度的感應(yīng)器7，該感應(yīng)器7—端與電控系統(tǒng)2相連，另一端浸在加熱栗6所在的油槽60內(nèi)，且感應(yīng)器7檢測到油槽60內(nèi)油的溫度較高時，由電控系統(tǒng)2將加熱栗6進(jìn)行斷電，從而停止加熱。
[0016]所述真空釬焊爐的感應(yīng)器7為熱電偶，且感應(yīng)器7設(shè)置在油槽60的中部。
[0017]真空釬焊爐的熱電偶一端電控系統(tǒng)相連，另一端設(shè)置在油槽的內(nèi)，為了更準(zhǔn)確的檢測油槽內(nèi)油的溫度，將熱電偶的另一端設(shè)置油槽的中部，當(dāng)溫度大于工件所需熱處理的條件時，采用電控系統(tǒng)控制加熱栗的停止加熱，反之，溫度沒有達(dá)到工件所需熱處理的條件時，加熱栗繼續(xù)加熱，從而節(jié)約高溫下油的損耗，進(jìn)一步減少了生產(chǎn)成本。
[0018]所述爐體I包括爐體外壁12和爐體內(nèi)壁11，在爐體外壁12外表面縱向焊有8根形狀相同的格板15，在格板15外蒙有一層保溫鐵皮13，所述保溫鐵皮13分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段;豎形鍋筒與爐體外壁12之間填充有絕熱材料石棉14，保溫鐵皮13與格板15的端部焊接固定。
[0019]爐體I的保溫設(shè)計，提高了熱能利用率，爐體I外表面保溫層可將散失的熱能轉(zhuǎn)換為有效熱能提供給系統(tǒng)而被充分利用。
【主權(quán)項】
1.一種電控真空釬焊爐，包括爐體、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的栗系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，所述的栗系統(tǒng)包括機(jī)械栗、羅茨栗、擴(kuò)散栗、加熱栗，其特征在于，所述真空釬焊爐還包括設(shè)置在爐體內(nèi)用于檢測加熱栗加熱后油溫度的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器一端與電控系統(tǒng)相連，另一端浸在加熱栗所在的油槽內(nèi)；所述爐體包括爐體外壁和爐體內(nèi)壁，在爐體外壁外表面縱向焊有根形狀相同的格板，在格板外蒙有一層保溫鐵皮，所述保溫鐵皮分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段;豎形鍋筒與爐體外壁之間填充有絕熱材料石棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控真空釬焊爐，其特征在于，所述感應(yīng)器為熱電偶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控真空釬焊爐，其特征在于，所述感應(yīng)器設(shè)置在油槽的中部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控真空釬焊爐，其特征在于，所述保溫鐵皮與格板的端部焊接固定。
【專利摘要】一種電控真空釬焊爐，包括爐體、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的泵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，其中泵系統(tǒng)包括機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、加熱泵，真空釬焊爐還包括設(shè)置在爐體內(nèi)用于檢測加熱泵加熱后油溫度的感應(yīng)器，感應(yīng)器一端與電控系統(tǒng)相連，另一端浸在加熱泵所在的油槽內(nèi)，且感應(yīng)器檢測到油槽內(nèi)油的溫度較高時，由電控系統(tǒng)將加熱泵進(jìn)行斷電，停止加熱；爐體包括爐體外壁和爐體內(nèi)壁，在爐體外壁外表面縱向焊有根形狀相同的格板，在格板外蒙有一層保溫鐵皮，保溫鐵皮分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段；豎形鍋筒與爐體外壁之間填充有絕熱材料石棉。
【IPC分類】B23K3/08, B23K3/00, B23K1/008
【公開號】CN205237271
【申請?zhí)枴緾N201520983204
【發(fā)明人】單永, 張鋒
【申請人】安徽潤爾光電科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月27日